Centre de test et de services LPW - Entretien Christian Koblenzer, LPW Reinigungssysteme

Nettoyage salarial dans la zone tampon (TDZ) du système de nettoyage LPW sur le site de l'entreprise à Riederich (Image : LPW)

Christian Koblenzer dirige le centre d'essais et de services TDZ de LPW Reinigungssysteme - et recherche des solutions sur mesure pour les clients dans le domaine du nettoyage industriel de composants (photo : LPW)

L'équipe du support client : de gauche à droite : Christian Koblenzer, Georgia Karamanoglou (Contrôle de réception des marchandises, Nettoyage des salaires, Contrôle final et Emballage), Monique Schall (Planification des rendez-vous, Administration, Établissement des devis), Chris Meschner (Conditionnement des installations), Mario Fritzmann (Ingénieur d'application / Technicien en procédés) (Photo : LPW)

Surveillance du processus – un élément clé pour des solutions clients sur mesure dans la technologie de nettoyage (Image : LPW)

La préparation et la conditionnement des systèmes de nettoyage sont aussi importants que le nettoyage lui-même (Image : LPW)

Nettoyage intérieur des capillaires pour la chirurgie oculaire : les ouvertures à nettoyer ne sont visibles qu'au microscope (Image : LPW)

Christian Koblenzer est notamment responsable du centre d'essais et de services (TDZ) chez LPW Reinigungssysteme. Dans l'entretien, il parle de son travail au TDZ, de ce qui s'y passe et de la façon dont lui et son équipe trouvent des solutions adaptées aux tâches clients spécifiques dans le nettoyage industriel de pièces. Christian Koblenzer déclare à propos de son activité : « Nous sommes des technologues. Nous fournissons la solution sur mesure et non une solution standard. »

« Monsieur Koblenzer, vous êtes responsable du support client chez LPW et gérez dans votre secteur d'activité, entre autres, le laboratoire d'essais ainsi que le centre d'essais et de services (TDZ) sur le site de Riederich. Pouvez-vous résumer brièvement ce qui s'y passe et quelles possibilités vous offrez à vos clients ? »

Christian Koblenzer : « Sur les deux sites, nous proposons à nos clients des essais de prévalidation et de faisabilité réalisés de manière professionnelle. Accompagnés de conseils approfondis, cela constitue la base d'une solution sur mesure. Au laboratoire, nous intervenons lorsque la technique de nettoyage est au premier plan et que l'air ambiant normal ne présente pas de risque de contamination pertinent. Au TDZ, nous allons beaucoup plus loin et nous occupons du processus global. Nous disposons notamment d'une salle blanche avec un système intégré de mesure de particules d'air ainsi que de systèmes d'alimentation en médias adaptés. Ici, nous pouvons répondre aux tâches les plus difficiles, issues de la technologie médicale, de la haute-vacuum ou de l'industrie optique, dans des conditions contrôlées et traçables, comme le monitoring du processus. Mais, plus important que l'aspect technique, c'est notre approche pour différents projets. Nous commençons toujours par demander au client ce que nous voulons atteindre, pas seulement en termes de propreté technique, mais aussi en ce qui concerne la manipulation, le protocole de lot ou l'emballage. Sur cette base, nous décidons ensuite dans quelle mesure nous utilisons le laboratoire et le TDZ. »

« En plus des essais, vous effectuez également dans le TDZ des nettoyages à façon pour de petites séries, n'est-ce pas ? »

Christian Koblenzer : « Exactement. Le TDZ est également utilisé intensivement depuis près de trois ans pour des nettoyages à façon très haut de gamme et adaptés au client. En principe, rien de nouveau sur le marché. Mais la grande différence par rapport à d'autres prestataires de nettoyage à façon est que nous développons des processus de nettoyage spécifiques au client et au produit, notamment pour des pièces critiques et de petites séries. Ceux-ci sont conçus jusque dans les moindres détails, du contrôle à l'entrée à l'emballage après nettoyage, en passant par la conformité aux exigences du client. La démarche commence généralement par des discussions détaillées, suivies d'essais de nettoyage et de compatibilité chimique. Ensuite, nous proposons des processus et entrons dans la phase de validation avant de commencer le nettoyage proprement dit. Les analyses finales chez LPW ou dans un laboratoire accrédité sont discutées en détail. De même que l'examen par lumière UV ou la réalisation de routines de test spécifiques après le nettoyage. En résumé : nous sommes des technologues. Nous fournissons la solution sur mesure et non une solution standard. Cela peut sembler un peu compliqué du point de vue du client, mais ce n'est pas le cas. C'est notre expertise que nous partageons en toute transparence avec nos clients et que nous les aidons à s'approprier ce nouveau domaine. »

