Nowy rok, nowa praca? Sprawdź oferty! Więcej ...
Hydroflex Piepenbrock HJM Pfennig Reinigungstechnik GmbH



  • Ubrania i opakowania / folie
  • Przetłumaczone przez AI
Autor
Dipl. Ing. (FH) Margarete Witt-Mäckel, Dr.-Ing. Kolja Wulff

Zamknięta procedura czyszczenia i dezynfekcji MopScoop PROTECT

Rysunek 1: MopScoop PROTECT ze wszystkimi komponentami systemu
Rysunek 1: MopScoop PROTECT ze wszystkimi komponentami systemu
Abbildung 2: Ilustracja przedstawiająca kroki pracy metody czyszczenia i dezynfekcji MopScoop PROTECT.
Abbildung 2: Ilustracja przedstawiająca kroki pracy metody czyszczenia i dezynfekcji MopScoop PROTECT.
Obraz 3: System dozowania i napełniania MopScoop. Obraz przedstawia dozowanie określonej ilości cieczy.
Obraz 3: System dozowania i napełniania MopScoop. Obraz przedstawia dozowanie określonej ilości cieczy.
Rysunek 4, Rysunek 4.1: Otwarcie pokrywy za pomocą uchwytu mop.
Rysunek 4, Rysunek 4.1: Otwarcie pokrywy za pomocą uchwytu mop.
Rysunek 4, Rysunek 4.1: Otwarcie pokrywy za pomocą uchwytu mop.
Rysunek 4, Rysunek 4.1: Otwarcie pokrywy za pomocą uchwytu mop.
Dr.-Ing. Kolja Wulff, Pfennig Reinigungstechnik GmbH
Dr.-Ing. Kolja Wulff, Pfennig Reinigungstechnik GmbH

Przebieg pracy bezbłędny, higieniczny i wolny od kontaminacji zapobiega powstawaniu łańcuchów infekcji, eliminuje krzyżowe zanieczyszczenia i zapewnia ochronę produktu, procesu oraz użytkownika. Podstawą tego jest odpowiedni higienicznie projekt urządzeń, prawidłowe stosowanie środków czyszczących i dezynfekujących oraz bezbłędna i fachowa organizacja pracy. Praca w higienicznych warunkach dotyczy nie tylko personelu produkcyjnego, ale także osób odpowiedzialnych za czyszczenie i dezynfekcję pomieszczeń czystych. Celem działań czyszczących i dezynfekcyjnych jest osiągnięcie określonego poziomu czystości, dlatego urządzenia i materiały do czyszczenia pomieszczeń czystych nie mogą stanowić zagrożenia przenoszenia zanieczyszczeń. Wprowadzanie zanieczyszczeń do roztworów użytkowych przez przechowywanie ich w otwartych pojemnikach oraz przenoszenie tych zanieczyszczeń na powierzchnie jest równie niepożądane, jak przenoszenie zanieczyszczeń przez ścierki na ręce i dalej od ręki na czyste urządzenia lub powierzchnie. Również niezgodne z higieną jest, gdy środki dezynfekujące z powodu błędnego stosowania nie osiągają wymaganej mikrobiologicznej skuteczności, na przykład z powodu braku odpowiedniego zwilżenia powierzchni lub z powodu utraty substancji czynnej przy zbyt długim czasie działania.

Mycie i dezynfekcja powierzchni pomieszczeń są zazwyczaj wykonywane ręcznie metodą wycierania. W związku z tym pojawia się wyzwanie, aby mimo trudnego do oszacowania czynnika „człowiek” istniał ważny, wiarygodny sposób, który zapewni bezbłędny higieniczny sposób pracy, wysokie bezpieczeństwo procesu i przyczyni się do pełnego osiągnięcia celów czystości w pomieszczeniach czystych.

Opracowanie zamkniętego procesu

Firma Pfennig Reinigungstechnik GmbH podjęła to wyzwanie jako podstawę do opracowania zamkniętego procesu ręcznego czyszczenia i dezynfekcji pomieszczeń czystych, eliminującego wszystkie znane słabości wynikające z ręcznej pracy.

