Mauvais doigts

Revêtement Surface dégradée (c) Wammes & Partner GmbH

Saleté, eau, bactéries : dans différents secteurs, les écrans tactiles sont exposés à diverses influences. Des revêtements fonctionnels adaptés ont donc indéniablement leur place. Cependant, un simple revêtement ne suffit pas. De nouvelles dépendances entre le système et les composants apparaissent, dont il faut réévaluer l’impact global. Le centre des écrans électroniques montre ce qui est souvent négligé à tort.

« La poussière générée lors des processus de fabrication peut, entre autres, rayer l’écran ou le rendre totalement inutilisable. Dans des environnements humides, du mildiou peut également se former à l’intérieur. Les revêtements rendent non seulement les écrans plus robustes et moins sensibles aux influences extérieures et au vandalisme, mais ils protègent parfois même contre les maladies. Par exemple dans le domaine médical, lorsque plusieurs doigts manipulent le même appareil. Plus abstraitement, l’interaction des composants de l’écran avec une voiture peut être comparée : si les vitres sont remplacées par du verre blindé, les amortisseurs de chocs, freins et autres doivent également être adaptés », explique Klaus Wammes, qui, en tant que directeur général de Wammes & Partner GmbH, est l’un des moteurs derrière l’idée du centre des écrans électroniques à Gundersheim.

Selon l’expert, la combinaison des éléments intégrés doit être réévaluée et adaptée à chaque changement. Un remplacement des pièces selon le principe « ancien contre neuf » n’est pas toujours simple. Par exemple, la couche ITO (Indium Tin Oxide), peu pratique pour les écrans courbes et flexibles, est remplacée par des nanotubes d’argent ou de carbone pour les capteurs tactiles. Cependant, si leurs propriétés spécifiques sont ignorées, cela peut conduire à des interprétations erronées, car l’algorithme d’évaluation ne comprendra plus la commande de l’utilisateur. Ce qui n’a pas de conséquences graves sur les tablettes, smartphones et autres écrans ou systèmes de consommation, peut entraîner des erreurs graves dans les applications industrielles, en raison de latences ignorées ou de « ghost touches », c’est-à-dire des signaux tactiles mal interprétés par le contrôleur ou l’algorithme sans réelle interaction de l’opérateur. Le prétendu remède universel, le PCAP, doit donc être réinitialisé, calibré ou mis à jour après une couche supplémentaire ou modifiée.

Le problème central des écrans revêtus est parfois leur exposition à des influences extérieures : par exemple, doigts sales, humidité, poussière et saleté. Cela concerne également les produits grand public, comme le montre staingate.org. L’algorithme du microcontrôleur, le cerveau parmi les composants intégrés, doit pouvoir détecter si une commande provient d’un contact ou si des facteurs perturbateurs déplacent les charges. Plus l’intelligence artificielle et la vitesse de calcul du contrôleur sont élevées, plus le capteur tactile sera précis et fiable. Il est donc utile pour lui de connaître le nombre de touches ou de décalages de charge qui doivent être détectés et évalués simultanément. Il doit également pouvoir distinguer si les signaux détectés proviennent réellement de doigts, c’est-à-dire s’ils sont intentionnels, ou s’ils résultent d’influences externes telles que l’humidité, l’eau, la saleté, les champs électriques, les radiations électromagnétiques ou des concepts de masse instables. Dans les applications tactiques ou de jeu, les algorithmes doivent pouvoir reconnaître jusqu’à 50 touches simultanément. En revanche, pour des applications d’affichage classiques, il suffit qu’ils puissent calculer deux touches en même temps : pour sélectionner, faire glisser, faire pivoter ou zoomer.