Költségcsökkentés a csökkentett alkatrészkezeléssel

A belső logisztikai folyamatokba hatékonyan beépített tisztítótartályok csökkentik a nem termelékeny és költséges áthelyezési folyamatokat, ezáltal jelentős költségmegtakarítást eredményezve. (Fotó: Metallform Wächter GmbH)

A különböző alkatrészekhez tervezett munkadarab-tartók számos előnnyel járnak. Ide tartozik a gyártás vagy egy kanban rendszer hatékony irányítása, valamint a csökkentett helyigény az összeszerelési területen. (Kép: Metallform Wächter GmbH)

Az alapanyagtól a szerelésig vagy csomagolásig a alkatrészek különböző gyártási lépéseken mennek keresztül, mint például mechanikus megmunkálási, tisztítási és ellenőrzési folyamatok. Ezekhez gyakran idő- és költségigényes különböző tartályokba helyezik át őket. Az értelmesen beépített belső vállalati áruszállítási logisztikába illesztett tisztítótartályokkal számos ilyen nem termelékeny és drága kezelési lépést lehet kiküszöbölni.

A szigorú tisztasági előírások mellett, ugyanakkor magas gazdaságossági követelmények mellett, a mai alkatrészgyártás egyik alapvető jellemzője. Ennek megfelelően szinte minden iparágban nagy a kereslet olyan megoldások iránt, amelyekkel a folyamatok hatékonyabbá tehetők. Gyakran nem veszik figyelembe a belső vállalati logisztikai folyamatokat az optimalizálás során. Ez ahhoz vezet, hogy az alkatrészek különböző folyamatokhoz, például mechanikus megmunkálási lépésekhez, tisztításhoz, ellenőrzési folyamatokhoz, hegesztési műveletekhez, szereléshez és csomagoláshoz többször kerülnek át különböző tartályokba. Ez a nem termelékeny és munkaerő-igényes mellékidő azonban hatalmas költségeket okoz.

Az tisztítótartály értelmes beépítése

Ennek a hatalmas költségcsökkentési potenciálnak a kiaknázásához a Metallform az alkatrészek és a tisztasági követelmények mellett a gyártási logisztikát is figyelembe veszi a tisztítótartályok tervezésekor. Ez olyan kérdéseket érint, mint például: Mely gyártási lépésekhez kerültek eddig az alkatrészek? Mikor történik tisztítás? Milyen folyamatok következnek? Be lehet-e vinni az alkatrészeket ezekbe a folyamatokba a tisztítótartályban? Az eredmények alapján a vállalat, amely hatékony szállítási és tisztítótartályokat fejleszt és gyárt, kialakítja az optimális megoldást: egy munkadarab-tartót, amely minimalizálja a mozgatási műveleteket a szükséges legkisebb számban, és biztosítja a minőségileg stabil és hatékony tisztítási folyamatokat. Ezáltal nemcsak költséges alkatrészkezelést takarít meg, hanem jelentősen csökkenti az alkatrész károsodásának vagy visszafertőződésének kockázatát a kezelési folyamatok során. És nem utolsósorban, a vállalaton belül szükséges szállítótartályok száma általában drasztikusan csökkenthető. A munkadarab-tartók mind manuális, mind automatikus szereléshez igazíthatók.

Optimális folyamatbiztonság és gazdaságosság

A megfelelő igényekhez igazítva a tisztítótartályt egy adott munkadarab típusára vagy családjára „fajtatisztán” tervezi meg a vállalat. Ebben segítenek az ún. rugalmas megoldások, amelyek egy univerzálisan alkalmazható alapkeretből és cserélhető, alkatrészspecifikus betétekből állnak, lehetővé téve a munkadarab-tartó alkalmazkodását különböző méretű munkadarabokhoz. Ez a rugalmasság előnyös például akkor is, ha változik az alkatrészek köre, mivel csak az alkatrészgeometria szerint kialakított betéteket kell cserélni.

A másik lehetőség olyan tisztítótartályok, amelyek különböző alkatrészekhez készülnek egy összeszerelésen belül. A tartók kialakítását a tervezők az adott alkatrészekhez igazítják, ezáltal különböző előnyöket kínálva. Kezdve azzal, hogy a munkatárs már az alkatrésztartó feltöltésekor megállapíthatja, hogy a szerelvény teljes-e. Emellett mindig áttekintést kap a szükséges alkatrészek készletéről, és hatékonyan irányíthatja a gyártást vagy a Kanban-rendszert. Az alkatrészek összeszerelése során a helyigény csökken a fajta szerint tiszta szállítás esetén, mivel minden szükséges alkatrész egy munkadarab-tartóban található. Ez megszünteti a több tartályból való keresgélést vagy a hiányzó alkatrészek miatti szerelési szüneteket. Ezáltal a szerelés gyorsabb és biztonságosabb lesz. Ezek a munkadarab-tartók a részek számától és méretétől függően egy vagy több összeszereléshez is kialakíthatók, illetve különböző változatokra is igazíthatók.

A belső vállalati áruszállítási logisztikában gyakran még nagy optimalizálási potenciál rejlik, amely nemcsak magas költségmegtakarításokat eredményezhet, hanem a folyamatbiztonságot is növelheti.