První 7-komponentní nástroj nasazen po celém světě

7-komponentní forma na kartáček na zuby / 7-komponentní forma na kartáček na zuby

3D grafika s uspořádáním různých trysek / 3D grafika s různými tryskami

7-komponentní vstřikovací jednotka od Arburg / 7-komponentní vstřikovací jednotka od Arburg

Pro výrobu zubních kartáčků dodala společnost Zahoransky firmě Schiffer 7-komponentní vstřikovací nástroj.

Podle informací firmy je toto první 7-komponentní nástroj, který byl kdy na světě vyroben. Tento 16dílný vstřikovací nástroj má dvě vstřikovací stanice a mimo nástroj umístěnou nakládací a vykládací stanici. V první vstřikovací stanici jsou zpracovávány dva různé materiály ve stejné barvě. Ve druhé stanici jsou použity dva různé TPE. Jeden z nich je vstřikován ve čtyřech různých barvách. Tato požadavek je zvlášť v oblasti zubních kartáčků nezbytností, protože zubní kartáčky jsou na trhu obvykle nabízeny ve čtyřech různých barvách. Díky této technologii s 7 komponenty je dnes možné vyrábět zubní kartáčky bez dlouhých výměn barev. To, co se vyrábí přes den, může být večer již na skladě supermarketů. Již léta je v tomto odvětví standardem spojení vstřikovacího nástroje s následnou výrobou až po balení online.

Výhodou této technologie vícekomponentního vstřikování je úplná eliminace výměny barvy, zatímco jinak je při každé výměně barvy nutný výrobní výpadek minimálně jedné až dvou hodin. Také náklady na drahý plastový materiál, který se při výměně barvy uvolňuje, jsou zcela eliminovány.

Pokud jsou různé barevné varianty zubních kartáčků – jak je obvyklé – vstřikovány postupně, dochází také k delším dodacím lhůtám a k meziskladování kartáčků.

Složitější vícekomponentní nástroje, cenově výhodné řešení pro stejné produkty v různých barvách

Výroba 7-komponentního nástroje byla jak pro výrobce nástrojů, tak i pro výrobce strojů velkou technickou výzvou, protože na malém prostoru muselo být spojeno 7 vstřikovacích jednotek s nástrojem. Dostupnost několika přívodů materiálu, odlišné teploty zpracování jednotlivých materiálů a těsné rozestupy různých trysek ve stejné dutině jsou rovněž faktory, které je třeba vzít v úvahu. Vstřikovací proces byl realizován pomocí stroje Engel s 6-komponentní technologií. Sedmá vstřikovací jednotka od firmy Boy byla do procesu dále integrována.

Nejlepší technologie vstřikování s teplým kanálem pro tento složitý případ dodala firma Mold-Masters. Výhody tohoto systému teplých kanálů jsou speciální dvoudílné, tavitelné rozvody, které nabízí výhradně Mold-Masters. Místo pouze přímých kanálů mají tyto rozvody až tři vrstvy taveniny s jemnými zakřiveními a otáčkami. To znamená absolutní volnost v designu díky přirozenému vyvážení, rovnoměrnému teplotnímu profilu a relativně nižší výšce konstrukce. Pomocí této technologie lze integrovat dva nebo více taveninových kanálů uvnitř jednoho rozvodu. Design umožňuje až šest nebo více materiálů a barev v jednom rozvodu.

Obecně jsou tyto složité vícekomponentní nástroje vždy velmi nákladově efektivním řešením, když je potřeba vyrábět stejné produkty v různých barvách.