Verifica in linea nel micro e nella pressofusione di precisione

Campo di prova dell'Istituto Fraunhofer per sistemi di produzione e tecnologia di progettazione IPK © Fraunhofer IPK / Istituto Fraunhofer per sistemi di produzione e tecnologia di progettazione IPK campo di prova © Fraunhofer IPK

Campo di prova dell'Istituto Fraunhofer per le tecnologie di produzione e la progettazione IPK © Fraunhofer IPK / Sumitomo (SHI) Demag’s macchina IntElect S al Fraunhofer IPK © Fraunhofer IPK / Andy King

Il produttore di macchine per lo stampaggio a iniezione Sumitomo (SHI) Demag annuncia la collaborazione con l'Istituto Fraunhofer per le tecnologie di produzione e progettazione IPK di Berlino. L'obiettivo della collaborazione è lo sviluppo di un processo di controllo inline efficiente per il 100% di ispezione nel micro e nella stampa di precisione con elevato throughput.

Nell'ambito della produzione completamente automatizzata di componenti in plastica di alta precisione, il controllo qualità è un fattore critico. Le strozzature nelle tecnologie di macchine, automazione e stampi possono verificarsi nonostante il raggiungimento di un alto livello di precisione. In particolare, per la produzione di componenti ottici in plastica stampata, attualmente non esiste un processo efficiente che possa operare senza significative perdite di tempo ciclo.

«Nei processi ad alta velocità, ogni frazione di secondo di risparmio di ciclo conta. La soluzione innovativa del Fraunhofer IPK basata su metodi di misurazione a raggi X e CT consolidati è, a nostro avviso, estremamente promettente. Per questo motivo supportiamo il progetto sia con hardware di macchine che con collaborazione tecnica», spiega Thorsten Thümen, Senior Director Technology di Sumitomo (SHI) Demag.

Per supportare il progetto di ricerca, Sumitomo (SHI) Demag mette a disposizione dell'IPK Fraunhofer una macchina per lo stampaggio a iniezione completamente elettrica, ad alta velocità, modello IntElect S, dotata di automazione e nastro trasportatore appropriati. La serie Speed di questa macchina completamente elettrica, con forze di chiusura attualmente tra 50 e 180 tonnellate, è progettata specificamente per applicazioni ad alta velocità con cicli brevi inferiori ai 5 secondi. La macchina ad alta velocità, impiegata tra l'altro nel settore della tecnologia medica, dell'elettronica e in altri ambiti con elevati requisiti di precisione, si adatta quindi perfettamente agli scopi di ricerca previsti.

«La nostra tecnologia di azionamento completamente elettrica sviluppata internamente rappresenta una base estremamente solida per sfruttare appieno il potenziale di ottimizzazione in termini di costanza del processo, efficienza energetica e tempi di ciclo. Inoltre, la tecnologia di misurazione gioca un ruolo decisivo nelle prestazioni complessive dell'impianto. Siamo molto fiduciosi che, grazie al progetto di ricerca del Fraunhofer IPK, il processo di micro e stampa di precisione, in particolare per i componenti ottici, possa essere ottimizzato in modo olistico», afferma Thümen.

Oltre alla ricerca applicativa, l'IPK Fraunhofer è attivo anche nella ricerca preliminare, per sviluppare concetti innovativi per la produzione di domani. In questo processo, l'istituto collabora strettamente con partner affini per trasformare le innovazioni in soluzioni commercializzabili.