IP69K plutôt que compromis : MSF-VATHAUER développe une technologie d'entraînement pour des applications de lavage exigeantes

Variateur de fréquence VECTOR Hygienics (Copyright : MSF-Vathauer Antriebstechnik)

Boîte de vitesses hélicoïdale hygiénique (Copyright : MSF-Vathauer Antriebstechnik)

Boîte de vitesses hélicoïdale hygiénique "Rond" (Copyright : MSF-Vathauer Antriebstechnik)

Boîte de vitesses hygiénique à engrenages coniques (Copyright : MSF-Vathauer Antriebstechnik)

Moteur hygiénique dans une version personnalisée (Copyright : MSF-Vathauer Antriebstechnik)

Variateur de fréquence VECTOR Hygienics dans la production de fromage (Copyright : MSF-Vathauer Antriebstechnik)

Lorsqu'il est soumis à un nettoyage intensif quotidien, l'technique d'entraînement doit répondre à des exigences particulières. Dans l'industrie alimentaire, pharmaceutique et cosmétique, les machines et installations doivent non seulement produire de manière fiable, mais aussi pouvoir être nettoyées de manière fiable et hygiénique. L'eau, les détergents, des températures élevées et le nettoyage à haute pression récurrent imposent des exigences élevées aux moteurs, transmissions, variateurs de fréquence et à leurs interfaces mécaniques.

Avec sa gamme Hygienics, MSF-VATHAUER propose des solutions d'technique d'entraînement spécialement conçues pour ces conditions d'utilisation exigeantes. Le portefeuille comprend des moteurs à engrenages en acier inoxydable en AISI 304 et AISI 316L ainsi que des variateurs de fréquence Hygienics en acier inoxydable avec une protection jusqu'à IP69K.

Objectif : une technique d'entraînement fiable même lorsque l'installation est régulièrement nettoyée et désinfectée en profondeur.

L'hygiène commence avec l'entraînement

Dans les zones de production critiques en termes d'hygiène, il ne suffit pas d'équiper certains composants d'une protection élevée. Le concept d'entraînement dans son ensemble doit être adapté aux exigences de l'application.

La conception, le choix des matériaux, les surfaces, les géométries, les joints et les composants électriques doivent être conçus de manière à minimiser l'accumulation de saleté et d'humidité, afin que le nettoyage régulier ne devienne pas un point faible de l'installation.

C'est précisément ici que MSF-VATHAUER intervient avec son concept Hygienics.

« Dans une installation critique en termes d'hygiène, l'entraînement n'est pas une pièce que l'on peut simplement exclure lorsqu'on considère l'hygiène. Il fait partie du système global et doit répondre aux mêmes exigences que le reste de la machine », explique le Dr Marc Vathauer, directeur général de MSF-VATHAUER Antriebstechnik.

Acier inoxydable là où cela compte

Un élément central de la gamme Hygienics est constitué par des moteurs à engrenages en acier inoxydable.

Selon le domaine d'application, des versions en AISI 304 ou AISI 316L sont disponibles. Les matériaux utilisés sont particulièrement intéressants pour les applications nécessitant une résistance à la corrosion, une facilité de nettoyage et une construction robuste.

Il ne s'agit pas uniquement du matériau lui-même. La clé réside dans l'interaction entre le matériau, la conception et l'environnement de l'installation.

Lors du développement de solutions d'entraînement conformes aux exigences hygiéniques, une attention particulière est portée à l'élimination des arêtes vives, des zones difficiles d'accès et des accumulations potentielles de saleté.

Cela réduit les risques hygiéniques potentiels et facilite le nettoyage de l'installation.

Les applications soumises à un nettoyage régulier à haute pression et à l'eau chaude sont particulièrement exigeantes.

Les solutions Hygienics de MSF-VATHAUER peuvent être équipées d'une protection IP69K adaptée à chaque application. Cela offre une solution d'entraînement pour les domaines où les composants sont soumis à de fortes contraintes d'eau et de pression lors du nettoyage.

Pour les exploitants d'installations de production hygiéniques, c'est un facteur important : le nettoyage régulier ne doit pas compromettre la durée de vie et la disponibilité de la technique d'entraînement.

