Beágyazott vizsgálat mikro- és precíziós fröccsöntésben

Kísérleti terület a Fraunhofer Gyártási Berendezések és Tervezéstechnikai Intézet (IPK) számára © Fraunhofer IPK / Fraunhofer Intézet a Gyártási Rendszerek és Tervezéstechnológia számára Kísérleti terület © Fraunhofer IPK

Kísérleti terület a Fraunhofer Gyártási Berendezések és Konstrukciós Technológiai Intézetben (IPK) © Fraunhofer IPK / Sumitomo (SHI) Demag IntElect S gép a Fraunhofer IPK-nál © Fraunhofer IPK / Andy King

A Sumitomo (SHI) Demag injection molding gépgyártó bejelenti az együttműködést a berlini Fraunhofer Gyártási Berendezések és Konstrukciós Technológia Intézettel (IPK). A közös munka célja egy hatékony inline vizsgálati folyamat kifejlesztése a mikro- és precíziós injection molding 100%-os ellenőrzésére, magas átviteli sebességgel.

A magas precizitású műanyag alkatrészek teljesen automatizált gyártása során a minőségellenőrzés kritikus tényező. A gép-, automatizálási- és szerszámtechnikai szűk keresztmetszetek a magas precizitási szint elérése ellenére is kialakulhatnak. Különösen az optikai műanyag alkatrészek gyártásánál ma még nincs hatékony folyamat, amely jelentős taktidelem elvesztése nélkül működik.

„Gyors ütemű folyamatok esetén minden másodperc megtakarítása a ciklusidőben számít. A Fraunhofer IPK által alkalmazott innovatív megoldási javaslat, amely röntgen- és CT-mérési módszereken alapul, számunkra rendkívül ígéretes. Ezért támogatjuk a projektet gépi hardverrel és szakmai együttműködéssel” – magyarázza Thorsten Thümen, a Sumitomo (SHI) Demag technológiai vezetője.

A kutatási projekt támogatására a Sumitomo (SHI) Demag egy teljesen elektromos, gyors ütemű injection molding gépet, az IntElect S-t biztosít a Fraunhofer IPK számára, amely megfelelő automatizálással és szállítószalaggal van felszerelve. A teljesen elektromos gép Speed sorozata, amelynek szilárdsága jelenleg 50-180 t, kifejezetten gyors ütemű alkalmazásokhoz készült, rövid ciklusidőkkel, 5 másodpercnél rövidebbel. Ez a nagysebességű gép, amely többek között az orvostechnikai és elektronikai iparban, valamint más magas precizitást igénylő területeken kerül alkalmazásra, ideálisan alkalmas a tervezett kutatási célokra.

„A saját fejlesztésű, teljesen elektromos meghajtástechnológiánk kiváló alapot teremt a folyamatstabilitás, az energiahatékonyság és a ciklusidők optimalizálásához. Emellett a mérési technológia döntő szerepet játszik a teljes berendezés teljesítményében. Nagyon bízunk abban, hogy a Fraunhofer IPK kutatási projektje révén a mikro- és precíziós injection molding folyamat, különösen az optikai alkatrészek esetében, átfogóan optimalizálható lesz” – mondja Thümen.

A gyakorlati alkalmazásorientált kutatás mellett a Fraunhofer IPK többek között előkutatási tevékenységet is folytat, hogy innovatív koncepciókat fejlesszen a holnapi gyártáshoz. Az intézet szorosan együttműködik hasonló gondolkodású partnerekkel, hogy az innovációkból piacképes megoldásokat hozzon létre.