Nieuw jaar, nieuwe baan? Bekijk de aanbiedingen! meer ...
Piepenbrock Becker C-Tec Systec & Solutions GmbH



  • Vertaald met AI

Werkstücklogistiek: In een paar stappen naar de juiste goederendrager

Voorbeeldige productoplossingen van het bedrijf Kögel voor de volledige werkstuklogistiek.
Voorbeeldige productoplossingen van het bedrijf Kögel voor de volledige werkstuklogistiek.
Kunststofrek-<br>system
Kunststofrek-
system "TechTray" uitgerust met voorbeeldige pinnen en een voorbeeldige, onderdeel-specifieke uitsparing.
Kunststofwarenetransportsysteem „TechTray“ voorzien van voorbeeldreferentieonderdelen.
Kunststofwarenetransportsysteem „TechTray“ voorzien van voorbeeldreferentieonderdelen.
Kunststofproducten dragersysteem
Kunststofproducten dragersysteem "TechTray" als inlay, aangepast op gangbare kunststofboxen.
Blechwarenständer „TechVarioSpin“ bestückt mit beispielhaften Pins.
Blechwarenständer „TechVarioSpin“ bestückt mit beispielhaften Pins.
Blechwarenständer „TechVarioSpin“ uitgerust met voorbeeldreferentieonderdelen.
Blechwarenständer „TechVarioSpin“ uitgerust met voorbeeldreferentieonderdelen.
Gestapelde metalen rekken
Gestapelde metalen rekken "TechVarioSpin" voorzien van voorbeeldreferentieonderdelen.
Drahtwarenträger „GWT“ voorzien van voorbeeldpinnen en lengtes- en dwarsdelen van kunststof.
Drahtwarenträger „GWT“ voorzien van voorbeeldpinnen en lengtes- en dwarsdelen van kunststof.
Drahtwarenträger „GWT“ voorzien van voorbeeldreferentieonderdelen.
Drahtwarenträger „GWT“ voorzien van voorbeeldreferentieonderdelen.
Gestapelde draadwarenträger „GWT“ bedekt met voorbeeldige referentieonderdelen.
Gestapelde draadwarenträger „GWT“ bedekt met voorbeeldige referentieonderdelen.

Goederenhouders in de industriële onderdelenreiniging en werkstuklogistiek moeten steeds hogere eisen voldoen. De verscheidenheid aan bestaande oplossingen vormt gebruikers bij de keuze van de juiste goederenhouder voor een grote uitdaging. Dit vakartikel biedt een overzicht van de op de markt beschikbare producten en belangrijke aanbevelingen voor de optimale keuze van goederenhouders.

De tegenwoordig vanuit industrieel oogpunt noodzakelijke reinheidswaarden van onderdelen kunnen meestal alleen worden bereikt als de onderdelen tijdens het reinigen "vrij in de ruimte zweven", zodat ze van alle zijden met het reinigingsmedium kunnen worden omgeven en ongewenste verontreinigingen van alle oppervlakken kunnen worden verwijderd. Omdat dit fysiek nauwelijks mogelijk is, geldt het contactoppervlak voor het fixeren van de onderdelen binnen de gebruikte goederenhouder zo klein mogelijk te maken.

In het verleden werden hiervoor bijna uitsluitend onderdelen-specifieke goederenhouders van draad en plaat vervaardigd, die voorzien waren van een coating of kunststofopleggen. Deze oplossingen brengen echter meestal een hoge ontwikkelingsinspanning, lange projecttijden, hoge totale kosten en een geringe flexibiliteit met zich mee. Daarom winnen sinds enkele jaren gestandaardiseerde goederenhouders steeds meer terrein. Deze gebruiken meestal kunststof steeksystemen voor het vastzetten van onderdelen, waarmee ze verschillende geometrieën van onderdelen beschermd kunnen opnemen. De bouwkastensystemen bieden een enorme keuze aan verschillende bevestigingscontouren. Ze zijn snel beschikbaar, kostenefficiënt te implementeren en herbruikbaar. Gebruikers kunnen slijtdelen eenvoudig vervangen en de goederenhouders flexibel aanpassen aan veranderende onderdelen.