« Le nettoyage fait partie du processus de production normal pour beaucoup de nos clients. Par conséquent, un entraînement doit non seulement fonctionner de manière fiable pendant la production, mais aussi supporter durablement les cycles de nettoyage récurrents », explique le Dr Marc Vathauer.

Variateurs de fréquence hygiéniques en acier inoxydable

Ce n'est pas seulement le moteur qui doit résister aux conditions ambiantes. Le variateur de fréquence est également un composant important du système global.

MSF-VATHAUER propose donc des variateurs de fréquence Hygienics, qui peuvent être adaptés à une utilisation dans des zones critiques en termes d'hygiène. Selon la demande du client, les variateurs peuvent être préconfigurés ou livrés avec des câbles câblés.

Ce qui permet de poursuivre l'approche de la gamme Hygienics : moteur, transmission et variateur ne sont pas considérés isolément, mais comme des éléments d'une solution d'entraînement cohérente.

Cela permet notamment, dans le cas de concepts de machines décentralisées, d'installer l'électronique d'entraînement aussi près que possible de la machine.

Moins de zones de saleté – plus de facilité de nettoyage

Un objectif essentiel des conceptions conformes aux exigences hygiéniques est d'éviter les zones où la saleté, les résidus de produit ou l'humidité peuvent s'accumuler durablement.

Car ce n'est pas seulement la question « Un composant est-il étanche à l'eau ? » qui est cruciale. Il est tout aussi important de savoir à quel point une pièce peut être facilement nettoyée et si elle peut sécher rapidement après le nettoyage.

La gamme Hygienics de MSF-VATHAUER prend donc en compte, en plus de la protection, les exigences relatives à une conception aussi hygiénique que possible.

Cela peut déjà offrir des avantages lors de la conception pour les fabricants d'installations : les composants d'entraînement peuvent être intégrés de manière ciblée dans le design hygiénique global d'une machine.

Pour la technologie de convoyage, le remplissage et l'emballage

Les domaines d'application typiques se trouvent partout où les produits sont traités, transportés, remplis ou emballés de manière hygiénique. Par exemple dans l'industrie de la transformation de la viande et du poisson, dans la production laitière, dans les boulangeries, dans la confiserie, dans l'industrie pharmaceutique ou dans le secteur médical.

Configurables individuellement plutôt que solutions standard

Malgré des plateformes de produits standardisées, les exigences dans les environnements de production hygiéniques sont souvent très différentes.

Une bande transporteuse nécessite des caractéristiques d'entraînement différentes d'une ligne de remplissage. Des vitesses de rotation, des couples, des situations d'installation, des interfaces de communication et des puissances moteur variées nécessitent des solutions adaptées.

MSF-VATHAUER mise donc sur des systèmes d'entraînement configurables individuellement.

De cette manière, la solution d'entraînement peut être adaptée à l'application spécifique, sans devoir développer une nouvelle solution à chaque fois.

Cette combinaison de plateformes techniques standardisées et de configurations individuelles permet une mise en œuvre économique même pour des exigences particulières.

Remplacer et moderniser les entraînements existants

La gamme Hygienics ne s'adresse pas uniquement aux projets de construction neuve.

Un autre cas d'utilisation concerne le remplacement de solutions d'entraînement existantes. En particulier pour les installations de production plus anciennes, la question se pose régulièrement pour les exploitants : peut-on remplacer un moteur à engrenages ou un variateur de fréquence existant par une alternative moderne et hygiénique ?

MSF-VATHAUER aide ses clients à évaluer techniquement leur situation d'entraînement existante et à calculer des alternatives adaptées.

Il est notamment possible de prendre en compte la puissance, la vitesse, le couple, la situation d'installation et les interfaces électriques.

« Beaucoup de clients viennent nous voir avec une question très précise : nous utilisons cet entraînement – existe-t-il une alternative moderne en acier inoxydable ? Exactement ce genre de demandes, nous pouvons les évaluer techniquement et élaborer une solution adaptée en collaboration avec le client », indique le Dr Marc Vathauer.

De cette manière, la gamme Hygienics convient aussi bien pour de nouveaux concepts de machines que pour des projets de rétrofit et de modernisation.