Ügyesen kartonozva

Egy adagoló rendszer segítségével függőlegesen kerülnek a fecskendők a csomagológépbe (alsó kép). A robotok ezután vízszintesen helyezik el a termékeket szállítómódulokon. (Fotó: Gerhard Schubert GmbH)

A fecskendők a szállítórendszeren keresztül jutnak az állított dobozokhoz (háttér). (Fotó: Gerhard Schubert GmbH)

A roboták gondosan helyezik el az injekciókat, itt felállított egyedi dobozokba. (Fotó: Gerhard Schubert GmbH)

A vakcinák életet mentenek, feltéve, hogy lefedik az aktuális vírusvariánst és elegendő mennyiségben állnak rendelkezésre. Egy vezető, világszerte működő gyógyszergyártó vállalat, amelynek központja az USA-ban található, mindkettőt folyamatos kutatással és hatékony gyártással biztosítja. A Schubert a készre töltött influenzaoltó szerek első és második csomagolásában egy olyan erőteljes és rugalmas összes gyártósort támogat, amely nemcsak számos lépést fed le, az etikettálástól és csoportosítástól a kartonozásig. A csúcstechnológia nemcsak a különböző lépéseket – a címkézést, csoportosítást és kartonozást – foglalja magában. A párhuzamos folyamatoknak köszönhetően a vonal növeli a termelési kapacitást – és ezáltal hozzájárul a gyógyszergyártó egyik alapvető követelményéhez.

Ismert, hogy sok jó élethez szükséges összetevő létezik. Kétségtelenül azonban az is, hogy a betegségek hiánya alapvető része ennek – valamint egy hatékony kezelés, ha mégis megtörténne a baj. Az életmentő terápiák ezért kiemelt helyen szerepelnek a fent említett gyógyszergyártó prioritáslistáján: a világszerte működő vállalat célja az, hogy javítsa a páciensek életminőségét. A szív- és érrendszeri betegségek, a cukorbetegség és a krónikus fájdalmak kezelése mellett az innovatív szervezet modern influenzaoltó szereket alkalmaz.

Az olyan alapvető, mint a magas szintű vakcinagyártás, a gyártónak hatékony utófolyamatokat is igényel, mint a dugók felhelyezése, címkézés, csoportosítás és kartonozás. Utóbbi esetében volt szükség beavatkozásra, hiszen a vállalat jelentősen növelni akarta a termelést, hogy folyamatosan elláthassa a piacot a fontos vakcinával. A vakcina, amelyet két éves kampányban gyártanak – egyszer tavasszal és nyáron, egyszer télen –, mindig a legfrissebb kutatási eredmények szerint készül, hogy védelmet nyújtson az aktuális influenza vírusvariánsok ellen. Ennek megfelelően gyorsan és rugalmasan kell működnie a gyártásnak és a csomagolási folyamatoknak. A gyártó ezért logikusnak találta, hogy növelje kartonozó kapacitását. 400 csomagolt fecskendő percenként – ez volt a kitűzött cél, a Toploading módszerrel. Mivel a vállalat a fecskendőket egyedi dobozokban, valamint 10-es dobozokban, belső betétekkel és külön fedéllel forgalmazza, egy ilyen teljesítményű és rugalmas összes megoldásra volt szükség. Egy húsz éve működő vonalat – beleértve a Schubert gépeit – kellett felújítani, hogy a különböző dobozokat a tervek szerint hajtsa és töltse.

Gyorsan kiderült, melyik partner alkalmas a nagy kihívásra: 20 év sikeres együttműködés köt össze a Schuberttel. Ezért a gyártó úgy döntött, hogy a teljes sort, beleértve a kartonozót és egy harmadik fél által szállított gyűjtőcsomagolót, a Crailsheim-i gépész szakemberekkel valósítja meg. A fecskendők dugóinak felhelyezését és címkézését magában foglaló sort egy másik partner erőteljes rendszerével egészítik ki, amely a folyamatokat nem hagyja elmaradni a teljesítmény tekintetében.

