Materiały wysokotechnologiczne na przyszłość

Technologie do dotykania: Minister gospodarki Tarek Al-Wazir ogląda element wykonany z wysokotechnologicznego materiału, kompozytu ceramicznego wzmacnianego włóknami. / Technologia praktyczna: Minister gospodarki Tarek Al-Wazir bada element wykonany z wysokotechnologicznego materiału, kompozytu ceramicznego wzmacnianego włóknami.

Otwarcie wspólnie nowego Centrum Innowacji firmy Schunk: Prezes okręgu Dr. Christoph Ullrich, Minister Gospodarki Tarek Al-Wazir, Dr. Arno Roth i Starosta Anita Schneider. / Otwarcie Centrum Innowacji razem: Prezes okręgu Dr. Christoph Ullrich, Minister Gospodarki Tarek Al-Wazir, Dr. Arno Roth i Starosta Anita Schneider (z lewej).

Technisch hat das Innovationszentrum alles zu bieten, was man für die Entwicklung neuer Werkstoffe braucht, wie etwa einen Autoklav (links) ... / Technicznie Centrum Innowacji oferuje wszystko, co jest potrzebne do rozwoju nowych materiałów, na przykład autoklaw (po lewej stronie) ...

... lub maszyna do nawijania dla ceramik włókien kompozytowych.

Plasmabrenner, drukarki 3D do ceramiki i dwa duże klimatyzatory: Nowe centrum innowacji firmy Schunk w Heuchelheim jest pełne najnowocześniejszej technologii. Firma technologiczna zainwestowała około 20 milionów euro, aby w Heuchelheim rozwijać zaawansowane materiały i produkty na przyszłość. Dziś Schunk oficjalnie otworzył centrum innowacji wraz z ministrem gospodarki Hesji, Tarekiem Al-Wazirem.

„Dla Schunk dzisiaj jest szczególny dzień”, cieszył się dr Arno Roth, przewodniczący zarządu grupy Schunk. „Jako firma technologiczna innowacje są dla nas kluczowe. A nasze nowe centrum innowacji, które dzisiaj otwieramy w Heuchelheim, tworzy najlepsze warunki do rozwoju innowacji na przyszłość”, powiedział dr Roth. W przyszłym tygodniu Schunk otworzy kolejne centrum innowacji w lokalizacji Reiskirchen przy Weiss Technik, w obecności premiera Hesji, Volker Bouffiera. Firma zainwestowała w oba centra łącznie 30 milionów euro. Dzięki tym ważnym i przyszłościowym inwestycjom, firma działająca na całym świecie podkreśla znaczenie swoich lokalizacji w Hesji: w ciągu ostatnich pięciu lat Schunk zainwestował w Hesji około 220 milionów euro i utworzył 340 nowych miejsc pracy. W lokalizacjach Heuchelheim, Wettenberg i Reiskirchen grupa Schunk zatrudnia obecnie 3700 pracowników, co czyni ją jednym z największych przemysłowych pracodawców w regionie, kontynuował dr Roth.

„Młyn pomysłów na nowe technologie”

Jedną z kluczowych kompetencji i najważniejszych obszarów działalności Schunk jest rozwój i produkcja produktów opartych na węglu: grafit, włókna węglowe i CFC na przykład są specjalistycznymi materiałami, które Schunk produkuje, a ich właściwości można dostosować poprzez skład materiału, impregnację i specjalne procesy obróbki do konkretnego zastosowania. „Nasze nowe centrum innowacji w Heuchelheim będzie naszym młynem pomysłów, w którym będziemy rozwijać nowe wysokotechnologiczne materiały i technologie, a następnie wprowadzać je do przemysłowej produkcji”, powiedział dr Ulrich von Hülsen, członek zarządu grupy Schunk odpowiedzialny za dział węglowy. „Świat stoi przed ogromnymi wyzwaniami w zakresie ochrony klimatu, mobilności i zaopatrzenia w energię. Wszystkie te megatrendy wymagają nowych materiałów do rozwiązania istniejących problemów. Jesteśmy w doskonałej pozycji, rozwijając komponenty do efektywnych silników elektrycznych lub industrializując produkcję masowych bipolarowych płyt do ogniw paliwowych”, dodał dr von Hülsen. „Redukcja śladu węglowego jest ważnym motorem naszych innowacji materiałowych.”

