LPW Centrum Testowe i Serwisowe - Wywiad z Christianem Koblenzerem, LPW Systeme Reinigungs

Czyszczenie wynagrodzeń w TDZ systemu czyszczenia LPW na miejscu firmy w Riederich (zdjęcie: LPW)

Christian Koblenzer kieruje Centrum Testowe i Serwisowe TDZ firmy LPW Reinigungssysteme - i poszukuje dla klientów indywidualnych rozwiązań w zakresie przemysłowego czyszczenia elementów (zdjęcie: LPW)

Zespół obsługi klienta: od lewej Christian Koblenzer, Georgia Karamanoglou (kontrola przyjęcia towaru, czyszczenie wynagrodzeń, końcowa kontrola i pakowanie), Monique Schall (planowanie terminów, administracja, przygotowanie ofert), Chris Meschner (kondycjonowanie urządzeń), Mario Fritzmann (inżynier ds. aplikacji / technik procesowy) (Zdjęcie: LPW)

Monitorowanie procesu – ważny element skrojonych na miarę rozwiązań dla klientów w technologii czyszczenia (zdjęcie: LPW)

Przygotowanie i kondycjonowanie systemów czyszczących jest równie ważne jak samo czyszczenie (zdjęcie: LPW)

Czyszczenie wnętrza kapilarów do operacji oka: Otwory do czyszczenia są widoczne tylko pod mikroskopem (zdjęcie: LPW)

Christian Koblenzer jest odpowiedzialny w LPW Reinigungssysteme między innymi za Centrum Testowe i Usługowe (TDZ). W wywiadzie opowiada o swojej pracy w TDZ, co się tam dzieje oraz jak on i jego zespół znajdują odpowiednie rozwiązania dla specjalnych zadań klientów w zakresie przemysłowego czyszczenia części. Christian Koblenzer mówi o swojej działalności: „Jesteśmy technologami. Dostarczamy rozwiązania dopasowane do potrzeb, a nie gotowe rozwiązania z półki.”

„Panie Koblenzer, jest Pan kierownikiem działu wsparcia klienta w LPW i prowadzi w swoim obszarze działalności między innymi laboratorium, a także Centrum Testowe i Usługowe (TDZ) w siedzibie firmy w Riederich. Czy mógłby Pan krótko podsumować, co tam się dzieje i jakie możliwości oferujecie swoim klientom?”

Christian Koblenzer: „W obu miejscach oferujemy naszym klientom profesjonalnie przeprowadzone próby wstępne i wykonalności. Wspierane szczegółową poradą, stanowiącą podstawę dla dopasowanego rozwiązania. W laboratorium skupiamy się na technologiach czyszczenia, gdy technika czyszczenia jest głównym aspektem i zwykłe powietrze otoczenia nie stanowi istotnego ryzyka kontaminacji. W TDZ idziemy znacznie dalej i zajmujemy się całościowym procesem. Dysponujemy tam między innymi pomieszczeniem czystym z zintegrowanym pomiarem cząstek powietrza oraz odpowiednimi systemami zasilania mediów. Tu możemy, w warunkach kontrolowanych i możliwych do śledzenia, takich jak monitorowanie procesu, sprostać nawet najtrudniejszym zadaniom z branży medycznej, techniki wysokiej próżni czy przemysłu optycznego. Jednak znacznie ważniejsza od ustawień technicznych jest podejście do różnych projektów. Zawsze najpierw z klientem zadajemy pytanie, co chcemy osiągnąć. Nie tylko pod kątem czystości technicznej, ale także wymagań dotyczących obsługi, protokołu partii czy opakowania. Na tej podstawie decydujemy, w jakim zakresie korzystać z laboratorium i TDZ.”

„Oprócz prób, w TDZ przeprowadzacie również zlecone czyszczenie w małych seriach, zgadza się?”

Christian Koblenzer: „Dokładnie. Od prawie trzech lat TDZ jest intensywnie wykorzystywane do wysokiej jakości i indywidualnych zleceń czyszczenia na zlecenie klienta. To w zasadzie nic nowego na rynku. Jednak dużą różnicą w porównaniu do innych usługodawców w zakresie czyszczenia na zlecenie jest to, że opracowujemy procesy czyszczenia specyficzne dla klienta i produktu, zwłaszcza dla krytycznych pojedynczych elementów i małych serii. Są one dopracowane w najdrobniejszych szczegółach, od kontroli przyjęcia towaru po pakowanie po czyszczeniu, dostosowane do wymagań zamawiającego. Proces zwykle zaczyna się od szczegółowych rozmów, towarzyszących prób czystości i kompatybilności chemicznej. Następnie przedstawiamy propozycje procesów i przechodzimy do fazy uzgodnień, zanim rozpocznie się właściwe czyszczenie elementów. Ostateczne analizy w LPW lub w akredytowanym laboratorium są dokładnie omawiane. Podobnie badania UV czy wykonywanie specjalnych testów po czyszczeniu. Krótko mówiąc: jesteśmy technologami. Dostarczamy rozwiązania dopasowane, a nie gotowe rozwiązania z półki. Może to brzmieć nieco skomplikowanie z punktu widzenia klienta, ale w rzeczywistości tak nie jest. To nasza specjalizacja, którą dzielimy się transparentnie z naszymi zleceniodawcami i wspieramy ich w wejściu w nowe tematy.”

