1:1 erhöht Geschwindigkeit und Kapazität im 3D-Druck

Firma High-Tech investiert 1:1 rund 1,5 Millionen Euro in den weiteren Ausbau des Maschinenparks im 3D-Druck. (Zdjęcie: Darko Todorovic)

Dzięki najnowszemu systemowi promiennikowemu od DyeMansion można znacznie przyspieszyć proces produkcji druku 3D. (Zdjęcie: DyeMansion)

Philipp Schelling, kierownik produkcji w technologii druku 3D SLS, cieszy się na większą efektywność i elastyczność w produkcji. (Zdjęcie: Darko Todorović)

1zu1 korzysta jako klient pilotażowy i partner rozwojowy EOS zawsze z najnowszych i najbardziej wydajnych maszyn do druku 3D. (Zdjęcie: Darko Todorovic)

Druk 3D dla przemysłowej seryjnej produkcji do 50 000 elementów: 1zu1 stawia na najnowsze technologie w celu zwiększenia wydajności i pojemności. Firma high-tech inwestuje około 1,5 miliona euro w w pełni zautomatyzowany system strumieniowy, kolejną maszynę do barwienia oraz trzecią dużą maszynę do spiekania laserowego. Nowe maszyny i oszczędność czasu w obróbce wykańczającej zwiększają zdolności produkcyjne o jedną trzecią.

1zu1 kontynuuje kurs rozwoju w druku 3D: dzięki trzem nowym urządzeniom firma high-tech zwiększa moce produkcyjne o ponad 30 procent i odciąża personel. Firma inwestuje około 1,5 miliona euro w optymalizację parku maszynowego poprzez najnowszą technologię. Oprócz trzeciej wysokowydajnej maszyny EOS P500 i drugiej maszyny do barwienia, specjalista od druku 3D zastępuje ręczne usuwanie proszku zautomatyzowanym procesem.

1zu1 korzysta od niedawna z dostępnego systemu strumieniowego „Powershot Performance” do usuwania proszku po wyprodukowaniu elementów w druku 3D. Najbardziej wydajny system na rynku skraca czas pracy na zlecenie nawet o 20 procent. Dzięki temu 1zu1 robi kolejny krok na drodze do przemysłowej seryjnej produkcji w druku 3D. „Realizujemy w ciągu kilku dni do 50 000 bardzo precyzyjnych, złożonych i indywidualnie dostosowywanych elementów do różnych zastosowań. Druk 3D jest już dziś opłacalną alternatywą, dzięki rosnącej jakości, wysokiej elastyczności i braku kosztów narzędzi, a także doskonale nadaje się do przejścia od prototypów do dużych serii,” wyjaśnia Wolfgang Humml, dyrektor firmy 1zu1.

Wzrost wydajności dzięki automatyzacji

Około 10 kilogramów elementów mieści się w 55-litrowej, nowoczesnej komorze roboczej systemu strumieniowego. To około 1200 elementów z tworzywa sztucznego, zaprojektowanych zgodnie z zasadami inżynierii, o maksymalnej długości krawędzi 30 milimetrów, lub prawie tyle samo co przestrzeń robocza wydajnych systemów do spiekania laserowego selektywnego (SLS) od 1zu1. Czas przejścia od 3 do 15 minut na etap pracy zapewnia ogromną oszczędność czasu w obróbce wykańczającej. Prosta obsługa, nadzór i konfiguracja parametrów procesu za pomocą ekranu dotykowego zwiększają elastyczność i zapewniają stałą jakość elementów.

„Optymalizacja pozwala nam zaoszczędzić do czterech godzin pracy ręcznej dziennie, przyspiesza cykl produkcyjny i otwiera kolejne możliwości produkcyjne,” relacjonuje Philipp Schelling, kierownik produkcji w dziedzinie druku 3D metodą SLS. Inwestując w trzecią wydajną maszynę do spiekania laserowego EOS P500 oraz drugą maszynę do barwienia, firma 1zu1 zwiększa moce produkcyjne w druku 3D o jedną trzecią. Nowe maszyny tworzą także dwa nowe miejsca pracy.

Przewaga technologiczna

Najszybsza na świecie prędkość budowania, najprecyzyjsza technologia druku 3D dla delikatnych miniaturowych elementów, zapewnienie jakości za pomocą tomografii komputerowej, chemiczne metody wygładzania i teraz najwydajniejsza metoda strumieniowa: 1zu1 stawia na najwyższą jakość i przewagę technologiczną, umożliwiając produkcję seryjną części. „Rozwój w dziedzinie druku 3D jest ogromny. Chcemy wykorzystać pełen potencjał, nieustannie poszukujemy innowacji, rozszerzamy nasz portfel materiałów i zapewniamy naszym klientom przewagę konkurencyjną,” podkreśla Markus Schrittwieser, menedżer ds. innowacji w 1zu1.