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Toutes les publications de ENGEL AUSTRIA GmbH

Dans la salle blanche de ENGEL AUSTRIA à Schwertberg, en Autriche, l'influence de la température du moule sur la qualité de la salle blanche a été étudiée de manière approfondie. Les résultats de ces travaux ont permis de développer un tout nouveau concept de salle blanche. (Image : Engel) / The influence of mold temperature on cleanroom quality was investigated intensively in the cleanroom of ENGEL AUSTRIA in Schwertberg, Austria. The results of this work formed the basis for development of a completely new cleanroom concept. (Picture: ENGEL) <figure> <img src= " title="
Bild 1. La ventilation d'air pur se fait généralement à l'opposé du flux de chaleur. À des températures d'outil très élevées, la ventilation d'air pur n'atteint même plus l'outil. (Image : Engel)
" class="img-fluid w-100" loading="lazy" /> Figure 1. Le flux d'air propre circule généralement à contre-courant du flux thermique. À des températures de moule très élevées, le flux d'air propre n'atteint même pas le moule. (Image : ENGEL) <figure> <figcaption>Bild 2. Bei einer Werkzeugtemperatur von 90 °C herrscht keine konstante Durchströmung mehr. Die Verwirbelungen treten vor allem unmittelbar nach der Werkzeugöffnung auf. Nach vier Sekunden pendelt sich der Strömungsfluss wieder ein. (Bild: Engel)</figcaption> </figure> / <figure> <figcaption>Figure 2. Une circulation d'air constante n'est plus présente à une température de moule de 90 °C. La turbulence se produit principalement immédiatement après l'ouverture du moule. Le flux d'air se stabilise à nouveau après quatre secondes. (Image : ENGEL)</figcaption> </figure> Bild 3. À une température de l'outil de 140 °C, il n'était possible d'atteindre un flux traversant qu'en augmentant la vitesse d'écoulement, ce qui n'est cependant pas autorisé en pratique en raison de la vitesse fixée de 0,45 m/s. (Image : Engel) / Figure 3. À une température de moule de 140 °C, il n'a été possible d'obtenir un flux traversant qu'en augmentant la vitesse d'écoulement, ce qui, en pratique, n'est pas autorisé en raison de la vitesse fixée de 0,45 m/s. (Image : ENGEL) Bild 4. Afin de maintenir la charge particulaire faible même à des températures élevées de l'outil, il est judicieux d'inverser le flux d'air propre. ENGEL AUSTRIA et Max Petek Reinraumtechnik ont déjà mis en œuvre une première solution industrielle. La vue dans la zone de l'outil montre la grille d'air à travers laquelle l'air de la salle blanche est soufflé vers le haut. (Image : Engel) / Figure 4. Afin de garder la charge particulaire faible même à des températures élevées du moule, il est utile d'inverser le flux d'air propre. ENGEL AUSTRIA et Max Petek Reinraumtechnik ont déjà réalisé une première solution industrielle. Une vue dans la zone du moule montre la grille d'air à travers laquelle l'air de la salle blanche est soufflé vers le haut. (Photo : ENGEL) <figure> <img src=
Figure 5 : Le module de salle blanche avec flux d'air inversé développé par Max Petek Reinraumtechnik s'intègre de manière compacte dans le cadre de la machine d'injection. (Photo : ENGEL)
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Das von Max Petek Reinraumtechnik entwickelte Reinraummodul mit umgekehrter Luftführung fügt sich platzsparend in den Rahmen der Spritzgießmaschine ein.
Figure 5 : Le module de salle blanche avec flux d'air inversé développé par Max Petek Reinraumtechnik s'intègre de manière compacte dans le cadre de la machine d'injection. (Photo : ENGEL)
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Figure 6. La simulation confirme le bon résultat de la nouvelle solution de salle blanche. Le diagramme montre la répartition de la température dans la salle blanche. Le moule a une température de 180 °C, et l'air de la salle blanche circule de bas en haut. On peut voir comment l'air chaud s'éloigne rapidement du moule en montant. Le nouveau concept de salle blanche exploite précisément cet effet. (Image : ENGEL)
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Figure 6. La simulation confirme le bon résultat de la nouvelle solution de salle blanche. Le diagramme montre la répartition de la température dans la salle blanche. Le moule a une température de 180 °C, et l'air de la salle blanche circule de bas en haut. On peut voir comment l'air chaud s'éloigne rapidement du moule en montant. Le nouveau concept de salle blanche exploite précisément cet effet. (Image : ENGEL)
Figure 6. La simulation confirme le bon résultat de la nouvelle solution de salle blanche. Le diagramme montre la répartition de la température dans la salle blanche. Le moule a une température de 180 °C, et l'air de la salle blanche circule de bas en haut. On peut voir comment l'air chaud s'éloigne rapidement du moule en montant. Le nouveau concept de salle blanche exploite précisément cet effet. (Image : ENGEL)
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Nouveau concept de salle blanche pour les applications à haute température

