Contrôle en ligne dans la micro- et la micro-injection de précision

Champ d'essai de l'Institut Fraunhofer pour les systèmes de production et la technologie de conception IPK © Fraunhofer IPK / Institut Fraunhofer pour les systèmes de production et la technologie de conception IPK champ d'essai © Fraunhofer IPK

Champ d'essai de l'Institut Fraunhofer pour les installations de production et la technologie de conception IPK © Fraunhofer IPK / Sumitomo (SHI) Demag's machine IntElect S au Fraunhofer IPK © Fraunhofer IPK / Andy King

Le fabricant de machines d'injection Sumitomo (SHI) Demag annonce sa collaboration avec l'Institut Fraunhofer pour les systèmes de production et la technologie de conception IPK à Berlin. L'objectif de cette coopération est le développement d'un processus de contrôle en ligne efficace pour la vérification à 100 % dans l'injection de micro et de précision avec un débit élevé.

Dans le cadre de la production entièrement automatisée de pièces en plastique de haute précision, le contrôle qualité est un facteur critique. Des goulots d'étranglement dans la technique des machines, l'automatisation et les outils peuvent survenir malgré un niveau élevé de précision. En particulier pour la fabrication de pièces optiques en plastique injecté, il n'existe actuellement pas de processus efficace sans perte de temps de cycle significative.

« Dans les processus à grande vitesse, chaque seconde compte pour économiser du temps de cycle. La solution innovante du Fraunhofer IPK basée sur des méthodes de mesure par rayons X et CT établies nous semble extrêmement prometteuse. C'est pourquoi nous soutenons le projet à la fois par le matériel de machine et par une collaboration technique », explique Thorsten Thümen, Senior Director Technology de Sumitomo (SHI) Demag.

Pour soutenir le projet de recherche, Sumitomo (SHI) Demag fournit au Fraunhofer IPK une machine d'injection entièrement électrique, à grande vitesse, IntElect S, équipée d'une automatisation appropriée et d'un convoyeur. La gamme Speed de cette machine entièrement électrique, avec des forces de fermeture allant actuellement de 50 à 180 tonnes, est spécialement conçue pour les applications à grande vitesse avec des cycles courts de moins de 5 secondes. La machine à grande vitesse, utilisée notamment dans le domaine de la technologie médicale, de l'industrie électronique et dans d'autres secteurs avec des exigences élevées en précision, est donc idéale pour les objectifs de recherche envisagés.

« Notre technologie d'entraînement entièrement électrique, développée en interne, constitue une base extrêmement solide pour exploiter pleinement le potentiel d'optimisation en termes de constance du processus, d'efficacité énergétique et de temps de cycle. De plus, la technologie de mesure joue un rôle décisif dans la performance globale de l'installation. Nous sommes très confiants que le projet de recherche du Fraunhofer IPK permettra d'optimiser de manière holistique le processus d'injection micro et de précision, en particulier pour les pièces optiques », explique Thümen.

Outre la recherche appliquée, le Fraunhofer IPK est également actif dans la recherche préliminaire, afin de développer des concepts innovants pour la production de demain. L'institut collabore étroitement avec des partenaires partageant les mêmes idées pour transformer les innovations en solutions commercialisables.