Innowacyjne rozwiązanie pozycjonujące dla litografii DUV

Ultrakompaktowe, wysoce precyzyjne rozwiązanie do pozycjonowania podczas naświetlania wafli w suchej, wolnej od tlenu atmosferze azotu. (Zdjęcie: grupa Steinmeyer)

Na potrzeby litografii DUV Steinmeyer w lokalizacji w Dreźnie, w największym w Europie centrum IKT/mikroelektroniki, opracował ultrakompaktowe, wysoce precyzyjne rozwiązanie do pozycjonowania do naświetlania wafli w suchym, beztlenowym środowisku azotowym. Innowacyjna jednostka jest zaprojektowana jako opcjonalny dodatek do integracji z istniejącą maszyną i wyznacza standardy pod względem kompaktowości, niezawodności oraz niskiej emisji cząstek.

Dzięki szerokim kompetencjom technologicznym, kompleksowemu know-how inżynieryjnemu, głębokiemu zrozumieniu zastosowań i dużemu doświadczeniu, grupa Steinmeyer jest cenionym partnerem w projektowaniu, rozwoju i produkcji zaawansowanych rozwiązań pozycjonujących dla produkcji wafli i chipów. Doskonałym przykładem wysokiej kompetencji w zakresie rozwiązań na lokalizacji w Dreźnie jest uzupełniający filtr polaryzacyjny do miniaturyzacji i automatyzacji w litografii DUV.

Uzupełniający filtr polaryzacyjny do litografii DUV

Filtr polaryzacyjny DUV ma wymiary około 120 x 180 x 31 mm i jest niezwykle kompaktowy. Na wysokości zaledwie 15 mm mieści się trzy płaskie filtry, które można przesuwać w ścieżce promienia optycznego i które są niezależnie pozycjonowalne. Względne położenie trzech filtrów względem siebie determinuje pożądaną właściwość filtracyjną. Napęd realizowany jest za pomocą śruby kulowej (skok 75 mm) i elektronicznie komutowanych silników prądu stałego. Każdy filtr posiada własny układ napędowy, który jest chroniony stalową blachą przed promieniowaniem DUV. System działa w trybie suchym, zapewnia precyzję do 1,5 µm i umożliwia bezobsługową, elastyczną pracę 24/7 przez wiele tysięcy cykli ustawień (rozłożonych na 10 lat).

Ekstremalnie niskoszczący śrubowy napęd kulowy

Miniaturowy śrubowy napęd kulowy jest sercem jednostki. Został opracowany w lokalizacji w Suhl specjalnie do zastosowań w litografii DUV i należy do najmniejszych na rynku w tej precyzji, z średnicą wrzeciona zaledwie 3 mm i długością 112 mm. Innowacyjna kombinacja materiałów — nakrętka wykonana z wysokowydajnego tworzywa PEEK oraz śruba z nierdzewnej stali — umożliwia optymalne poślizgi, odprowadzanie ciepła i stabilność mechaniczną nawet w ekstremalnych warunkach środowiskowych w litografii DUV.

Ceniony partner przemysłu półprzewodnikowego

Bez względu na to, czy mowa o obsłudze, inspekcji czy montażu, czy to o pozycjonowaniu HV, UHV czy EUV: Steinmeyer posiada wieloletnie doświadczenie w konstrukcji i produkcji systemów pozycjonujących dla zastosowań w półprzewodnikach i dysponuje specjalistyczną wiedzą z zakresu tribologii i smarowania w suchych, beztlenowych środowiskach, takich jak próżnia i czysty azot. Dzięki temu grupa kapitałowa jest w stanie realizować niezawodne, ekonomiczne rozwiązania nawet dla najbardziej wymagających zadań. Sprawdzone systemy są dostosowywane indywidualnie do specyficznych wymagań aplikacji — od laboratoriów testowych, przez zautomatyzowane fabryki półprzewodników, aż po klasy ISO 14644-1 do poziomu 1. Wszystkie części produkcyjne są projektowane z myślą o zastosowaniach w próżni i po produkcji są oddzielnie czyszczone. Montaż odbywa się w certyfikowanych czystych pomieszczeniach klasy ISO 6. Zmienna powierzchnia produkcyjna przekraczająca 3900 m2 zapewnia niezwykłą elastyczność. Rozbudowa czystego pomieszczenia zostanie ukończona w nadchodzącym roku. Opakowania zgodne z czystością pomieszczeń, wypełnione inertnym azotem, chronią gotowy produkt podczas transportu.