„Nasza gospodarka i przemysłowe procesy, które ją napędzają, przechodzą obecnie kompleksową transformację. Firmy takie jak grupa Schunk odgrywają ważną rolę, wnosząc wkład w rozwiązanie tych ogromnych wyzwań dzięki swoim innowacjom technologicznym”, powiedział minister gospodarki Hesji, Tarek Al-Wazir, podczas otwarcia. „Dzięki temu młynowi pomysłów Hesja ma idealne warunki, aby pozostać liderem innowacji i kształtować nowoczesną, zrównoważoną przyszłość z wysokowydajnych materiałów”, dodał minister.

Rozwój w idealnym klimacie

Z zewnątrz nowe centrum innowacji nie wygląda znacznie inaczej niż hale produkcyjne w Heuchelheim. Jednak to nowe miejsce służy nie tylko badaniom i rozwojowi, ale także może być miejscem powstawania pilotażowych produkcji nowych produktów. W centrum innowacji deweloperzy Schunk mają do dyspozycji wszystkie procesy rozwojowe i produkcyjne w jednej hali, nie musząc korzystać z istniejących maszyn produkcyjnych. A jako „młyn pomysłów”, centrum innowacji jest wyposażone w doskonałą technologię. Cała hala o powierzchni użytkowej 3300 metrów kwadratowych jest klimatyzowana, a temperatura i wilgotność powietrza mogą być precyzyjnie regulowane. Dzięki dwóm specjalnym systemom klimatyzacji można nawet tworzyć trzy różne klimaty, zapewniając idealne warunki do rozwoju i produkcji wysokowydajnych materiałów. Niezbędną, zaawansowaną technologię klimatyzacyjną zapewniła firma Weiss Technik, należąca również do grupy Schunk.

Robot z plazmowym palnikiem

Wyposażenie maszynowe wykracza znacznie poza standard przemysłowy i podkreśla wysokotechnologowe aspiracje Schunk. Na przykład, w pełni zautomatyzowany robotem plazmowy palnik atmosferyczny służy do aktywacji powierzchni i umożliwia na przykład wysokiej jakości połączenia klejowe włókien kompozytowych z aluminium – takie połączenia materiałów są wykorzystywane na przykład w lekkim budownictwie lotniczym.

Bez końca włókno z drukarki

W laboratorium druku 3D dostępny jest cały arsenał różnych drukarek, które pozwalają na realizację niemal wszystkich metod druku 3D. Podobnie jak w wewnętrznym startupie, technologia ta ma służyć rozwojowi firmy Schunk. Cel: drukować nieskończone włókna i wielomateriałowe ceramiki. Dzięki drukowi 3D można łączyć istniejące materiały w zupełnie nowe kompozyty włókniste i ceramiki, które mają unikalne, wybitne właściwości dla specjalnych zastosowań klientów. Na przykład można produkować wysokotemperaturowe materiały do przemysłu, które pomagają poprawić procesy i oszczędzać energię.

Odpowiedni proces dla każdego zastosowania

To, co już teraz jest produkowane w nowym centrum innowacji, to elementy z kompozytów włókien tlenkowych, które firma Schunk sprzedaje pod marką Durafox. Te ceramiczne kompozyty tlenkowe są ekstremalnie trwałe i wytrzymują nawet gwałtowne zmiany temperatury do 1100°C – idealne na przykład do zastosowań w odlewnictwie aluminium lub obróbce cieplnej. Firma Schunk posiada obecnie w Niemczech najbogatszą ofertę procesów dla tego materiału. Oznacza to, że w zależności od wymagań klienta można stosować różne metody formowania, takie jak nawijanie czy prasowanie, aby wyprodukować dokładnie taki element o pożądanych właściwościach, jakich potrzebuje klient do swojej aplikacji.

Bipolarne płytki do ogniw paliwowych

Jeszcze w tym roku w centrum innowacji uruchomiona zostanie linia produkcyjna grafitowych płytek bipolarowych. Płytki bipolarne są sercem ogniw paliwowych i tzw. baterii redoks-flow, umożliwiając bezpośrednie pozyskiwanie energii z nośników energii, takich jak wodór. Dzięki intensywnym badaniom Schunk udało się połączyć efektywną produkcję z doskonałymi właściwościami materiałów. Obie te cechy są doceniane przez wiodących producentów ogniw paliwowych na całym świecie, ponieważ to właśnie one umożliwiają szerokie zastosowanie ogniw paliwowych.