Le tout premier outil à 7 composants en service dans le monde

Outil de brosses à dents à 7 composants / moule pour brosse à dents à 7 composants

Graphique 3D avec disposition des différentes buses

Unité d'injection à 7 composants de Arburg / 7-components injection unit from Arburg

Pour la fabrication de brosses à dents, Zahoransky a livré un moule d'injection à 7 composants à la société Schiffer.

Selon les informations de l'entreprise, il s'agit du premier moule à 7 composants jamais construit dans le monde. Le moule d'injection 16-cavités possède deux stations d'injection et une station de chargement et de déchargement située en dehors du moule. Dans la première station d'injection, deux matériaux différents sont traités dans la même couleur. Dans la deuxième station, deux TPE différents sont utilisés. L'un d'eux est injecté en quatre couleurs différentes. Cette exigence est particulièrement essentielle dans le monde des brosses à dents, car celles-ci sont généralement proposées en quatre couleurs différentes sur le marché. Grâce à cette technologie à 7 composants, les brosses à dents peuvent aujourd'hui être fabriquées sans changement de couleur prolongé. Ce qui est produit pendant la journée peut déjà être en stock dans les supermarchés le soir. Depuis des années, il est courant dans cette industrie de relier en ligne l'outil d'injection à la production en aval, jusqu'à l'emballage.

Le grand avantage de cette technologie multi-composants réside dans l'élimination totale du changement de couleur, alors qu'en temps normal, chaque changement de couleur entraîne une interruption de production d'au moins une à deux heures. Les coûts du matériau plastique coûteux nécessaire, qui sont généralement évités par injection lors du changement de couleur, sont également totalement supprimés.

Si les brosses à dents de différentes couleurs - comme c'est habituellement le cas - sont injectées successivement, cela entraîne également des délais de livraison plus longs et un stockage intermédiaire des brosses.

Moules multi-composants complexes, solution économique pour des produits identiques de différentes couleurs

La construction d'un moule à 7 composants a été un défi technique majeur tant pour le fabricant de moules que pour le fabricant de machines, car sept unités d'injection devaient être reliées au moule dans un espace restreint. La disponibilité de plusieurs alimentations en matériaux, les températures de traitement différentes des matériaux et les distances étroites entre les différentes buses sur la même cavité sont également des facteurs à prendre en compte. Le processus d'injection a été réalisé avec une machine Engel à 6 composants. La septième unité d'injection, provenant de Boy, a été intégrée en complément dans le processus.

La meilleure technologie de canal chaud pour cette application complexe a été fournie par la société Mold-Masters. Les avantages de ce système de canal chaud résident dans ses distributeurs spéciaux à deux pièces, soudés, proposés exclusivement par Mold-Masters. Au lieu de canaux droits, ces distributeurs disposent jusqu'à trois niveaux de fusion avec des courbes douces et des rotations. Cela permet une liberté de conception totale grâce à un équilibrage naturel, un profil thermique uniforme ainsi qu'une hauteur de montage relativement faible. Grâce à cette technologie, il est possible d'intégrer deux ou plusieurs canaux de fusion dans un seul distributeur. La conception permet d'utiliser jusqu'à six matériaux ou plus et différentes couleurs dans un seul distributeur.

En général, ces moules multi-composants complexes constituent une solution très économique lorsque des produits identiques en différentes couleurs sont nécessaires.