Hluboká čistota pro spolehlivé systémy

Hluboce čistý pro spolehlivé systémy

ARNOLD UMFORMTECHNIK nabízí inovativní koncept čistoty pro spojovací prvky podle VDA 19

S směrnicí VDA 19 nebo ISO 16232 byly pro automobilový průmysl zavedena opatření k ověření technické čistoty. Čistota dílů je přece důležitým ukazatelem kvality, klíčovým faktorem pro spolehlivost a funkci součástí. Aby bylo možné splnit požadavky, je třeba zjistit případné znečištění a kvantifikovat částice. Koncept čistoty Cleancon od ARNOLD UMFORMTECHNIK jde ještě o krok dále a nabízí proces, který pokrývá požadavky na čistotu od výroby až po zákaznickou aplikaci.

Automobilky se ocitají v „pastí čipů“. Na jedné straně mají elektronické systémy zpříjemnit a zpřesnit jízdu. Na druhé straně však přinášejí řadu možných zdrojů chyb. Elektronické poruchy jsou dnes u všech OEM považovány za hlavní příčinu poruch. Technická čistota elektronických, ale i pneumatických a hydraulických komponent (například brzd, motoru a podvozku) představuje stále větší výzvu pro automobilový průmysl. Čím složitější jsou vysokovýkonné agregáty a sestavy, tím větší je riziko, že mikroskopicky malé částice na povrchu způsobí poruchy. Jsou potřeba jednoduchá a cenově dostupná řešení, která zabrání drahým „výpadkům v terénu“ způsobeným znečištěním částicemi.

Jedno takové řešení přichází od ARNOLD UMFORMTECHNIK – koncept čistoty Cleancon. Tento umožňuje realizovat požadavky zákazníků na čistotu součástí a tím výrazně zvýšit provozní spolehlivost. Celý proces probíhá ve pěti krocích:

V požadavkovém profilu zákazníka jsou stanoveny limity, je zohledněno okolí, zaznamenány specifikace povrchů a kontrol a nakonec je stanoveno balení. Výrobu doprovázejí výrobně související čistící procesy. V čisté místnosti probíhá jemné čištění, volitelně se nanášejí kluzné vrstvy a součásti jsou baleny. Při analýzách čistoty podle VDA 19 se používá upravená extrakční metoda a zkoumá se rozložení velikosti částic a gravimetrie. Nakonec je balení přizpůsobené požadavkům na čistotu, zahrnuje vnitřní balení fixující vrstvu v principu „cibulové slupky“, tzv. „Cleanpack“, a dále lze přizpůsobit vnější balení.

Žádní externí dodavatelé nejsou potřeba. Nabídka výrobce spojovacích prvků činí zbytečné externí specializované firmy, které před instalací čistějí šrouby. Objednávající OEM a dodavatelé často musí čelit vážným problémům: někdy proces čištění odstraní i kluznou vrstvu, která je nutná pro pozdější montáž. To může vést k překročení třecích nebo furchových momentů a tím k nedosažení vypočtených montážních předpínacích sil. Často chybí vhodné přepravní obaly, což při přepravě může způsobit pohyb součástí a tím vznik nových nečistot. Nakonec se často používají dopravní systémy, které při oddělování spojovacích prvků negativně ovlivňují jejich čistotu.

Porovnáme-li běžný proces s Cleancon, je jasný výsledek: počet kovových částic se drasticky sníží (grafik 2). Funkčnost aplikace je dlouhodobě pozitivní. Pro zákazníka je nyní zajištěná ekonomická výhodnost, protože menší opotřebení prodlužuje životnost a snižuje reklamace. Přidává se zvýšená montážní bezpečnost a možnost další miniaturizace součástí, což znamená vyšší výkonovou hustotu a menší struktury.

Klíčový faktor úspěchu nového čistícího procesu

Obzvláště hrdý je ARNOLD UMFORMTECHNIK na vlastní čistou místnost, která má podobné podmínky jako čistý prostor. Zde jsou na konci výrobního procesu součásti podrobně čištěny moderní technikou, nanášena kluzná vrstva ihned po čištění a baleny do „Cleanpack“. Tyto poslední kroky zajišťují, že žádné následné externí procesy neohrozí hodnoty čistoty. Zejména „Cleanpack“ jako vnitřní balení fixující vrstvu a antistatická vrstva zachytí pohyb součástí během přepravy – podobně jako při přepravě sypkých materiálů – a pozdější znečištění částicemi je minulostí.