À l'envers

Les températures élevées sont indésirables en salle blanche. Cependant, lors de l'injection, elles ne peuvent pas être évitées. Des travaux de recherche sur l'influence de la température de l'outil sur le flux d'air laminaire en salle blanche mettent en évidence la pertinence du sujet et posent en m…
Comment le potentiel des machines intelligentes peut être exploité en pratique, ENGEL le démontre lors de l'Interplas 2017 avec la fabrication de logos inject 4.0. (Image : ENGEL) / Avec la production de logos inject 4.0 à l'Interplas 2017, ENGEL montrera comment le potentiel des machines intelligentes peut être utilisé en pratique. (Image : ENGEL) (Bild: ENGEL) / (Photo : ENGEL) (Bild: ENGEL) / (Image : ENGEL) Lors de l'Interplas, ENGEL produira des valves de ventilation géométriquement complexes pour bouteilles de boissons sur une Victory 860/160 hydraulique. (Image : ENGEL) La technologie de fabrication développée par ENGEL en coopération avec Hack Formenbau et Hekuma permet de mouler jusqu'à 500 poils en un seul processus. (Image : ENGEL) / La technologie de production développée par ENGEL en collaboration avec Hack Formenbau et Hekuma permet de former entièrement jusqu'à 500 poils en utilisant un processus monocomposant. (Image : ENGEL) Sur une machine d'injection entièrement électrique ENGEL e-motion 170/110 T, ENGEL fabrique sur son stand des brosses interdentaires monocomposantes. (Image : ENGEL) / Lors de son exposition, ENGEL produira également des brosses interdentaires monocomposantes sur une cellule de production hautement intégrée et automatisée. (Photo : ENGEL) (<span style=Bild: ENGEL) / (Photo : ENGEL)" title="(Bild: ENGEL) / (Photo : ENGEL)" class="img-fluid w-100" loading="lazy" /> (Bild: ENGEL) / (Image : ENGEL) Dans la commande CC300 de la machine d'injection, les systèmes d'assistance du programme inject 4.0 d'ENGEL veillent à compenser les fluctuations du processus avant que des rebuts ne se produisent. (Image : ENGEL) / Les systèmes d'assistance du programme inject 4.0 d'ENGEL intégrés dans la CC300 de la machine d'injection garantissent que les fluctuations du processus sont ajustées avant que des rebuts ne surviennent. (Image : ENGEL)

ENGEL à l'Interplas 2017

Solutions intelligentes pour plus de productivité, de qualité et de rentabilité

Découvrez la smart factory – c’est ainsi qu’ENGEL présente lors de l’Interplas 2017 du 26 au 28 septembre à Birmingham, Royaume-Uni. Sur son stand, le constructeur de machines d’injection et de solutions, basé à Schwertberg, en Autriche, illustre concrètement les opportunités offertes par la digital…
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