Minder materiaalgebruik, verbeterd recycling, geoptimaliseerde logistiek: milieuvriendelijke kunststofproducten voor streng gereguleerde sectoren

Post-consumer-recyclingmateriaal (PCR) in plaats van nieuw materiaal: Door materiaalomstelling naar milieuvriendelijkere reageerbuisjes. (Afbeelding: Pöppelmann)

Geoptimaliseerd ontwerp, logistieke voordelen: Elke transporteenheid kan nu met aanzienlijk meer onderdelen worden gevuld dankzij de geoptimaliseerde nestbaarheid van de producten. (Afbeelding: Pöppelmann)

POÄPPELANN FAMAC® is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van hoogwaardige onderdelen, samenstellingen en verpakkingen van kunststof, die onder andere in de farmaceutische industrie en de medische technologie worden gebruikt. Met talrijke producten voor verschillende klanten uit deze sectoren bewijst de kunststofspecialist dat ook onder betrouwbare naleving van regelgevende eisen meer hulpbronnen kunnen worden bespaard.

GMP en klimaatbescherming onder één hoedje

Bedrijven die onderworpen zijn aan de verschillende richtlijnen voor 'Good Manufacturing Practice' (GMP) waarderen de divisie POÄPPELANN FAMAC® van de Lohner POÄPPELANN Groep vanwege hun absolute betrouwbaarheid in kwaliteitsborging, validatie, hygiënebeheer en documentatie. Daarmee heeft de kunststofspecialist zich stevig gevestigd als partner in streng gereguleerde sectoren. Bovendien profiteren klanten van een bijzondere expertise: POÄPPELANN FAMAC® biedt uitgebreide ondersteuning bij het ontwerpen van kunststofproducten die hulpbronnensparend zijn – en toont daarmee aan dat dit ook in de farmaceutische en medische sector mogelijk is.

Verschillende schroeven voor meer duurzaamheid

Onder de paraplu van het initiatief POÄPPELANN blue® bundelt de POÄPPELANN Groep alle activiteiten van de vier divisies voor meer hulpbronnensparing en klimaatbescherming. De productontwikkeling vindt plaats volgens het Eco-Design-principe. Dit betekent dat de milieueffecten van een product gedurende zijn hele levenscyclus zo laag mogelijk worden gehouden. Onder het motto 'Reduce, Reuse, Recycle' ontstaan artikelconcepten die het materiaal- en energieverbruik bij de productie verminderen, zonder de functionaliteit van het product te beperken. Waar mogelijk wordt gestreefd naar hergebruik van producten, of naar producten die de waardeketen sluiten door volledige recycling. Zo optimaliseert POÄPPELANN FAMAC® bijvoorbeeld het ontwerp van artikelen om het materiaalgebruik te verminderen. Kunststof uit spuitgietvormen stroomt terug in de productieprocessen. In veel gevallen worden de producten alternatief gemaakt van beter recyclebare kunststoffen of zelfs uit post-consumer recyclaten in plaats van nieuw materiaal. De kunststofspecialist benut ook met name de mogelijkheid om door optimalisaties in de logistiek, bijvoorbeeld door verbeterde nestbaarheid van de artikelen en ontwerpaanpassingen, ruimte- en gewichtsbesparingen te realiseren en zo meer hulpbronnensparing te bereiken.

Succesvolle optimalisaties, benutting van besparingspotentieel

Talrijke voorbeelden uit het portfolio van POÄPPELANN FAMAC® bewijzen de succesvolle implementatie. Zo is het gelukt om het ontwerp van ademhalingsfilterhuizen voor de klant Drägerwerk AG & Co KGaA beter stapelbaar te maken, zodat de ruimte bij opslag en transport van het product beter wordt benut. Dit bespaart onder andere aanzienlijke hoeveelheden broeikasgasemissies tijdens het transport. Voor verschillende klanten uit de farmaceutische sector heeft POÄPPELANN FAMAC® functionele, gebruiksvriendelijke verpakkingen ontwikkeld. Hierbij is bijvoorbeeld door een aangepast productontwerp veel materiaal bespaard en het totale gewicht van het artikel met ongeveer 20 procent verminderd. In een ander praktijkvoorbeeld ontwikkelde POÄPPELANN FAMAC® voor een driedelig tabletdispenser, waarvan de onderdelen (container, schuif en deksel) oorspronkelijk uit verschillende kunststoffen waren gemaakt, een enkelvoudige oplossing uit PP. De mono-PP-tabletdispenser vereenvoudigt nu het recyclingproces. In het geval van de analyse-testkit-aanbieder QIAGEN N.V. ontwikkelde de kunststofspecialist reageerbuizen uit een post-consumer recyclaat (PCR), oftewel kunststofafval dat bijvoorbeeld uit de gele zak komt. De artikelen, gebruikt voor afval van analyseproeven met biologisch materiaal, worden in grote hoeveelheden voor de klant geproduceerd. Ze besparen nu veel nieuw materiaal en dragen eraan bij dat de opdrachtgever met zijn milieuvriendelijkere extractiekits de broeikasgasemissies ten opzichte van nieuw materiaal met maar liefst 62 procent heeft verminderd.