„Jakie wyposażenie techniczne i metody są dostępne dla klientów w TDZ?”

Christian Koblenzer: „Zasadniczo nasze Centrum Testowe i Usługowe oferuje szeroki wachlarz możliwości, można to porównać do szwajcarskiego scyzoryka. Zaczynamy od kontroli jakości dostawy. Odgrywa ona często dużą rolę w osiągnięciu optymalnych wyników czystości. Tu możemy monitorować specyficzne kryteria testowe klienta, korzystać z mikroskopii czy sprawdzać uszkodzenia transportowe. W zależności od zanieczyszczenia na wejściu, przeprowadzamy odpowiednią wstępną czyszczenie, między innymi za pomocą naszego systemu próżniowego CNp, aby zapewnić odpowiednią jakość wejściową do końcowego czyszczenia w czystym pomieszczeniu ISO 7. Czyszczenie końcowe jest określane przez wymogi czystości i charakterystykę elementu – w związku z tym dostosowujemy trójstopniowy system czyszczenia precyzyjnego / ultra-precyzyjnego do czystego pomieszczenia. Zawsze dążymy do zmniejszenia pozostałej kontaminacji poprzez wysokiej jakości procesy płukania i suszenia, poniżej wymaganych granic. W skład ustawienia wchodzi również specjalnie opracowana jednostka zasilania ultra-pure wody do czystych pomieszczeń. Pomieszczenie czyste można całkowicie zaciemnić do inspekcji UV. Ponadto jest wyposażone w mobilny system laminarnego przepływu, który zapewnia warunki porównywalne do ISO 5 do inspekcji, obsługi i pakowania czyszczonych elementów.”

„Wiele zastosowań generuje dużą ilość danych procesowych. Jak je rejestrują i dokumentują?”

Christian Koblenzer: „Wszystkie procesy w urządzeniu i w czystym pomieszczeniu są od początku dokumentowane w specjalnie opracowanym systemie opartym na chmurze. Dzięki temu możemy wszystko rejestrować bez papieru i w czasie rzeczywistym. Pozwala nam to na monitorowanie na żywo, a także na późniejsze porównanie z analizami laboratoryjnymi lub przekazanie klientowi informacji o tym, jak zapakowano dany element lub czy wystąpiły jakieś nieprawidłowości.”

„Panie Koblenzer, mówił Pan, że dostarczacie rozwiązania dopasowane. Z jakimi specjalnymi zadaniami czyszczenia zgłaszają się do Was klienci i jakie rozwiązania Państwo szukają?”

Christian Koblenzer: „Zasadniczo chodzi zawsze o elementy o wysokiej złożoności geometrycznej, krytycznych materiałach lub bardzo wysokich wymaganiach dotyczących czystości. A czasami o wszystko naraz. To jest nasza główna kompetencja. Często na początku współpracy klienci sami nie wiedzą dokładnie, czego szukają. To właśnie tutaj widzimy naszą rolę w intensywnym wsparciu i doradztwie. Porównujemy wymagania elementu z dostępnymi metodami czyszczenia, płukania i suszenia, i często zyskujemy głębokie zrozumienie dla czystych procesów produkcyjnych i zintegrowanej techniki czyszczenia.”

„Jak wygląda proces poszukiwania odpowiedniego rozwiązania dla specjalnych zadań klienta i jak wy i Wasz zespół do tego podchodzicie?”

Christian Koblenzer: „Jeśli porównujemy TDZ do szwajcarskiego scyzoryka, to nasz zespół wsparcia klienta można porównać do szwajcarskiego zegarka. Każdy z moich pracowników ma swoją specjalizację, która idealnie współgra z kompetencjami kolegów i zapewnia klientom najbardziej precyzyjne wyniki lub propozycje. Jak już wspomniałem, koncepcja rozwiązań zaczyna się od osobistej rozmowy wyjaśniającej wstępne punkty. Następnie często odbywa się pierwszy próbny dzień. Przed nim opracowujemy propozycje procesów i chemii, badamy czystość i możliwość czyszczenia elementów. Sama czyszczenie jest wspierane przez analizy towarzyszące. Gdy udowodnimy, że spełniamy specyfikację, przechodzimy do dopracowania szczegółów. Od projektowania procesu od A do Z, przez określenie partii, przygotowanie oferty i ustalenie terminów dostaw i odbioru.”