Dupla felállítási teljesítménnyel a célért

De hogyan lehet biztosítani, hogy a különböző folyamatok olyan összhangban működjenek, hogy ne veszítsenek a teljesítménycélból – különösen, mivel a Toploading módszerben vannak határok? „400 csomagolt fecskendő percenként egy kihívást jelentő, de mégis reális cél”, hangsúlyozza Kleinbach, a Schubert Packaging Systems gyógyszerészeti igazgatója. A csomagolási szakemberek kreatív megoldással közelítették meg az ideális folyamatot: a Schubert összesen tíz részegységből álló teljes sorában két felállítószekció van, amelyek párhuzamosan dolgoznak a címkézett fecskendők csoportosításával. „Így biztosítja a Schubert, hogy a szükséges doboz mennyiség készen áll, amikor a készre csoportosított fecskendők készen állnak a kartonozásra”, folytatja Kleinbach.

A vágások a magasabb termelési kapacitás iránti igényt is kielégítik: hosszúságuk és szélességük olyan, hogy a felállítók különösen hatékonyan tudják feldolgozni azokat. Az egyedi formátumú dobozokhoz vagy a 10-es formátumhoz készült vágásokat egy F2-robot többpályás magazinokból veszi ki. Nyolc vágást egyenként vagy négyet a 10-es formátumban egyszerre állít fel; a 10-es dobozok belső betéteinek ragasztási és hajtogatási folyamata külön történik. A felállítók működése összhangban van az F2-robotok teljesítményével, amelyek később a fecskendőket a transzmodulokra helyezik. A Schubert rugalmas és erőteljes transzmoduljai ebben a rendszerben is interfész nélküli kapcsolatot biztosítanak a csomagolási lépések között. Ezután az F3- és F2-robotok sorozatban dolgoznak, hogy a magazinokból kivett szórólapokat a kódolvasókkal ellenőrzött fecskendőkre helyezzék.

Teljes sorozat összetett igényekhez

Az így felszerelt dobozok készen állnak a lezárásra: az egyes csomagolásnál egy F2-robot zárja a dobozok porzáróit. A nem megfelelően lezárt csomagokat eltávolítják. A helyesen lezárt egyedi csomagokat a robot a vákuumos szállítószalagra helyezi, amely a következő lépésben a doboznyomtatásra kerül.

Kicsit másképp alakul a 10-es dobozok esetében: egy F3-robot veszi ki a fedélhez való vágásokat egy többpályás magazinból, és adja át egy F2-robotnak. Ez a robot mozgatja a fedél vágásokat a lezáróasztal felé, ahol a megtöltött és ellenőrzött dobozok várják a fedélzárást. A szállítás során ragasztót visznek fel a fedéllapokra, hogy azok szilárdan összekapcsolódjanak a doboz aljával. A dobozok oldalán lévő nyomtatásokat is a rendszer végzi, ellenőrzi a nyomtatott adatokat speciális kamerákkal, és szükség esetén előre nyomtatott címkéket helyez a doboz tetejére.

A gyógyszergyártó így egy rendkívül egyedi megoldással rendelkezik az életmentő termékek megbízható kartonozására, nem utolsósorban Schubert moduláris felépítésének köszönhetően: „Az olyan szabványosított komponensek, mint a robotok és szállítórendszerek, lehetővé teszik számunkra, hogy olyan összes vonalakat fejlesszünk, amelyek pontosan megfelelnek az ügyfél igényeinek”, mondja Kleinbach. Egy ilyen sorozat egy összetett folyamatot fed le, beleértve különböző alfunkciókat is. Ezt a maximális rugalmasságot a különböző szerszámokat felszerelő robotok is biztosítják – a teljes értéklánc során. Milyen előnyökkel jár ez a holisztikus megközelítés, azt a jóváhagyás során is megmutatta: „A teljes sorozat FAT-jét minden gép szállítójával a Schubertnél, Crailsheimben végeztük el”, meséli Kleinbach. „Így egy alaposan tesztelt sort tudtunk szállítani – a sikeres indulás és a kockázatok minimalizálása érdekében.”

Számok és tények:

– A teljes sorozat akár 400 fecskendőt csomagol percenként egyedi csomagolásba. A 10-es dobozoknál ez 100 darab percenként.
– Egy formátumváltás a Schubert új berendezésén 45 percet vesz igénybe – ez jelentős időmegtakarítást jelent.