Zökkenőmentesen gyártani a tisztatérben

Mintapélda a tömörség és hatékonyság terén: a Braunform szabadalmaztatott RotaricE²® fröccsöntő technológiája, itt egy 4+4-es fröccsöntő szerszám formájában, a Luer-konnektorok gyártásának bemutatására. (Fotó: Braunform)

Az RotaricE²® alapján a Braunform sorozatgyártó szerszámokat kínál akár 64+64 vákuummal, itt egy bemutató példa 48+48 vákuummal. (Fotó: Braunform)

(V. links és jobbra:) Reinhard Steger és Nico Kramer a Braunform-tól, valamint ügyfélszolgálati tanácsadó Ronald Baumhöfer az Oerlikon-tól egy szerszámvezető oszlopot vizsgálnak az új, csillogó Balzers-bevonatú BALINIT MAYURA-val. (Fotó: Braunform)

Szabadalmaztatott RotaricE²® fröccsöntő technológia a legmagasabb kompaktitást és hatékonyságot ígéri. A Braunform tervező, a precíziós formázás innovációs hajtóereje, több gyártási lépést kombinál tisztatéri szerszámában, például gyógyszerészeti zárókupak példáján keresztül bemutatva. A hosszú távú partner, az Oerlikon Balzers bevonatai gondoskodnak a technika kenőanyag-mentes mozgékonyságáról szűk helyen.

A Braunform Bahlingenben, a Kaiserstuhl környékén vált ismertté, mint világszerte vezető partner a műanyag formázásban – különösen a gyártási hatékonyság növelése és a költségek csökkentése érdekében. Ez a küldetés valósul meg lenyűgözően a RotaricE²® szerszámkoncepcióval, amely időt, pénzt, helyet és gyártási területet takarít meg az ügyfeleknél. Ez összefoglalja a kétkomponensű fröccsöntést, a szervotechnológiát és az alkatrész összeszerelését szűk helyen. Ennek eredményeként a végső szerszám két fröccsöntő szerszám és gép, valamint egy összeszerelő sor feladatait végzi el.

Hogyan néz ki mindez a gyakorlatban, azt a gyógyszergyári Luer-konnektorok gyártása mutatja be, finom kétkomponensű zárókupakok esetében. Ehhez a Braunform egy 4+4 részes szerszámot épített demonstrációs alapon, amely későbbi sorozatszerszámokhoz, akár 64+64 üreghez is alkalmas. Különlegessége: a többkomponensű fröccsöntő szerszám a legkisebb helyen kombinálja a 2K Core-back funkciót, a Luer fedelek és a csavarozás servoelektronikus meghajtással.

Mint a kenőolaj három nagy teljesítményű rétegen

Ezenkívül a szerszám tisztatéri környezetben is használható. Ennek alapja a 2010 óta bevált MED Mold® koncepció, melyet a Braunform saját tisztatéri gyártásában, Endingenben alkalmaz és fejleszt a gyógyszeripari ügyfelek számára. Egy fontos eleme a zsír- és kibocsátáscsökkentett tisztatéri gyártásnak a súrlódáscsökkentő bevonatok. Ezek segítenek biztosítani a mozgó alkatrészek szinte kenőanyag-mentes működését a szerszámokban. „A gyógyszer- és orvostechnikai termékek gyártásánál elengedhetetlen, hogy azok ne szennyeződjenek. Ezért nem nélkülözhetők a hatékony bevonatok,” mondja Reinhard Steger, a Braunform Senior Business Development Managere.

A badeniak három rétegre alapoznak, melyeket a hosszú távú partner, az Oerlikon Balzers szállít: a DLC (Diamond Like Carbon) BALINIT DYLYN rétegre, amely korrózióvédelem és tapadásmentes tulajdonságok mellett különösen a mozgó alkatrészeknél alkalmazható; a nagyon sima, karcálló S3p BALIQ CRONOS rétegre, amely jobb formázást, formázó elemeket és kontúrokat biztosít; valamint a formák felületeinek keményítésére szolgáló BALITHERM PRIMEFORM diffúziós eljárásra.

„Egy partner, aki beszéli a nyelvünket”

„Szinte minden szerszámhoz főként az Oerlikon bevonatait használjuk,” hangsúlyozza Nico Kramer. A Braunform munkafolyamat-vezetője azt is elmagyarázza, miért: „Az Oerlikon rendkívül széles, FDA-konform rétegválasztékkal rendelkezik, szinte minden alkalmazási területre. A vállalat innovatív, az Oerlikon támogatói szakértők, és beszélik a mi nyelvünket. Legfőképp azonban az általunk gondosan gyártott alkatrészekkel felelősségteljesen bánnak. A bevonás a folyamat utolsó lépése, ahol minden korábbi költség felmerül. Az Oerlikon minden igényünket kielégíti.”

Ez vonatkozik az ügyfelekre is. A gyógyszeriparban egy fröccsöntő szerszámnak megbízhatóan 10-15 évig kell működnie, miközben a darabszám több millióra rúg. Néha pótló- vagy bővítőszerszámokra van szükség, amelyek teljes mértékben tükrözik az elődöt. Ennek fényében a Braunform évente 100-130 szerszámot gyárt, és magasra teszi a mércét. Pontosan ezért áll a RotaricE²® koncepció, és ezért szeretné az Oerlikon is képviselni felületi megoldásait.