Ideale situatie: Eén systeem voor alle processen

Voor gebruikers ligt de uitdaging erin om uit de vele op de markt beschikbare oplossingen het voor het betreffende onderdeel en de eigen werkstuklogistiek optimale totaalconcept te bepalen. In het ideale geval kan het goederenhussysteem worden ingezet over de gehele interne en externe logistieke keten – van reiniging via transport en opslag tot aan orderverzameling en montage. Tijd- en kostenintensieve ombouw en herverpakking moeten zoveel mogelijk worden voorkomen.

Voor het bepalen van het optimale goederenhussysteem zijn meerdere leidende vragen bepalend: Welke afmetingen en gewichten van onderdelen moeten bij welke laaddichtheid worden getransporteerd, opgeslagen en gereinigd? Welke doorvoersnelheid is nodig? Hoeveel onderdelen moeten binnen een bepaalde tijdseenheid worden bewerkt? Welke afmetingen van de goederenhouder en welke batchgewichten moeten worden aangehouden? Welke productie stappen moeten worden doorlopen met behulp van het goederenhussysteem? Is automatisering of robothandling noodzakelijk? Welke coderingen of markeringen zijn nodig voor een eenduidige batchidentificatie? Welke reinheidseisen worden gesteld aan het onderdeel in de verschillende werkgangen? Welke reinigings- en droogprocessen en welke media worden hierbij gebruikt? Welke ergonomische eisen worden aan de goederenhouder gesteld? Worden al goederenhouders gebruikt waarmee compatibiliteit moet worden gerealiseerd? En niet in de laatste plaats: welk budget is beschikbaar?

Als deze eerste vragen beantwoord zijn, is ook een betere afbakening van het juiste goederenhussysteem mogelijk, zodat de technische reinheid en de optimale werkstuklogistiek onder proces- en economische aspecten kunnen worden gewaarborgd. In principe zijn op de markt drie verschillende goederenhussystemen beschikbaar, gemaakt van plaat, draad of kunststof.

TechTray: Licht, flexibel, werkstukvriendelijk

Het goederenhussysteem TechTray bestaat volledig uit kunststof. De temperatuurbestendigheid ligt bij ongeveer 80-120 graden Celsius, afhankelijk van de specifieke inzetomstandigheden. Het is verkrijgbaar in afmetingen tot 600 x 400 millimeter. Het gewicht van de goederenhouders bedraagt – afhankelijk van de grootte – ongeveer 0,8 kilogram en is daarmee aanzienlijk lager dan bij vergelijkbare metalen goederenhouders. Dit biedt belangrijke ergonomische voordelen.

Met ingeschoven lengtes- en dwarsdelen kunnen bij dit systeem zeer snel en flexibel verschillende vakken worden gevormd. Voor optimale oppervlakte- en krasbescherming is geen kostbare coating of Teflon-bekleding nodig. Bovendien kan TechTray eenvoudig worden aangepast aan klantspecifieke afmetingen. Er zijn verschillende kunststofsoorten met uiteenlopende eigenschappen beschikbaar, zodat bijvoorbeeld ook inzetstukken in de elektronica mogelijk zijn. Daarnaast kunnen gedeeltelijke uitsparingen worden gerealiseerd voor het opnemen van diverse geometrieën, wat een groot voordeel is ten opzichte van andere systemen.

De werkstukdragers van kunststof bieden echter niet alleen voordelen: in vergelijking met roestvrij staal zijn ze minder bestand tegen extreme temperaturen en oplosmiddelen. Bij onjuiste toepassing bestaat bovendien de kans op mogelijk kunststofafslijtage, wat kan leiden tot hernieuwde vervuiling van het onderdeel.