« Quelles sont les équipements techniques et méthodes à disposition des clients au TDZ ? »

Christian Koblenzer : « En principe, notre centre d'essais et de services offre une multitude de possibilités, un peu comme un couteau suisse. On commence par le contrôle de la qualité de livraison. Cela joue souvent un rôle important dans l'obtention de résultats de propreté optimaux. Ici, nous pouvons surveiller des critères de contrôle spécifiques au client, utiliser la microscopie ou vérifier d'éventuels dommages lors du transport. Selon la contamination à l'entrée, un pré-nettoyage adapté est effectué, notamment à l'aide de notre procédé CNp basé sur le vide, pour garantir la qualité d'entrée nécessaire au nettoyage final dans une salle blanche ISO 7. Le nettoyage final est défini par les exigences de propreté et la pièce elle-même – nous adaptons donc notre système de nettoyage en trois étapes, en salle blanche, en fonction. L'objectif étant de réduire la contamination résiduelle par des processus de rinçage et de séchage de haute qualité, sous la limite requise. De plus, nous disposons d'une unité de distribution d'eau ultra-pure spécialement développée. La salle blanche peut être complètement obscurcie pour l'inspection par lumière UV. Elle est également équipée d'une unité mobile de flux laminaire, garantissant des conditions équivalentes à ISO 5 pour l'inspection, la manipulation et l'emballage des pièces nettoyées. »

« De nombreuses applications génèrent beaucoup de données process pertinentes. Comment les collectez-vous et les documentez-vous ? »

Christian Koblenzer : « Tous les processus dans l'installation et en salle blanche sont documentés dès le départ dans un système basé sur le cloud que nous avons développé. Ainsi, tout est enregistré sans papier et en temps réel. Cela nous permet, d'une part, une surveillance en direct, et d'autre part, de faire des comparaisons avec des analyses en laboratoire ou d'informer le client, plusieurs mois plus tard, de la façon dont la pièce a été emballée ou s'il y a eu des anomalies. »

« Monsieur Koblenzer, vous avez dit que vous fournissez la solution sur mesure. Quelles tâches spécifiques de nettoyage vos clients vous confient-ils généralement, et quelles solutions recherchent-ils ? »

Christian Koblenzer : « Il s'agit essentiellement de pièces avec une géométrie complexe, des matériaux critiques ou des exigences très strictes en matière de propreté, voire tout cela en même temps. C'est notre cœur de métier. Souvent, au début de la collaboration, les clients ne savent pas encore précisément ce qu'ils recherchent. C'est là que notre rôle consiste à les soutenir et à les conseiller intensément. Nous comparons les exigences de la pièce avec les méthodes de nettoyage, de rinçage et de séchage disponibles, et cela nous permet souvent de développer une compréhension approfondie des processus de production propres et de la technologie de nettoyage intégrée. »

« Comment se déroule la recherche d'une solution adaptée aux tâches spécifiques du client, et comment vous et votre équipe procédez-vous ? »

Christian Koblenzer : « Si l'on compare le TDZ à un couteau suisse, notre équipe de support client fonctionne comme une horloge suisse. Chacun de mes collaborateurs possède une spécialité qui s'intègre parfaitement avec celles de ses collègues, offrant ainsi au client des résultats ou des propositions extrêmement précis. Comme déjà mentionné, la conception des solutions commence par un entretien personnel pour définir les premières grandes lignes. Ensuite, une première journée d'essai est souvent organisée. Avant cela, nous élaborons des propositions de processus et de chimie, et examinons la nettoyabilité des pièces, c'est-à-dire leur capacité à être nettoyées. Le nettoyage lui-même est accompagné d'analyses. Lorsqu'il est prouvé que nous respectons la spécification, nous passons à la phase de finition, comprenant la conception du processus de A à Z, la définition des lots, la préparation des devis et la planification des livraisons et enlèvements. »

