Profondo pulito per sistemi affidabili

Profondo pulito per sistemi affidabili

ARNOLD UMFORMTECHNIK offre un innovativo concetto di pulizia per elementi di collegamento secondo VDA 19

Con la direttiva VDA 19 o ISO 16232 sono state introdotte per l'industria automobilistica normative per il controllo della pulizia tecnica. La pulizia dei pezzi infatti rappresenta un importante criterio di qualità, determinante per l'affidabilità e il funzionamento dei componenti. Per soddisfare i requisiti, è necessario individuare eventuali contaminazioni e quantificare le particelle. Il concetto di pulizia Cleancon di ARNOLD UMFORMTECHNIK va ancora oltre e propone un processo che copre i requisiti di pulizia dalla produzione all'applicazione finale presso il cliente.

I costruttori di automobili si trovano nella “trappola dei chip”. Da un lato, i sistemi elettronici devono rendere l'auto più sicura e confortevole. Dall'altro, ciò comporta numerose possibili fonti di errore. Oggi, infatti, i guasti elettronici sono considerati la causa numero uno di guasti tra tutti i produttori OEM. Di conseguenza, la pulizia tecnica di elettronica, ma anche di componenti pneumatici e idraulici (ad esempio nei freni, nel motore e nel telaio) rappresenta una sfida crescente per l'industria automobilistica. Poiché gli impianti e i gruppi di assemblaggio altamente complessi diventano sempre più compatti e potenti, anche microscopiche particelle sulla superficie possono causare malfunzionamenti. Sono richieste soluzioni semplici ed economiche per evitare costosi “falle sul campo” dovute a contaminazioni di particelle.

Una soluzione di questo tipo proviene da ARNOLD UMFORMTECHNIK – il concetto di pulizia Cleancon. Questo permette di realizzare i requisiti di pulizia dei clienti sui componenti e di aumentare di molto la sicurezza operativa. L'intero processo si svolge in cinque fasi:

Nel profilo dei requisiti del cliente vengono definiti i limiti, si analizza l'ambiente, si registrano le specifiche di superficie e di prova e infine si stabilisce l'imballaggio. La produzione è accompagnata da processi di pulizia durante la lavorazione. Nella camera pulita si effettua la pulizia fine, si applicano opzionalmente rivestimenti di lubrificazione e si imballano gli elementi. Per le analisi di pulizia secondo VDA 19 si utilizza una procedura di estrazione adattata e si effettuano indagini sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle e sulla gravimetria. L'imballaggio conforme ai requisiti di pulizia comprende infine uno strato di imballaggio interno che fissa i pezzi secondo il principio delle cipolle, chiamato “Cleanpack”, e un imballaggio esterno personalizzabile.

Nessun fornitore esterno necessario L'offerta del produttore di tecnologie di collegamento rende superflue aziende specializzate esterne che puliscono finemente le viti prima dell'installazione. Gli OEM e i fornitori incaricati devono spesso affrontare problemi significativi: talvolta il processo di pulizia rimuove lo strato di lubrificazione necessario per l'installazione successiva. Di conseguenza, si possono superare i momenti di attrito o di fessura, compromettendo le coppie di montaggio previste. Inoltre, spesso mancano imballaggi di trasporto adeguati, che durante il trasporto possono causare movimenti relativi e creare nuove particelle di sporco. Infine, vengono spesso utilizzati sistemi di alimentazione che, durante la separazione degli elementi di collegamento, influenzano negativamente la pulizia.

Se si confronta il processo tradizionale con Cleancon, emerge chiaramente un risultato: il numero di particelle metalliche diminuisce drasticamente (grafico 2). Il funzionamento dell'applicazione si rivela sostenibilmente positivo. Per il cliente, ora la redditività è garantita, poiché un'usura minore comporta una durata più lunga e una riduzione delle reclami. Inoltre, si ottiene una maggiore sicurezza di montaggio e la possibilità di miniaturizzare ulteriormente i componenti, aumentando così la densità di potenza e riducendo le dimensioni delle strutture.

Fattore di successo del nuovo processo di pulizia

Particolarmente orgogliosa di questo è ARNOLD UMFORMTECHNIK, tra l'altro, del proprio ambiente di produzione appositamente progettato, che presenta condizioni simili a un ambiente sterile. Qui, i pezzi di collegamento arrivano alla fine del ciclo di produzione per la pulizia fine con tecnologie all'avanguardia, l'applicazione di uno strato di lubrificazione immediatamente dopo la pulizia e l'imballaggio conforme ai requisiti di pulizia in “Cleanpack”. Gli ultimi due punti garantiscono che nessun processo esterno successivo comprometta i valori di pulizia. In particolare, il “Cleanpack”, come imballaggio interno antistatico e che fissa gli strati, assorbe i movimenti relativi dei componenti durante il trasporto – come avviene con le merci sfuse – e il problema dell'inquinamento da particelle successive appartiene al passato.