Podczas opracowywania uwzględniono następujące wytyczne:

- Zharmonizowane komponenty systemowe dla bezdotykowego, bezpiecznego procesu, ergonomicznego i łatwego do zrozumienia przebiegu pracy oraz niezależnego od użytkownika efektu końcowego
- Uwzględnienie istotnych regulacji w procesie rozwoju (np. wytyczne EU-GMP z załącznikami, w szczególności nowy projekt Annex 1; zalecenia Hygienic Design grupy European Hygienic Engineering Design Group EHEDG; seria norm DIN EN ISO 14644; rodzina wytycznych VDI 2083; DIN 13063)
- Wysoce precyzyjny system dozowania do pełnego nasycenia ścierki wycierakiem oraz możliwe do zwalidowania działania czyszczące i dezynfekujące dla skutecznej kontroli zanieczyszczeń
- Zamknięte przechowywanie roztworu substancji czynnej dla zwalidowanego wydłużenia okresu użytkowania
- Higieniczne i wolne od zanieczyszczeń bezpieczeństwo procesu zapewniające wymagany poziom czystości środowiska produkcyjnego

Kluczowe komponenty systemowe

W centrum procesu MopScoop PROTECT znajdują się trzy komponenty systemowe (patrz rys. 1):

- Zwalidowany system dozowania i nasycania do dostarczania określonej ilości płynu do nasycania ścierki
- specjalnie opracowana pokrywa z wbudowanym mechanizmem wyzwalającym
- uchwyt do mopa, który w interakcji z mechanizmem wyzwalającym może być otwierany bezdotykowo, aby przyjąć lub wyrzucić ścierkę.

Zasada działania i przebieg

System dozowania i nasycania zasadniczo składa się z pojemnika na roztwór użytkowy, rury dozującej, w której porusza się tłok dozujący napędzany siłą grawitacji w górę i w dół, oraz z misy, która obrotowo mocuje zawór wyzwalający. Uchwyt do mopa naciska zawór wyzwalający w dół, co powoduje, że tłok dozujący porusza się w górę (rys. 2, 1). W tej pozycji tłok wystaje ponad pojemnik, uszczelnia rurę wylotową od dołu i napełnia rurę dozującą roztworem użytkowym. Gdy uchwyt do mopa zostanie odłączony od zaworu wyzwalającego, tłok opada pod wpływem grawitacji, uszczelnia się u góry i opróżnia zdefiniowaną ilość płynu do misy (rys. 2, 2). Dawkowana ilość płynu jest teraz dostępna do bezdotykowego nasycenia lub określonego nasycenia ścierki. W tym miejscu stosowana jest bardzo prostą i bezobsługową zasadę wypierania.

Po dozowaniu płynu, za pomocą kompatybilnego z systemem uchwytu do mopa, bezdotykowo rozkłada się wycieraczkę (rys. 2, 3), którą kładzie się płasko na misie i pobiera dawkowaną ilość płynu z misy (rys. 2, 4). Podczas tego procesu tłok ponownie przesuwa się do góry, dozując żądaną ilość płynu na kolejny etap wycierania.

Po zakończeniu wycierania użyta wycieraczka jest higienicznie i bezdotykowo wyrzucana do przeznaczonego do tego worka na brudną wycieraczkę, poprzez otwarcie pokrywy przy użyciu uchwytu do mopa i naciśnięcie wbudowanego zaworu wyzwalającego (rys. 2, 5-7). Zintegrowana z pokrywą klapka wyrzucająca umożliwia ostateczne ciche i bezdotykowe zamknięcie pokrywy (rys. 2, 8) – kończąc cykl pracy procesu MopScoop PROTECT.

Ważne ilości płynu

Zadaniem systemu dozowania i nasycania MopScoop (patrz rys. 3) jest dostarczenie zdefiniowanej i zwalidowanej ilości płynu z wysoką precyzją dozowania, zapewniającej równomierne nasycenie wycieraczki. Zwalidowane oznacza nie tylko dokładność dozowania, ale także zapewnienie wysokiej precyzji niezależnie od użytkownika oraz równomierne nasycenie wycieraczki całą dozowaną ilością płynu.