« De quels secteurs industriels vos services sont-ils particulièrement sollicités, et comment cela a-t-il évolué ces dernières années ? »

Christian Koblenzer : « Avec la complexification croissante des exigences et des pièces, nous sommes devenus au fil des années des experts en applications spéciales. LPW est désormais reconnu à l'international pour cela, et nous sommes sollicités dans des domaines tels que la sous-traitance pour la microélectronique, la technologie médicale, l'industrie optique ou encore le post-traitement de la fabrication additive. En nettoyage à façon, nous travaillons avec des clients régionaux ainsi qu'avec une clientèle de plus en plus issue de l'Europe. Bien sûr, nous avons aussi des clients avec des exigences de nettoyage moins strictes. Nous les accompagnons volontiers, par exemple, pour assurer le volume lors d'une production en série à haute cadence. »

« Y a-t-il des tendances qui se dessinent dans votre travail au TDZ, comme une augmentation des demandes pour des tâches de nettoyage particulières ? »

Christian Koblenzer : « Au cours des dernières années, nous avons constaté une nette augmentation des demandes liées à la fabrication additive. Le dé-poudrage de géométries hautement complexes représente, outre le nettoyage final, un vrai défi pour tous les acteurs du marché. Mais grâce à notre procédé CNp haute performance, associé à notre expérience en nettoyage à façon et en construction d'installations, nos clients peuvent résoudre parfaitement ces tâches. De plus, les domaines d'application et la demande pour utiliser cette technologie prometteuse dans des environnements très propres sont en croissance. »

« Quels ont été vos cas les plus passionnants ces derniers mois ? »

Christian Koblenzer : « Grâce à notre travail quotidien, nous découvrons des secteurs fascinants que l'on ne peut généralement pas approcher facilement. Chacun de mon équipe a ses moments forts personnels. Récemment, cela a été le nettoyage intérieur de capillaires pour des opérations oculaires. L'ouverture à nettoyer n'est visible qu'au microscope. Nous avons aussi travaillé sur des composants d'entraînement imprimés en additive pour l'industrie spatiale, ainsi que sur des pièces de haute précision pour le noyau interne d'un système EUV. »

« Quelles tâches vous intéressent le plus personnellement ? Avez-vous même quelques favoris ? »

Christian Koblenzer : « Mon favori personnel ne se limite pas à une tâche précise. J'apprécie que notre conception de processus pour le client soit si performante qu'après des mois ou des années de partenariat, il décide d'acheter ses propres installations LPW. Cela arrive de plus en plus souvent. Cela signifie probablement que nous avons tout bien fait. Nous sommes également très fiers que nos clients fassent la publicité pour nous. C'est aussi une belle reconnaissance de notre approche de solutions sur mesure. »

« Monsieur Koblenzer, pour conclure, un regard dans la boule de cristal : quels sont vos projets d'avenir pour le TDZ et votre secteur, et quels souhaits avez-vous ? »

Christian Koblenzer : « Une tendance pour les années à venir sera sans doute de traiter directement dans notre environnement en salle blanche des composants nettoyés pour les assembler en sous-ensembles. Notre environnement ultra-propre s'y prête parfaitement. Bien sûr, nous continuerons à rechercher et à développer de nouveaux processus. Des projets très passionnants et, à mon avis, révolutionnaires, sont déjà en cours de développement. Je vous en parlerai volontiers la prochaine fois. Mais mon secteur de support client ne se limite pas aux solutions technologiques. Nous proposons un service complet, y compris le transfert de connaissances et la formation des personnes qui travaillent avec nos systèmes ou qui ont besoin de nouveaux processus. Ce domaine devient de plus en plus important et restera une priorité chez LPW. Et pour ce qui est de mes souhaits personnels, je suis chaque jour impressionné par les hautes technologies qui émergent en Europe, et j'espère que cette forte capacité d'ingénierie sera encore davantage développée à l'avenir. J'espère aussi que quelques projets spectaculaires de ce domaine atterriront sur ma table... »

(Première publication : Oberflächen-Online : OM-5/25)