Wissens­transfer für Praktiker auch virtuell ein Hit

Hygienespender leveren gebruiksgegevens. Het gaat hierbij om de afgiftehoeveelheid, vulstand en energiestatus. © Hagleitner Hygiene/Foto: Werner Krug

Traditioneel leidt Georg Wasserloos de managementsessies van de leerreis in volle zalen. © Macils Management Centrum

Of het bij de nieuwe leerreis »Fabriek van de Toekomst: Lean – Green – Digital« ook mogelijk is, zal nog blijken. (Bron: Fraunhofer IPA)

Om een bedrijf te ondersteunen bij de implementatie van de digitale transformatie, biedt het Fraunhofer IPA samen met de Robert Bosch GmbH en het Macils Management Centrum de leerreis »Industrie 4.0 live« aan. De tweede editie begon medio 2018 en eindigt in de zomer van 2021. Vanwege de COVID-19-pandemie is een deel van de in totaal 15 managementsessies en 7 transferworkshops met bedrijven uit Duitsland, Oostenrijk, België en Slovenië van fysiek naar virtueel omgezet. Het intensieve uitwisselingsproces tussen de bedrijven heeft hiervan geen afbreuk gehad.

Dat bevestigt ook Dr. Stefan Aßmann, Business Chief Digital Officer (CDO) voor de bedrijfssector Industrietechniek bij de Robert Bosch GmbH: »Het was zeker een onverwacht andere leerreis. Toen de pandemie begon, was het jammer dat veel afspraken uitvielen of werden uitgesteld. Maar ik was verrast hoe goed de nieuwe virtuele formats functioneerden. Ik was via video verbonden en had het gevoel er direct ter plaatse te zijn. In machines werd ingezoomd en je was dichterbij dan vaak mogelijk is bij fysieke aanwezigheid.«

Prof. Thomas Bauernhansl, directeur van het Fraunhofer IPA, voegt toe: »Bij de eerste leerreis kregen de deelnemende bedrijven een overzicht van holistische transformatiesconcepten. De tweede leerreis was thematisch gerichter. Het ging meer om specifieke oplossingen, om details. Nauwkeurigheid was vereist. Die konden goed worden ondergebracht in digitale leer- en bezoekformats.«

Voor beide beschermheren was de »vonkje overgeslagen«, omdat de leerreis geen klassieke videogesprek was, maar een communicatieformat vergelijkbaar met een tv-uitzending met live-karakter in de stijl van »Wetten, dass...? uit de fabriek«. Goed gedaan en met de juiste entertainmentwaarde.

»Toepassingsgegevens rechtstreeks uit de fabriek in de cloud fluisteren«

Al bij de eerste leerreis was het bedrijf Hagleitner Hygiene uit Zell am See in Oostenrijk weer van de partij. Bedrijfsleider en directeur Hans Georg Hagleitner, voor wie digitalisering van het productaanbod voorop staat, gaf de balans: »We hebben het Internet of Toilet klaar voor serieproductie gemaakt: desinfectie-, cosmetica- en hygiënepapierdispensers fluisteren in 2021 toepassingsgegevens rechtstreeks uit de fabriek in de cloud. Het gaat het gemakkelijkst via de smartphone.« Uit wens en visie werd werkelijkheid. Je moet het alleen willen – en vooral volhouden.

In dezelfde lijn ligt ook Georg Wasserloos, directeur van Macils Management Centrum, die de kennisoverdracht voor praktijkmensen in de vorm van de leerreis in 2016 heeft geïntroduceerd. »We willen met de mooie voorbeelden inspireren en enthousiasme opwekken voor de productie van morgen. Als de interesse dan overslaat, begint bij de deelnemende bedrijven een veranderingsproces van binnenuit en nemen de medewerkers de veranderingswerkzaamheden zelf in handen.«

Ook de best-practice-partner van de leerreis, Murrelektronik uit Oppenweiler, zag digitalisering vanaf het begin als een »grote kans«, zoals directeur Stefan Grotzke uitlegt. »Wij zien onszelf als klantgerichte probleemoplossers die helpen om de productie efficiënter te maken en zo een concurrentievoordeel te creëren.« Murrelektronik zit al decennia in veel productiesystemen, bijvoorbeeld in de vorm van veldbussystemen en stekkerverbindingen die het middelgrote bedrijf produceert.

Zijn enthousiasme voor de gedigitaliseerde productie deelt Grotzke met zijn medewerkers via pilotprojecten. »Als ze zelf zien welke voordelen digitalisering biedt en hoe het hun werk vergemakkelijkt, wekt dat de lust tot verandering«, vertelt hij. Inspiratie en motivatie krijgen de deelnemers aan de leerreis Industrie 4.0 live. Daar ontdekken ze de best-practice-oplossingen van andere bedrijven en komen ze in contact met de verantwoordelijken. »Er ontstaat een netwerk van gelijkgestemden waarin men elkaar ondersteunt«, observeert Grotzke.

Uitgebreide leerreis start in september 2021

Met het aflopen van de huidige leerreis start meteen een nieuw format. Tot nu toe stond de fabriek van de toekomst op twee pijlers: slank en digitaal verbonden. Nu komt daar een derde aspect bij: duurzaam, klimaatneutraal. Een drievoudige aanpak die ecologisch noodzakelijk en inhoudelijk zinvol is. Het efficiënte, verspillingvrije gebruik van hulpbronnen (lean), gecombineerd met netwerken en transparantie (digitaal), opent potentieel voor productie zonder milieueffecten (green). De nieuwe leerreis »Fabriek van de toekomst: Lean – Green – Digital« moet hiervoor boeiende best-practices tonen voor een waardestroomgerichte en verbonden ultra-efficiënte fabriek.