TechVarioSpin: Bestand tegen hitte en chemicaliën

Met het systeem TechVarioSpin heeft Kögel bovendien roestvrijstalen goederenhouders met gestanste of gelaserde contouren in het assortiment. De temperatuurbestendigheid van de platen ligt boven de 200 graden Celsius, en die van de pinnen rond de 100 graden Celsius in continu gebruik. Wat afmetingen betreft, zijn er geen beperkingen. Het gewicht van de goederenhouder ligt ongeveer bij 1,1 kilogram bij afmetingen van 425 x 276 millimeter. TechVarioSpin biedt een zeer hoge flexibiliteit wat betreft de grootte van de goederenhouder en het bijbehorende gatenpatroon. Zeer strakke toleranties zijn mogelijk – wat vooral voordelig is in automatiseringsomgevingen, bijvoorbeeld bij robotbelading. De afstand tussen de gaten voor kunststof pinnen kan traploos worden aangepast aan de geometrie van het onderdeel en de benodigde laaddichtheid. Daarnaast is er bijna geen materiaalafslijtage van de goederenhouder, omdat roestvrij staal zeer bestand is tegen hoge temperaturen en alle reinigingsmedia. Gebruikers profiteren van het Lotus-effect van de elektrolytisch gepolijste oppervlakken. Het gebruik van kunststof pinnen maakt sortenreine verwijdering mogelijk.

Bij dit systeem is de verhouding van de gesloten goederenhouderoppervlakte meestal groter dan bij draadgoederenhouders of het TechTray-systeem. Een vakvorming met lengtes- en dwarsdelen is niet mogelijk. Het vlakke plaatoppervlak kan bovendien leiden tot een "schoepende" werking van de goederenhouder, wat mogelijk kan leiden tot ophoping van restvocht. Om krassen of deukjes te voorkomen, is een extra oppervlaktebescherming nodig, bijvoorbeeld in de vorm van coatings, Teflon-buizen, randbescherming, draaischijven of steeksystemen. Gecoate oplossingen bemoeilijken bovendien de verwijdering en kunnen ondermijning of loslating van coatingdeeltjes veroorzaken.

De Kögel basiswerkstukdrager: Optimale reinigingswerking

De Kögel basiswerkstukdrager is een goederenhouder van roestvrijstalen draad. Hij heeft dezelfde temperatuurbestendigheid als de TechVarioSpin. De maximale standaardafmetingen liggen bij 634 x 437 millimeter (speciale maten op aanvraag). Het gewicht van de goederenhouder bedraagt circa 1,1 kilogram bij afmetingen van 426 x 274 millimeter. Bij dit systeem is er bijna geen materiaalafslijtage van de goederenhouder. Het ronde draadoppervlak zorgt voor een optimale doorstroming en het gemakkelijke aflopen van het reinigingsmedium. Het materiaal is bestand tegen hoge temperaturen en reinigingsmedia. Een vakvorming is probleemloos mogelijk met ingeschoven lengtes- en dwarsdelen van kunststof. De elektrolytisch gepolijste oppervlakken zorgen voor een Lotus-effect, en het gebruik van kunststof pinnen maakt sortenreine verwijdering mogelijk.

Om krassen of deukjes te voorkomen, is bij de Kögel basiswerkstukdrager echter een extra oppervlaktebescherming nodig, bijvoorbeeld in de vorm van coatings, Teflon-buizen, randbescherming, draaischijven of steeksystemen. Gecoate oplossingen bemoeilijken bovendien de verwijdering en kunnen ondermijning of loslating van coatingdeeltjes veroorzaken.

Voor de definitieve keuze van de juiste goederenhouder moet al vroeg de geadresseerde goederenhussysteemproducent worden betrokken. Alleen op deze wijze is het mogelijk om alle drie systemen te testen en een onafhankelijke, variantoverstijgende advisering en vrijgave te realiseren langs de gehele productie- en logistieke keten. Alleen door intensieve tests, deskundig advies en een zeer nauwe afstemming tussen logistiek, eventueel automatiseringstechniek, reinigingsinstallatiefabrikanten, chemieleveranciers en goederenhussysteemproducenten kunnen dure en foutgevoelige implementatieprocessen worden voorkomen, de vereiste reinheidseisen worden gehaald en de gehele procesketen worden geoptimaliseerd.


Kögel GmbH
75038 Obererdingen
Duitsland


Beter geïnformeerd: Met het JAARBOEK, de NIEUWSBRIEF, NEWSFLASH, NEWSEXTRA en de EXPERTENGIDS

Blijf op de hoogte en abonneer u op onze maandelijkse e-mail NIEUWSBRIEF en NEWSFLASH en NEWSEXTRA. Krijg meer informatie over de reinruimtewereld met ons gedrukte JAARBOEK. En ontdek wie de experts op het gebied van reinruimtes zijn in onze gids.

Pfennig Reinigungstechnik GmbH Vaisala Buchta MT-Messtechnik