Znaczenie tych parametrów jest ponownie istotne dla zapewnienia mikrobiologicznej skuteczności środków dezynfekcyjnych oraz wydajności środków czyszczących. Potwierdzenie dokładności dozowania uzyskano w testach długotrwałych. Ten specjalnie opracowany test wytrzymałości, potwierdza wysoką precyzję jednostki dozującej. Dzięki jasno zdefiniowanemu przebiegowi pracy i zaawansowanej technice wykluczone jest błędne użycie przez użytkownika, a niezależna od użytkownika jakość efektu końcowego jest gwarantowana.

Higieniczny design, czystość i łatwość czyszczenia

Wszystkie urządzenia używane do czyszczenia i dezynfekcji w pomieszczeniach czystych nie mogą same stanowić źródła zanieczyszczeń ani przyczyniać się do przenoszenia zanieczyszczeń. Dlatego cały projekt MopScoop PROTECT opiera się na zaleceniach Hygienic Design i wytycznych dotyczących czystości. Uniknięto martwych i trudno dostępnych miejsc oraz niepożądanego ścierania lub generowania cząstek. Wszystkie materiały są zgodne z przewidzianym zastosowaniem, termicznie i chemicznie odporne oraz autoklawowalne. Aby skutecznie czyścić i dezynfekować urządzenia czyszczące, elementy można rozmontować w kilka chwil bez użycia narzędzi, a po czyszczeniu i dezynfekcji złożyć je z powrotem równie łatwo. Jednostka dozowania i nasycania MopScoop zawiera tylko dwa ruchome elementy, prowadzone w łożyskach zgodnych z pomieszczeniami czystymi, a ich zestaw materiałów został dobrany tak, aby nie dochodziło do uwalniania cząstek przez tarcie.

Wysoka czystość i optymalne wdrożenie wytycznych Hygienic Design zostały potwierdzone przez Instytut Fraunhofera ds. Technologii Produkcji i Automatyzacji IPA w Stuttgarcie. Odporność użytych materiałów, zwłaszcza tych części, które mogą tracić swoje właściwości wskutek starzenia lub działania czynników zewnętrznych, została sprawdzona w testach długotrwałych i potwierdzona. W trakcie całego okresu testowego nie zaobserwowano zużycia, co wyklucza konieczność wymiany części.

Higieniczna bezpieczeństwo procesu

Higieniczne bezpieczeństwo procesu oznacza, że procedura jest pod kontrolą pod względem zagrożeń związanych z zanieczyszczeniem, zwłaszcza mikroorganizmami. Oznacza to, że z jednej strony roztwór substancji czynnej jest chroniony przed zanieczyszczeniem przed wejściem do procesu, a z drugiej – unika się przenoszenia zanieczyszczeń z brudnych wycieraczek. Podczas przebiegu pracy nie może dochodzić do przenoszenia zanieczyszczeń. Dzięki podziałowi wózka czyszczącego na obszar czysty i brudny, przechowywaniu roztworu użytkowego w zamkniętym pojemniku oraz zamkniętemu obszarowi utylizacji, wszystkie te wymogi są spełnione w ramach systemu MopScoop PROTECT.

W celu potwierdzenia higienicznej bezpieczeństwa procesu oraz oceny trwałości roztworów dezynfekcyjnych przeprowadzono badania naukowe. Podstawą jest fakt, że dowód skuteczności mikrobiologicznej jest szczególnie ważny w wysoce kontrolowanych obszarach produkcyjnych i jest wymagany przez obowiązujące przepisy. Badania te potwierdzają wymaganą higieniczną bezpieczeństwo procesu, stabilność mikrobiologiczną roztworu dezynfekcyjnego oraz zachowanie skuteczności roztworu przez cały okres trwałości.

