Le transfert de connaissances pour les praticiens, aussi virtuel, est-il un succès ?

Distributeurs de savon fournissent des données d'utilisation. Il s'agit de la quantité délivrée, du niveau de remplissage et de l'état de l'énergie. © Hagleitner Hygiene/Photo : Werner Krug

Traditionnellement, Georg Wasserloos anime les réunions de gestion du voyage d'apprentissage dans des salles pleines. © Macils Management Centrum

Savoir si cela sera également possible lors du nouveau parcours d'apprentissage « Usine du futur : Lean – Green – Digital » reste à voir. (Source : Fraunhofer IPA)

Pour soutenir une entreprise dans la mise en œuvre de la transformation numérique, le Fraunhofer IPA, en collaboration avec la Robert Bosch GmbH et le Macils Management Centrum, propose le voyage d'apprentissage « Industrie 4.0 en direct ».

La deuxième édition a débuté à la mi-2018 et se termine à l'été 2021. En raison de la pandémie de COVID-19, une partie des 15 sessions de gestion et 7 ateliers de transfert avec des entreprises d'Allemagne, d'Autriche, de Belgique et de Slovénie ont été transformés du présentiel au virtuel. Cela n'a en rien nui à l'intense échange entre les entreprises.

Cela est également confirmé par le Dr Stefan Aßmann, Chief Digital Officer (CDO) pour le secteur industriel de la Robert Bosch GmbH : « C'était définitivement un voyage d'apprentissage inattendu. Lorsque la pandémie a commencé, il était dommage que de nombreux rendez-vous aient été annulés ou reportés. Mais j'ai été surpris de voir à quel point les nouveaux formats virtuels fonctionnaient bien. J'étais connecté par vidéo et j'avais l'impression d'être sur place. On zoomait dans des machines et on était plus proche que ce qui est souvent possible en présentiel. »

Le Prof. Thomas Bauernhansl, directeur de l'institut du Fraunhofer IPA, ajoute : « Lors du premier voyage d'apprentissage, les entreprises participantes ont obtenu une vue d'ensemble des concepts de transformation holistique. La deuxième édition était plus thématique. Il s'agissait plutôt de solutions spécifiques, de détails. L'exactitude était requise. Cela pouvait très bien être intégré dans des formats d'apprentissage et de visite numériques. »

Pour les deux parrains, le « déclic » a été franchi, car le voyage d'apprentissage n'était pas une simple visioconférence, mais un format de communication semblable à une émission de télévision avec un caractère en direct, dans le style de « Wetten, dass ... ? de l'usine ». Bien réalisé sur le plan artisanal et avec une valeur de divertissement appropriée.

« Chuchoter des données d'application directement de l'usine dans le cloud »

Déjà lors de la première édition du voyage d'apprentissage et cette fois encore, l'entreprise Hagleitner Hygiene de Zell am See en Autriche était de la partie. Le propriétaire et directeur général Hans Georg Hagleitner, pour qui la numérisation de la gamme de produits est primordiale, a fait le bilan suivant : « Nous avons rendu Internet of Toilet prêt pour la série : distributeurs de désinfectant, de cosmétiques et de papier hygiénique chuchotent en 2021 des données d'application directement de l'usine dans le cloud. C'est le plus simple via le smartphone. » De la volonté et de la vision, la réalité est née. Il suffit de vouloir – et surtout de persévérer.

Dans cette veine, s'inscrit également Georg Wasserloos, directeur général de Macils Management Centrum, qui a lancé en 2016 le transfert de connaissances pour les praticiens sous la forme du voyage d'apprentissage. « Nous voulons inspirer avec de merveilleux exemples et susciter l'envie de produire demain. Lorsque l'appétit est éveillé, un processus de changement commence chez les entreprises participantes, venant de l'intérieur, et les employés prennent en main le travail de transformation eux-mêmes. »

Le partenaire de référence pour le voyage d'apprentissage, Murrelektronik d'Oppenweiler, a également compris dès le départ la numérisation comme une « opportunité énorme », comme l'explique le directeur Stefan Grotzke. « Nous nous considérons comme un solveur de problèmes orienté client, qui aide à rendre la production plus rentable et à créer ainsi un avantage concurrentiel. » Depuis des décennies, Murrelektronik équipe de nombreuses installations de production, notamment sous forme de systèmes de bus de terrain et de connecteurs, que fabrique l'entreprise de taille moyenne.

Son enthousiasme pour la production numérisée se transmet à ses employés à travers des projets pilotes. « Lorsqu'ils voient eux-mêmes l'utilité de la numérisation et comment elle facilite leur travail, cela suscite l'envie de changement », raconte-t-il. Les membres de l'entreprise découvrent des solutions exemplaires lors du voyage d'apprentissage Industrie 4.0 en direct et entrent en contact avec les responsables. « Un réseau de pairs se forme, dans lequel on s'entraide mutuellement », observe Grotzke.

Le voyage d'apprentissage élargi démarre en septembre 2021

Avec la fin du voyage d'apprentissage actuel, un nouveau format commence directement. Jusqu'à présent, l'usine du futur reposait sur deux piliers : la simplicité et la connectivité numérique. Maintenant, un troisième aspect s'ajoute : la durabilité, la neutralité climatique. Un triptyque qui est écologiquement nécessaire et en contenu pertinent. L'utilisation efficace et sans gaspillage des ressources (lean), associée à la connectivité et à la transparence (digital), ouvre des potentiels pour une production sans impact environnemental (green). Le nouveau voyage d'apprentissage « Usine du futur : Lean – Green – Digital » doit présenter des exemples de bonnes pratiques passionnants pour une usine ultra-efficace orientée flux de valeur et connectée.