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Montaggio di tubi medici in uno spazio minimo (Sterile)
Gli esperti di automazione di Ernst Knoll Feinmechanik GmbH sono riusciti, nella loro nuova installazione, a integrare su uno spazio molto ridotto tutte le fasi di processo classiche necessarie per il montaggio di articoli medicali monouso. In particolare, quando queste linee di produzione – come spesso accade – vengono installate in ambienti sterili, ogni metro quadrato risparmiato è un vantaggio.
Il montaggio di set di tubi medicali monouso viene ancora spesso eseguito manualmente. Se si desidera automatizzare il processo, ci sono alcune condizioni da rispettare. Da un lato, i tubi sono considerati parti flessibili, quindi è necessaria un’esperienza adeguata per automatizzare le operazioni di handling e montaggio. Dall’altro lato, il montaggio avviene di solito in ambienti sterili. Questi spazi sono molte volte più costosi rispetto alle aree di produzione normali. «Una richiesta ricorrente è: questa area in ambiente sterile è ancora libera. Potete costruirci una linea?» spiega Matthias Ruh, membro della direzione e responsabile di Knoll Automation. «Ci ha mostrato che possiamo supportare i nostri clienti proprio qui: risparmiare spazio, ridurre i costi, valorizzare il minimo spazio disponibile.» Per le linee di produzione, quindi, sono richieste soluzioni di automazione che montino in modo affidabile e validabile i tubi e gli altri componenti, occupando il minor spazio possibile.
Contiene tutto ciò che serve
Il team di Knoll Automation ha già realizzato in passato, anche in spazi molto ridotti, molte soluzioni, accumulando molta esperienza nella progettazione di impianti compatti. Basandosi su questa esperienza, è stata sviluppata una linea standard ottimizzata per l’uso di poco spazio. In uno spazio di 1,6 m x 1,6 m sono ospitate fino a sei stazioni di lavorazione, ognuna delle quali può eseguire più fasi di processo. In questo modo, è possibile completare il montaggio di set di tubi medicali monouso: srotolare il tubo, tagliarlo, alimentarlo, formare un avvolgimento, inserire o montare ulteriori componenti (con o senza solvente). Da questa base, la linea può essere adattata alle esigenze specifiche e al numero di fasi di processo necessarie, raddoppiando o dimezzando la superficie di installazione.
Non senza personalizzazioni
Standard o meno – ogni linea viene adattata alle condizioni specifiche e al sottogruppo da assemblare, integrandola nei processi. Si tratta di aspetti come, ad esempio, i pinze adatte al diametro del tubo o se il tubo viene alimentato dalla bobina o da un fascio, ecc. «Inoltre, se necessario, possiamo fornire anche informazioni di processo utili per la validazione o il monitoraggio del sistema», spiega Ruh. «Ad esempio, durante un’operazione di inserimento, possiamo monitorare la profondità di inserimento o montaggio tramite l’andamento della coppia torcente e la documentazione fotografica.»
Dal 17 al 20 novembre 2025, Knoll Automation presenterà le sue soluzioni alla fiera Compamed di Düsseldorf.
Ernst KNOLL Feinmechanik GmbH
79224 Umkirch
Germania








