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Tecnologia di produzione per il riempimento asettico di sistemi di iniezione
3. Prezzo Clean! 2018
Aumentano le richieste per il riempimento asettico di farmaci, con conseguenze immediate sulla produzione in ambienti sterili. Per soddisfare i requisiti di qualità e flessibilità richiesti, Vetter ha sviluppato un concetto di «Best practice» per le camere bianche: «Vetter CleanRoom Technology» (V-CRT®), che ha ricevuto il terzo premio.
Per la produzione sterile e asettica di principi attivi farmaceutici esistono normative rigorose. La condizione fondamentale è la realizzazione e gestione di camere bianche secondo la linea guida per le Buone Pratiche di Produzione (inglese: Good Manufacturing Practice, abbreviazione GMP). Contemporaneamente, le richieste dei clienti e del mercato in termini di qualità e flessibilità sono in aumento. Per rispondere a queste esigenze, oggi sono utilizzate principalmente due tecnologie alternative di camere bianche: isolatori e sistemi di barriera a accesso ristretto (RABS).
Gli isolatori garantiscono un elevato livello di sicurezza nella prevenzione della contaminazione, poiché i sistemi isolatori separano in modo coerente operatore, prodotto e ambiente. Di conseguenza, le camere bianche sono completamente sigillate e isolate dall’ambiente esterno. Poiché gli isolatori richiedono operazioni di ricarica e decontaminazione approfondite durante un cambio di prodotto, sono più adatti alla produzione di singoli prodotti in grandi quantità.
RABS, invece, grazie alla maggiore flessibilità e capacità, sono ideali per impianti di riempimento che producono più di un prodotto. Una barriera e un flusso d’aria dinamico garantiscono la separazione tra ambiente e medicinale. I RABS offrono il vantaggio di una configurazione più rapida, di cambi di prodotto efficienti e di maggiore flessibilità per i cicli di produzione di diversi prodotti.
Il problema per i produttori di oggi: il mercato richiede i vantaggi di entrambe le tecnologie di camere bianche.
V-CRT® combina tecnologia di camere bianche RABS e isolatori
V-CRT® unisce i vantaggi delle tecnologie di isolatori e RABS, raggiungendo standard di sicurezza e qualità paragonabili a quelli degli isolatori, ma offrendo comunque i vantaggi di flessibilità dei RABS. Un ruolo centrale è svolto dalla decontaminazione completamente automatizzata della camera bianca con perossido di idrogeno (H2O2).
Con la sua innovativa strategia di installazione a due fasi, V-CRT® minimizza il rischio di contaminazione microbica e permette, grazie alla rapida decontaminazione con un ciclo di circa 2,5 ore, cambi di prodotto efficienti. La Vetter CleanRoom Technology riduce così i tempi di fermo, aumenta l’utilizzo della capacità e la flessibilità per il cliente, superando i requisiti GMP.
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