Schone ruimtes worden gebruikt om toevoegingen in kindvriendelijke frisdranken te verminderen

Schone ruimtes gebruikt om toevoegingen voor kinderfrisdranken te verminderen

Nu ouders zich steeds bewuster worden van de inhoud van de frisdranken die ze voor hun kinderen kopen, neemt de druk op frisdrankproducenten toe om dranken zonder toegevoegde suiker of additieven te produceren. Dit betekent mogelijk een veel kortere houdbaarheid voor producten, aangezien suiker en additieven fungeren als conserveermiddelen.
Echter, frisdrankproducent Calypso vond een manier om gezonde dranken te produceren zonder concessies te doen aan smaak of houdbaarheid.

Calypso benaderde Connect 2 Cleanrooms omdat zij op zoek waren naar een manier om de besmetting die plaatsvindt tijdens het productie- en bottelproces van hun dranken te verminderen. Als de dranken in een steriele omgeving worden geproduceerd en in een cleanroom worden gebotteld, is het niet nodig om extra conserveermiddelen toe te voegen, omdat de dranken niet worden blootgesteld aan microbiële verontreinigingen die vroegtijdige bederf kunnen veroorzaken.

Connect 2 Cleanrooms biedt modulaire cleanroom-oplossingen en na overleg met Calypso stelden zij het ontwerp voor van een ISO Class 5 cleanroom-oplossing, die de vereiste deeltjesaantallen zou behalen en flexibel genoeg was in ontwerp om Calypso's productiemachines te huisvesten.

Een typische modulaire cleanroom-oplossing van Connect 2 Cleanrooms wordt vervaardigd met een frame van poedercoated mild staal, maar voor dit project specificeerde Calypso een frame van roestvrij staal van grade 316. Omdat elke cleanroom van Connect 2 Cleanrooms in eigen huis wordt ontworpen en op maat wordt gemaakt, konden zij aan dit verzoek voldoen zonder vertraging.

Dankzij de modulaire aard van hun oplossingen konden Connect 2 Cleanrooms een temperatuurgecontroleerde cleanroom installeren rond de bestaande productielijn van Calypso. Dit betekende minimale stilstandtijd tijdens de installatie en verminderde ook de noodzaak voor moeilijke en dure verwijdering van de bestaande machines en apparatuur.

De cleanroom moest toegang bieden tot de afgesloten machines voor bediening en onderhoud. De cleanroom werd vervaardigd met een hoogte van 4,5 meter om de productiemachines te kunnen huisvesten en was ontworpen met zachte PVC-gordijnstrips langs één muur; dit maakte toegang tot de productiemachines en de transportband die langs de cleanroom loopt mogelijk.