Proces jest w centrum uwagi – także przy wyborze podłogi do czystego pomieszczenia

nora systems

Materiały odpowiednie do pomieszczeń czystych

Tabele

Pierwsze wskazówki dotyczące wyboru materiałów odpowiednich do czystych pomieszczeń oferują międzynarodowo uznane normy ISO 14644 oraz wytyczne GMP. Powierzchnie, takie jak podłogi, muszą zgodnie z ISO 14644-4 charakteryzować się niskim emisją cząstek i powierzchnią bez porów. Muszą być antypoślizgowe oraz odporne na obciążenia statyczne i dynamiczne, a także na stosowane media procesowe, środki czyszczące i dezynfekcyjne. Ponadto powinny posiadać odpowiednie właściwości elektrostatyczne.² Wytyczne GMP uzupełniają profil wymagań o gładką powierzchnię, wolną od pęknięć i otwartych fug, łatwą do czyszczenia i ewentualnie dezynfekcji.³

Ten profil właściwości może służyć jedynie jako wskazówka. Rozróżnienie między materiałami pod względem przydatności do czystych pomieszczeń i czystości, jak przedstawiono w VDI 2083 Blatt 17, uwzględnia dodatkowe istotne kryteria.

Przydatność materiałów do czystych pomieszczeń i czystości

Przydatność do czystych pomieszczeń odnosi się wyłącznie do zanieczyszczeń cząstkami w materiale i surowcach. To jednak jest niewystarczające dla pomieszczeń w branży nauk o życiu. Tam należy uwzględnić dodatkowe kryteria. W tym miejscu zaczyna się rozważanie przydatności do czystości. Skupia się ono na procesie produkcyjnym i bierze pod uwagę również zanieczyszczenia molekularne, łatwość czyszczenia, odporność chemiczną oraz możliwość metabolizowania materiałów czystopochodnych.

Definicja istotnych kryteriów jest ustalana indywidualnie, z uwzględnieniem specyficznego procesu produkcyjnego i produktu. Już na etapie planowania czystego pomieszczenia należy uwzględnić sporządzony w ten sposób katalog wymagań. W zależności od branży, kładzie się nacisk na różne aspekty krytycznych rodzajów zanieczyszczeń:

Procesowo specyficzny wybór podłóg

W przypadku wyboru podłogi oznacza to konieczność porównania różnych rodzajów podłóg, aby wybrać najlepsze rozwiązanie. Jest to zazwyczaj trudne, ponieważ dostępnych jest wiele rodzajów podłóg i systemów z różnych materiałów o odmiennych właściwościach technicznych.

Oczywiste jest, że połączenie podłogi ze ścianą w branży nauk o życiu musi być wykonane w taki sposób, aby zapewnić jej bezproblemowe czyszczenie, na przykład za pomocą kształtek. Również należy unikać otwartych fug, ponieważ stanowią one zagrożenie higieniczne. Różnorodność systemów podłogowych spełniających te wymagania jest znaczna i różni się od siebie.

Powierzchnie bez powłok

Ważnym kryterium jest stan powierzchni podłogi. Dodatkowe powłoki, zabezpieczenia lub lakierowania są generalnie uważane za krytyczne, ponieważ stanowią słabe punkty. Pod wpływem tribologicznych obciążeń (np. toczące się pojemniki transportowe, ruch pracowników) zwykle odrywają się od podłoża i powodują unoszące się w powietrzu zanieczyszczenia cząstkami.

W przypadku częściowo uszkodzonych lub zniszczonych powłok istnieje ryzyko tworzenia się miejsc rozwoju mikroorganizmów w trudno dostępnych miejscach, które nie mogą być odpowiednio dezynfekowane i czyszczone. Podłogi z kauczuku nora nie wymagają powłoki. Ze względu na proces produkcji mają one ekstremalnie gęstą powierzchnię, która jest wyjątkowo odporna na ścieranie i zapewnia stały wysoki standard higieny. Można je dokładnie dezynfekować i czyścić bez pozostałości.

Innym zagrożeniem są pęknięcia na powierzchni. Nawet drobne pęknięcia mogą gromadzić zanieczyszczenia biologiczne, które nie mogą być w pełni usunięte. Czasami pęknięcia te nie powstają wskutek uszkodzenia powierzchni, lecz są wynikiem ruchów podłoża. W przeciwieństwie do sztywnych powłok, trwałe elastyczne podłogi z kauczuku mogą częściowo kompensować te ruchy.

Ochrona ESD dla najbardziej wrażliwych produktów

W przemyśle półprzewodników i mikrosystemów ochrona ESD odgrywa kluczową rolę. W przypadku miejscowo mieszanych powłok podłogowych przewodzące dodatki są dodawane podczas procesu mieszania. Długoterminowa niezawodność systemu podłogowego w dużej mierze zależy od umiejętności wykonawcy. W przypadku innych podłóg dodatki przewodzące są wprowadzane do materiału fizycznie lub chemicznie podczas procesu produkcji. Są równomiernie rozłożone w podłodze i działają na stałe. Powłoki powierzchniowe lub lakierowania, które są nakładane na końcu, należy unikać, ponieważ mają kluczowy wpływ na funkcjonalność systemu. Przedłużone gwarancje na właściwości elektrostatyczne, takie jak te oferowane na przykład dla bezpowłokowych kauczukowych podłóg nora systems GmbH, zapewniają decydentom trwałe bezpieczeństwo funkcjonalne.

Komfort chodzenia i stania dla pracowników

Nie należy również zaniedbywać właściwości ergonomicznych podłogi. Pracownicy w czystych pomieszczeniach często stoją przez cały dzień. Trwała elastyczność podłogi z kauczuku przyczynia się do zwiększenia komfortu chodzenia i stania. Odciąża ciało i zmniejsza zmęczenie oraz bóle w porównaniu do twardszych podłoży. Ma to pozytywny wpływ na koncentrację i wydajność.

Ujednolicone metody testowania umożliwiają porównanie

Powyższe właściwości materiałów są przykładowe dla kryteriów oceny. Poza tym, uwzględniając układanie na wylewce, podwójnej lub podłodze z podwieszanym sufitem, odporność na naciski i możliwości naprawy, proces wyboru staje się jeszcze bardziej skomplikowany.

Do niedawna można było porównywać systemy podłogowe pod kątem ich ogólnej przydatności do branż przemysłowych jedynie na podstawie danych technicznych udostępnianych przez producentów. Wybór podłóg pod kątem ich przydatności do czystych pomieszczeń był bardzo trudny ze względu na brak ujednoliconych metod testowania określających przydatność do czystych pomieszczeń i czystości.

W ramach konsorcjum przemysłowego CSM, Fraunhofer Institute for Production Technology and Automation we współpracy z przedstawicielami przemysłu opracowały metody testowania i schematy oceny, które umożliwiają porównanie materiałów.

Pod warunkami jednolitych testów badane są ich emisje cząstek, emisje molekularnych zanieczyszczeń, odporność na zanieczyszczenia biologiczne oraz odporność chemiczna.

Powierzchnie, takie jak podłogi, są testowane w identycznych warunkach i ich wyniki są dokumentowane w jednolity sposób. Ułatwia to decydentom porównanie oferowanych systemów i, wraz z wcześniej wymienionymi właściwościami, zapewnia funkcjonalne bezpieczeństwo na miejscu — co jest kluczowe, ponieważ późniejsze korekty są czasochłonne i kosztowne.

Literatura fachowa: