Hightech-Anyagok a jövő számára

Technologie zum Anfassen: Wirtschaftsminister Tarek Al-Wazir begutachtet ein Bauteil aus dem Hightech-Werkstoff Faserverbundkeramik. / Gyakorlati technológia: Tarek Al-Wazir gazdasági miniszter megvizsgál egy alkatrészt a csúcstechnológiás szál-erősített kerámiából.

Együtt nyitják meg az új innovációs központot: Kerületi elnök Dr. Christoph Ullrich, gazdasági miniszter Tarek Al-Wazir, Dr. Arno Roth és a kerületi adminisztrátor Anita Schneider (balról jobbra).

Technikailag az Innovációs Központ minden rendelkezésre áll, amire szükség van új anyagok fejlesztéséhez, például egy autokláv (balra) ...

... vagy egy tekercselőgép szálas kompozit kerámiákhoz.

Plasmabrenner, 3D-nyomtató kerámiákhoz és két házméretű klímakamra: A Schunk új innovációs központja Heuchelheimben tele van a legmodernebb technológiával. Körülbelül 20 millió eurót fektetett be a technológiai vállalat, hogy Heuchelheimben jövőbe mutató magas technológiai anyagokat és termékeket fejlesszen ki. Ma a Schunk megnyitotta az innovációs központot Hessen gazdasági miniszterével, Tarek Al-Wazirrel együtt.

„A Schunk számára ma egy különösen fontos nap”, örült Dr. Arno Roth, a Schunk Csoport vezetőségének elnöke. „Technológiai vállalatként az innovációk számunkra kulcsfontosságúak. És az új innovációs központunk, amit ma nyitunk Heuchelheimben, kiváló feltételeket teremt arra, hogy jövőbe mutató innovációkat fejlesszünk ki”, mondta Dr. Roth. A jövő héten a Schunk a Weiss Techniknél Reiskirchenben, Hessian miniszterelnökével, Volker Bouffierrel jelenlétben nyit egy másik innovációs központot. Mindkét központba 30 millió eurót fektetett a vállalat. Ezekkel a fontos és jövőbe mutató beruházásokkal a világméretű vállalat hangsúlyozza Hessian helyszíneinek jelentőségét: az elmúlt öt évben csak Hessiben mintegy 220 millió eurót fektetett be, és 340 új munkahelyet teremtett. A Heuchelheim, Wettenberg és Reiskirchen helyszíneken a Schunk Csoport jelenleg 3 700 alkalmazottat foglalkoztat, így az egyik legnagyobb ipari munkaadó a régióban, folytatta Dr. Roth.

„Új ötletek a technológiák számára”

Az egyik fő kompetencia és a Schunk egyik legfontosabb üzletága a szénalapú termékek fejlesztése és gyártása: például grafit, szén- és CFC-szálak speciális anyagok, amelyeket a Schunk gyárt, és amelyek tulajdonságait az anyagösszetétel, az impregnálás és a speciális folyamatkezelés révén az adott alkalmazásnak megfelelően lehet beállítani. „Az új innovációs központunk a Heuchelheimben az ötletgyárunk lesz, ahol új magas technológiai anyagokat és technológiákat fejlesztünk, és azokat az ipari gyártásba visszük át”, mondta Dr. Ulrich von Hülsen, a Schunk Csoport vezetőségi tagja, aki a szén-ügyért felelős. „A világ hatalmas kihívások előtt áll a klímavédelem, a mobilitás és az energiaellátás terén. Ezek a nagy trendek új anyagokat igényelnek a meglévő problémák megoldásához. Kiválóan felkészültek vagyunk erre, például hatékony elektromotorok alkatrészeit fejlesztve vagy tömegtermelésre szánt bipoláris lapokat gyártva üzemanyagcellákhoz”, folytatta Dr. von Hülsen. „A karbonlábnyom csökkentése fontos hajtóereje az anyaginnovációnknak.”

„Gazdaságunk és az ipari folyamatok, amelyek mozgatják, jelenleg átfogó átalakuláson mennek keresztül. Olyan vállalatok, mint a Schunk Csoport, technológiai innovációikkal fontos szerepet töltenek be ezen hatalmas kihívás megoldásában”, mondta Hessen gazdasági minisztere, Tarek Al-Wazir az átadó ünnepségen. „Ezzel az ötletgyárral Hessen ideális feltételeket teremt arra, hogy vezető innovációs központ maradjon, és a fejlesztett magas teljesítményű anyagokkal egy modern, fenntartható jövőt alakítson ki”, tette hozzá a miniszter.

