L'e-mobilità fa aumentare le richieste di purezza

Innovativo supporto multi-livello in acciaio inossidabile elettropolito di LK Mechanik, sviluppato e realizzato esclusivamente per l'uso in una produzione di componenti elettrici. (Immagine: LK Mechanik)

Direttore generale Matthias Kroll: «Il design dei nostri portablocchi per il settore della mobilità elettrica supporta l'eliminazione ottimale sia delle impurità particellari che di quelle filmiche.» (Immagine: LK Mechanik)

Il parco macchine moderno di LK Mechanik offre molte possibilità per la realizzazione di portautensili personalizzati con supporti individuali per piccoli pezzi prodotti in serie elettronica. (Immagine: LK Mechanik)

La saldatura laser fa parte delle competenze principali di LK Mechanik. (Immagine: LK Mechanik)

Il taglio laser è una delle tecnologie chiave che LK Mechanik utilizza per la produzione di sistemi intelligenti di supporto per pezzi in acciaio inossidabile. (Immagine: LK Mechanik)

In molti casi, LK Mechanik utilizza anche la combinazione di laser e punzonatura per la produzione dei componenti dei suoi sistemi di portautensili. (Immagine: LK Mechanik)

La realizzazione di concetti di alimentazione alternativi per applicazioni di mobilità elettrica porta in molti luoghi a requisiti aumentati per la pulizia tecnica dei componenti e dei gruppi di componenti. La rimozione e l'eliminazione integrate in produzione di impurità particolari e filmiche rivestono un ruolo chiave in questo. Da tempo LK Mechanik si concentra sullo sviluppo di portautensili e contenitori intelligenti, il cui design si ispira ai complessi processi di pulizia dei componenti dei produttori di apparecchiature originali e di fornitori di sistemi di elettronica e elettrotecnica.

In ampi settori dell'automobilismo e della costruzione di veicoli, il tema della pulizia tecnica è da decenni considerato un fattore di produzione rilevante per la competitività. L'ottimizzazione continua della pulizia dei componenti è quindi ormai parte del normale ciclo operativo per i produttori di apparecchiature originali e i fornitori del settore. «Con la crescente domanda di soluzioni di alimentazione alternative – anche spinta dal boom delle biciclette elettriche – aumentano in particolare tra i produttori di componenti di elettronica e tecnologia elettrica le richieste di efficienza dei processi di pulizia», riferisce Matthias Kroll, amministratore delegato di LK Mechanik. L'azienda realizza da molti anni portautensili e cestelli per la pulizia destinati all'uso nell'industria automobilistica. Da tempo si dedica anche allo sviluppo di sistemi di portautensili intelligenti, il cui design si orienta rigorosamente alle esigenze di purezza specifiche dei produttori di elettronica di potenza, accumulatori di energia, sensori, caricabatterie, sistemi di assistenza e molti altri componenti di mobilità elettrica. Spesso si tratta di molto più che l'implementazione delle ormai ampiamente note norme della VDA 19. La considerazione delle dimensioni particolari dei componenti è qui un fattore determinante quanto l'integrazione sensata della pulizia dei componenti nelle infrastrutture di logistica di produzione recentemente create in molti luoghi.

Rimozione di impurità particolari e filmiche

I portautensili per i componenti di elettronica e tecnologia elettrica del settore della mobilità elettrica sono generalmente realizzati da LK Mechanik in acciaio inossidabile di alta qualità. Le superfici vengono sempre elettropolished. Durante il design dei portautensili, gli sviluppatori dell'azienda prestano particolare attenzione affinché i componenti, tipicamente delicati, a pareti sottili e di piccole dimensioni, siano raggiungibili in modo ottimale dai mezzi di pulizia durante i processi di pulizia automatizzati, senza tuttavia subire danni. Una presa delicata dei componenti è quindi una delle caratteristiche positive dei sistemi di supporto, così come un comportamento di gocciolamento ottimale che previene la formazione di ristagni di liquidi. «La forma dei nostri portautensili supporta l'eliminazione ottimale sia delle impurità particolari che di quelle filmiche», sottolinea Matthias Kroll. Particelle di polvere o sporco molto fini sulle superfici dei componenti potrebbero causare cortocircuiti e malfunzionamenti nell'uso successivo dei sistemi di elettronica di controllo o di potenza, mentre tracce filmiche di lubrificanti o adesivi possono creare problemi nei processi di rivestimento successivi o compromettere la conducibilità dei componenti.

Competenze dall'automobilismo e dalla tecnologia medica

LK Mechanik vanta anni di esperienza sia nella produzione di contenitori di lavaggio standardizzati e personalizzati e di portautensili per l'industria automobilistica, sia di competenze nella produzione di tray di sterilizzazione estremamente complessi per la tecnologia medica. Le conoscenze acquisite in entrambi i settori vengono attualmente integrate nello sviluppo e nella realizzazione dei sistemi di supporto per la mobilità elettrica. Ciò include anche l'attenzione meticolosa di LK Mechanik affinché i portautensili siano progettati e realizzati in modo che durante i processi di pulizia non diventino essi stessi fonti di particelle. «Sappiamo inoltre che molti responsabili di produzione e assicuratori di qualità nel settore dell'elettronica e dell'elettrotecnica sono interessati non solo a ottenere i migliori risultati di pulizia, ma anche a implementare processi di montaggio e produzione snelli ed efficienti. I nostri sistemi di supporto sono quindi sempre progettati non solo per la pulizia automatizzata dei componenti, ma anche per la massima variabilità e alta efficienza dei processi», afferma Matthias Kroll.

Acciaio inossidabile invece di telai di filo

A volte le aziende iniziano la pulizia dei componenti con semplici telai di filo o soluzioni improvvisate. Tuttavia, tali contenitori di lavaggio subottimali non garantiscono né l'efficienza dei processi di pulizia né sono particolarmente economici. Questi spesso non soddisfano elevati requisiti di residui di sporco. Molti cestelli di filo sono reti intrecciate, con fili disposti sotto e sopra, creando numerosi potenziali punti di accumulo di particelle. Inoltre, a causa della loro costruzione, i telai di filo spesso non sono adatti a resistere alla dura manipolazione durante le fasi di produzione, pulizia e montaggio. Contenitori di lavaggio e portautensili intelligenti in acciaio inossidabile sono molto più stabili, durevoli e sicuri. Sono meno soggetti a riparazioni, offrono ampio spazio per la progettazione di supporti di componenti personalizzati e universali, e in definitiva portano a risultati di pulizia migliori.