- Impression 3D
- Traduit avec IA
1 à 1 augmente la vitesse et la capacité en impression 3D
Entreprise de haute technologie investit environ 1,5 million d'euros dans des installations ultramodernes
Impression 3D pour la production en série industrielle de jusqu'à 50 000 pièces : 1zu1 mise sur les dernières technologies pour augmenter l'efficacité et la capacité. La société high-tech investit environ 1,5 million d'euros dans une installation de sablage entièrement automatisée, une autre machine de teinture ainsi que la troisième grande installation de frittage laser. Les nouvelles machines et le gain de temps dans la post-traitement augmentent la capacité de production d'un tiers.
1zu1 poursuit sa croissance dans l'impression 3D : avec trois nouvelles installations, la société high-tech augmente sa capacité de production de plus de 30 % et soulage le personnel. Environ 1,5 million d'euros sont investis par 1zu1 dans l'optimisation de la parc de machines grâce à la technologie la plus récente. Outre la troisième installation haute performance EOS P500 et la deuxième machine de teinture, le spécialiste de l'impression 3D remplace le retrait manuel de la poudre par une procédure automatisée.
1zu1 utilise récemment la installation de sablage « Powershot Performance » pour l'élimination de la poudre après la fabrication des pièces en impression 3D. Le système le plus efficace du marché réduit le temps de travail par commande jusqu'à 20 %. Avec cela, 1zu1 franchit la prochaine étape vers la fabrication en série industrielle en impression 3D. « Nous réalisons en quelques jours jusqu'à 50 000 pièces de composants hautement précis, complexes et personnalisables pour divers domaines d'application. L'impression 3D est déjà aujourd'hui une alternative rentable avec une qualité croissante, une grande flexibilité et sans coûts d'outillage, et elle est également parfaite pour faire la transition vers la grande série », explique Wolfgang Humml, directeur général de 1zu1.
Amélioration de l'efficacité par l'automatisation
Le volume de la chambre de travail ultramoderne de 55 litres de l'installation de sablage peut contenir environ 10 kilogrammes de pièces. Cela correspond à environ 1 200 composants conçus pour le plastique avec une longueur de côté maximale de 30 millimètres ou presque à un espace de construction des puissantes machines de frittage laser sélectif (SLS) de 1zu1. Des temps de traitement de 3 à 15 minutes par étape assurent une réduction massive du temps de post-traitement. La gestion simple, la surveillance et la configuration des paramètres du processus via écran tactile augmentent la flexibilité et garantissent une qualité constante des pièces.
« L'optimisation nous permet d'économiser jusqu'à quatre heures de travail manuel par jour, accélère le cycle de production et ouvre ainsi de nouveaux potentiels de fabrication », rapporte Philipp Schelling, responsable de la production dans le procédé d'impression 3D SLS. Avec l'investissement dans la troisième machine de frittage laser haute performance EOS P500 et une deuxième machine de teinture, 1zu1 augmente sa capacité de production en impression 3D d'un tiers. Grâce aux nouvelles machines, deux nouveaux postes de travail sont également créés.
Avance technologique
Le taux de croissance le plus rapide au monde, la technologie d'impression 3D la plus précise pour les micro-composants délicats, la sécurité de la qualité via tomographie par ordinateur, les procédés de lissage chimique et maintenant la méthode de sablage la plus efficace : 1zu1 mise sur la qualité la plus élevée et l'avance technologique en tant que fournisseur d'impression 3D, permettant la production de pièces en série. « Les développements dans l'impression 3D sont énormes. Nous voulons exploiter tout le potentiel, sommes toujours à la recherche d'innovations, élargissons notre portefeuille de matériaux et offrons ainsi à nos clients un avantage concurrentiel », souligne Markus Schrittwieser, responsable de l'innovation chez 1zu1.
1zu1scale
6850 Dornbirn
Autriche