Ideális klímában történő fejlesztés

Kívülről nézve az új innovációs központ nem sokban különbözik a Heuchelheim-i gyártócsarnokoktól. Ám ez az új csarnok nemcsak a kutatás és fejlesztés helyszíne, hanem itt akár az új termékek pilotgyártása is megvalósulhat. Az innovációs központban a Schunk fejlesztői minden fejlesztési és gyártási eljárást egy csarnokban végeznek, így nem kell már meglévő gyártógépeket igénybe venniük. És mint „ötletgyár”, az innovációs központ technikailag kiválóan felszerelt. Az egész, 3 300 négyzetméteres hasznos területű csarnok klimatizált, és a hőmérsékletet, valamint a páratartalmat pontosan lehet szabályozni. Két speciális klímaberendezés segítségével akár három különböző klímát is létrehozhatnak, ezáltal a tökéletes feltételeket biztosítva a magas technológiai anyagok fejlesztéséhez és gyártásához. Ehhez a szükséges, magas színvonalú klímatechnikát a Schunk Csoporthoz tartozó Weiss Technik szállította.

Robot plasmafáklyával

Az eszközpark jelentősen meghaladja a szokásos ipari színvonalat, és hangsúlyozza a Schunk magas technológiai igényeit. Például egy robot által teljesen automatikusan működtetett atmoszférikus plazmafáklya biztosítja a felületek aktiválását, így például magas minőségű ragasztási kapcsolatokat lehet létrehozni szál-erősített anyagok és alumínium között – ilyen anyagkombinációkat például könnyűépítésben, a légi közlekedésben alkalmaznak.

Végtelen szál a nyomtatóból

A 3D-nyomtatási technológia laborban egy egész arzenálnyi különböző nyomtató áll rendelkezésre, amelyekkel szinte minden 3D-nyomtatási eljárás bemutatható. Ez a fiatal technológia a Schunk számára egy belső startupként működik, ahol a cél: végtelen szálak és több anyagból készült kerámiák nyomtatása. Mert a 3D-nyomtatásnak köszönhetően a meglévő anyagokat teljesen új szál-erősített anyagokká és kerámiákká lehet kombinálni. Ezek különösen jellemző, kiemelkedő tulajdonságokkal rendelkező alkalmazásokhoz. Például magas hőmérsékletű anyagokat lehet gyártani az ipar számára, amelyek segítenek a folyamatok javításában és az energia megtakarításában.

Az alkalmazáshoz illő folyamat

Amit már most gyártanak az új innovációs központban, azok oxiddal erősített kompozit alkatrészek, amelyeket a Durafox márkanév alatt forgalmaz a Schunk. Ezek az oxidkerámia-alapú kompozit anyagok rendkívül stabilak, és akár 1 100 °C-ig is bírják a hőmérséklet-változásokat – ideális tulajdonságok például alumíniumolvasztás vagy hőkezelés során. Ez a gyártási folyamat a legszélesebb folyamatkínálatot biztosítja Németországban. Ez azt jelenti, hogy az ügyfél igényei szerint – akár egyetlen szál szintjén – különböző formázási eljárásokat, például tekercselést vagy préselést lehet alkalmazni, hogy pontosan az adott alkalmazáshoz szükséges alkatrészt és tulajdonságokat kapja.

Bipoláris lapok üzemanyagcellákhoz

Idén még egy gyártósor kerül az innovációs központba grafit alapú bipoláris lapok gyártására. A bipoláris lapok a tüzelőanyagcellák és a vörösoxidos akkumulátorok szívét képezik, lehetővé téve az elektromos energia közvetlen nyerését olyan energiatárolókból, mint a hidrogén. Az intenzív kutatómunak köszönhetően a Schunk sikerült költséghatékony gyártási folyamatot összekapcsolni kiemelkedő anyagtulajdonságokkal. Mindkettőt a világ vezető tüzelőanyagcellagyártói értékelik, mert ez teszi lehetővé a tüzelőanyagcellák szélesebb körű alkalmazását.