- Traducido con IA
La primera herramienta de 7 componentes en uso en todo el mundo
Para la fabricación de cepillos de dientes, Zahoransky entregó a la empresa Schiffer una herramienta de inyección de 7 componentes.
Según la información de la empresa, esta es la primera herramienta de 7 componentes que se ha construido en todo el mundo. La herramienta de inyección de 16 componentes tiene dos estaciones de inyección y una estación de carga y extracción ubicada fuera de la herramienta. En la primera estación de inyección se procesan dos materiales diferentes en el mismo color. En la segunda estación se utilizan dos TPE diferentes. Uno de ellos se inyecta en cuatro colores diferentes. Este requisito es especialmente importante en el mundo de los cepillos de dientes, ya que estos se ofrecen en el mercado en cuatro colores diferentes. Gracias a esta tecnología de 7 componentes, hoy en día es posible fabricar cepillos de dientes sin largos cambios de color. Lo que se produce durante el día puede estar en el almacén de los supermercados por la noche. Durante años, en esta industria, ha sido la norma conectar la herramienta de inyección con la producción posterior, hasta el envasado, en línea.
La gran ventaja de esta tecnología de múltiples componentes es la eliminación total del cambio de color, mientras que normalmente se requiere un tiempo de inactividad de al menos una a dos horas para cada cambio de color. También desaparecen los costos del costoso material plástico necesario, ya que se realiza una inyección libre durante el cambio de color.
Si los cepillos de dientes de diferentes colores, como es habitual, se inyectan uno tras otro, también se generan tiempos de entrega más largos y una almacenamiento intermedio de los cepillos.
Herramientas complejas de múltiples componentes, una solución rentable para productos iguales en diferentes colores
La construcción de una herramienta de 7 componentes fue un gran desafío técnico tanto para el fabricante de herramientas como para el de máquinas, ya que en un espacio reducido se debían conectar 7 unidades de inyección con la herramienta. La disponibilidad de múltiples suministros de material, las diferentes temperaturas de procesamiento de los materiales y las estrechas distancias entre las boquillas en la misma cavidad son factores adicionales que debían tenerse en cuenta. El proceso de inyección se realizó con una máquina Engel de 6 componentes. La séptima unidad de inyección, de la casa Boy, también se integró en el proceso.
La mejor tecnología de canales calientes para esta aplicación compleja fue proporcionada por la empresa Mold-Masters. Las ventajas de este sistema de canales calientes son los distribuidores especiales de dos piezas, soldados, que ofrece exclusivamente Mold-Masters. En lugar de canales rectos, estos distribuidores tienen hasta tres niveles de fusión con curvas suaves y giros. Esto significa una libertad de diseño absoluta mediante un equilibrio natural, un perfil de temperatura uniforme y una menor altura de montaje en comparación. Con esta tecnología, se pueden integrar dos o más canales de fusión dentro de un solo distribuidor. El diseño permite hasta seis o más materiales y colores en un solo distribuidor.
En general, estas herramientas complejas de múltiples componentes son una solución muy rentable siempre que se necesiten productos iguales en diferentes colores.
ZAHORANSKY Automation & Molds GmbH
79108 Freiburg
Alemania