„Z jakich branż przemysłu korzystają Państwo szczególnie często i jak zmieniało się to w ostatnich latach?”

Christian Koblenzer: „W miarę jak wymagania i elementy stają się coraz bardziej złożone, z czasem staliśmy się ekspertami od specjalnych zastosowań. LPW jest obecnie znane na arenie międzynarodowej, dlatego też jesteśmy poszukiwani zarówno w kraju, jak i za granicą w branżach takich jak przemysł półprzewodników, medycyna, przemysł optyczny czy post-processing wytwarzania addytywnego. W zakresie czyszczenia na zlecenie współpracujemy z lokalnymi klientami oraz coraz częściej z zagranicą europejską. Oczywiście mamy też klientów o mniej wymagających potrzebach czyszczenia. Chętnie pomagamy np. w zapewnieniu ilościowej realizacji planowanej serii produkcyjnej.”

„Czy na podstawie Państwa pracy w TDZ można zauważyć jakieś trendy, na przykład wzrost zapytań o szczególne zadania czyszczenia?”

Christian Koblenzer: „W ostatnich latach zauważyliśmy wyraźny wzrost zadań związanych z czyszczeniem w obszarze wytwarzania addytywnego. Usuwanie pyłu z bardzo skomplikowanych geometrii stanowi wyzwanie nie tylko dla nas, ale dla wszystkich uczestników rynku. Jednak dzięki naszemu wysokowydajnemu procesowi CNp, połączonemu z doświadczeniem w czyszczeniu na zlecenie i budowie urządzeń, nasi klienci mogą skutecznie rozwiązywać zadania z tego obszaru. Ponadto rosną zastosowania i zapotrzebowanie na tę technologię w środowiskach o wysokiej czystości.”

„Jakie były najbardziej fascynujące przypadki w ostatnich miesiącach?”

Christian Koblenzer: „Dzięki codziennej pracy mamy bardzo fascynujące spojrzenie na branże, które zwykle trudno jest dostrzec. Każdy z mojego zespołu ma swoje osobiste wyróżnienie. Ostatnio do takich należała czyszczenie wewnętrzne kapilarów do operacji oczu. Otwarcie, które trzeba wyczyścić, jest widoczne tylko pod mikroskopem. Mieliśmy też elementy napędowe drukowane metodą addytywną dla przemysłu kosmicznego oraz bardzo precyzyjne części do najgłębszego rdzenia systemu EUV.”

„Jakie zadania są dla Pana osobiście najbardziej interesujące? Może ma Pan nawet kilku faworytów?”

Christian Koblenzer: „Mój osobisty faworyt nie jest związany z konkretnym zadaniem. Uważam, że świetnie jest, gdy opracowujemy procesy tak dobrze, że po miesiącach lub latach współpracy klient decyduje się na własne systemy LPW. To zdarza się coraz częściej. Wtedy możemy powiedzieć, że zrobiliśmy wszystko dobrze. Cieszy nas też, gdy nasi zleceniodawcy chętnie polecają nas innym. To też miłe potwierdzenie naszego podejścia do dopasowanych rozwiązań.”

„Panie Koblenzer, na koniec spojrzenie w przyszłość. Jakie są Pańskie plany na przyszłość dla TDZ i swojej działalności, i czego Pan sobie życzy?”

Christian Koblenzer: „Jednym z trendów na nadchodzące lata będzie z pewnością bezpośrednie przetwarzanie czyszczonych komponentów w naszym czystym środowisku na małe podzespoły. Nasze wysokociśnieniowe środowisko do tego się świetnie nadaje. Oczywiście będziemy kontynuować badania i rozwijać nowe procesy. Już teraz opracowujemy bardzo ciekawe i moim zdaniem rewolucyjne projekty, o których chętnie opowiem następnym razem. Jednak moje wsparcie klienta obejmuje znacznie więcej niż tylko rozwiązania technologiczne. Oferujemy kompleksową obsługę serwisową, w tym transfer wiedzy i szkolenia dla osób obsługujących nasze systemy lub potrzebujących nowych procesów. Ten obszar będzie coraz bardziej potrzebny i stanowić będzie jedną z naszych przyszłych priorytetów. A jeśli chodzi o moje osobiste życzenia, to każdego dnia jestem pod wrażeniem, jakie zaawansowane technologie powstają w Europie i mam nadzieję, że ta wyraźna siła inżynierska będzie nadal rozwijana. I że na moim biurku wyląduje nie jedno spektakularne przedsięwzięcie z tego obszaru...”

(Pierwotna publikacja: Oberfläche-Online: OM-5/25)