Unikanie krzyżowego zanieczyszczenia dzięki dopasowanym komponentom systemowym

Największym źródłem zanieczyszczeń w ręcznej pracy jest ludzka ręka. Połączenie mechanizmu otwierania pokrywy mopów składanych i innowacyjnego, zintegrowanego w pokrywie, mechanizmu wyzwalającego umożliwia pracę bez kontaktu ręką, eliminując ryzyko przenoszenia zanieczyszczeń.

Przednia, przekształcona część pokrywy nad jednostką utylizacyjną jest tak zaprojektowana, aby można ją było otworzyć bezdotykowo za pomocą uchwytu do mopa (patrz rys. 4 i rys. 4.1). Jednocześnie ta klapka pełni funkcję wyzwalacza, umożliwiając bezdotykowe podniesienie uchwytu do mopa. Dzięki rozmieszczeniu klapki wyrzucającej mop znajduje się zawsze (przy otwieraniu i zamykaniu pokrywy, otwieraniu uchwytu do mopa, wyrzucaniu zużytej wycieraczki) poza workiem na odpady i nigdy nie stanowi źródła zanieczyszczeń w procesie pracy.

Bezpieczeństwo wydajności

Mycie i dezynfekcja, zwłaszcza w pomieszczeniach czystych, to czynności wymagające wysokiego poziomu motywacji. W przeciwnym razie nie można zapewnić stałej i wysokiej jakości działań. Przyjazny dla użytkownika design urządzeń czyszczących może pozytywnie wpłynąć na motywację do pracy. Proces bezdotykowy, konsekwentne stosowanie ergonomii i bardzo lekkie materiały robocze prowadzą do poprawionej ergonomii i przyjemniejszego użytkowania. Cały proces pracy można niemal w pełni wykonać bez użycia siły fizycznej, ponieważ dozowanie i pobieranie płynu odbywa się za pomocą siły grawitacji, kapilarności lub mechanizmu dźwigni. Jednocześnie prostota obsługi, jasno zdefiniowane kroki pracy i zamknięty proces niemal całkowicie wykluczają błędy użytkownika i zwiększają bezpieczeństwo realizacji mimo trudnego do oszacowania czynnika „człowiek”.

Podsumowanie

Proces MopScoop PROTECT optymalizuje higieniczną i wolną od zanieczyszczeń pracę personelu czyszczącego w pomieszczeniach czystych oraz zwiększa bezpieczeństwo i skuteczność ręcznych metod wycierania. Zamknięty i łatwy do zrozumienia proces, potwierdzona skuteczność wszystkich komponentów systemu, rozwiązuje wszystkie dotychczas znane problemy w czyszczeniu pomieszczeń czystych i spełnia wszystkie wymagania dotyczące czystości i dezynfekcji w pomieszczeniach czystych w innowacyjny i motywujący sposób.

Dodatkowa literatura

Witt-Mäckel M., Pfennig D. (2020): MopScoop - Uprość czyszczenie pomieszczeń czystych! Rocznik pomieszczeń czystych 2020. s. 36 – 38. Online: Stuttgart.
Witt-Mäckel M. (2020): Higieniczne bezpieczeństwo procesu nasycania wycieraczek. ReinRaumTechnik 5/2020. s. 40 – 41. GIT-Verlag: Weinheim.



Pfennig_Logo_CMYK_Classic_Standard
Pfennig Reinigungstechnik GmbH
Heubachstr. 1
87471 Durach
Niemcy
Telefon: +49 831 561220
Faks: +49 831 61084
e-mail: info@pfennig-reinigungstechnik.com
Internet: http://www.pfennig-reinigungstechnik.com


Lepsza informacja: ROCZNIK, NEWSLETTER, NEWSFLASH, NEWSEXTRA oraz KATALOG EKSPERTÓW

Bądź na bieżąco i subskrybuj nasz comiesięczny newsletter e-mail oraz NEWSFLASH i NEWSEXTRA. Dodatkowo dowiedz się z drukowanego ROCZNIKA, co dzieje się w świecie cleanroomów. A z naszego katalogu dowiesz się, kto jest EKSPERTEM w cleanroomie.

Systec & Solutions GmbH PMS Buchta MT-Messtechnik