Hagyjuk, hogy a szereléshez megérje

Az OVE Plasmatec által mosott, mélytisztított és bevonatolt elasztomer tömítések 20%-kal javított értékeket mutatnak tárolás során. © Kép forrása: OVE Plasmatec

A két évre tervezett projekt havi ellenőrzéseket ír elő a visszahelyezett tömítéseknél. Ehhez a végfelhasználó mérőeszközöket biztosít és végzi a mérőeszközök felügyeletét. © Kép forrása: OVE Plasmatec

Szintén egy hajlítás- és nyúlási vizsgálat is igazolja ezt: megfelelő tárolás esetén az OVE bevonattal ellátott tömítések jobban teljesítenek. © Kép forrása: OVE Plasmatec

Az OVE Plasmatec által mosott, mélyen tisztított és bevont elasztomerdichtások a tárolás során javuló értékeket mutatnak. Ellentétben a feltételezésekkel, csökken a súrlódási érték és ezzel együtt a bepréselési erők az összeszerelés során. Ezt egy hosszú távú teszt igazolja, rendszeres vizsgálatokkal. Az eredmény lehetővé teszi egy elektromotor-gyártó számára, hogy megváltoztassa tárolási stratégiáját és biztosítsa szállítási képességét. A törékeny szállítási láncok idején ez egy nem elhanyagolható szempont.

„Hogy a tömítések rendszeresen elérik a legjobb értékeket a súrlódás és kopás tekintetében a bevonatainkkal, ezt már megszoktuk. Azonban, hogy az értékek javulnak, amikor a tömítések a raktárban vannak, ezt elsőre nem hittük el” – mondja Carsten Ebert, az OVE Plasmatec műszaki igazgatója. Ami minden résztvevőt meglepett, azt azonban bizonyítani lehet. Egy ügyfélprojektből származó, bevont tömítések visszamaradt visszaállító mintáit havi rendszerességgel vizsgálják raktározási viselkedésük szempontjából, és minden alkalommal alacsonyabb súrlódási és illesztési erőket mutatnak. Ez azt jelenti, hogy az összeszerelés során az bepréselési erők kisebbek lesznek. Ez a tendencia már 19 hónap után egyértelmű, pedig a projekt 24 hónapra van tervezve.

Átlátható hosszú távú teszt

De kezdjük az elején: Egy nagy és ismert elektromotor-gyártó E-bike-hoz egy nagyon kicsi tömítést alkalmaz a kuplungcsapágyaknál. Ez pontosan ott helyezkedik el, ahol a meghajtás leválasztásra kerül, amikor az elektromos kerékpár eléri egy bizonyos sebességet, és már nem kívánnak elektromos támogatást. Mivel a tisztasági követelmények nagyon magasak, egy nagyon ismert tömítésgyártó a termékeket az OVE Plasmatec-től mosatja, plazmareinveszt és bevonja. A folyamat minden résztvevő számára nagyon átlátható.

Most a végfelhasználó többet szeretne tudni a tömítések tárolhatóságáról, különösen arról, hogy a bevont tömítések hogyan változnak a tárolás során. A két évre tervezett projekt havi rendszerességgel vizsgálja a visszaküldött tömítéseket. Ehhez még a vizsgálóeszközöket is biztosítja, és évente ellenőrzi azok működését. Már közel 20 hónap után megállapítható egy visszafordíthatatlan tendencia: a bevont tömítések a tárolás során nem romlanak. Sőt, a súrlódási és illesztési erők javulnak, a bepréselési erők pedig csökkennek – eddig körülbelül 20%-kal. Ez jelentős javulásokat és nagyobb biztonságot jelent az automatizált összeszerelésben.

Olyan tömítések, mint a jó bor

Carsten Ebert, aki az OVE projektjét irányítja és felügyeli, lelkesedve mondja, és hasonlítja a bort: „Majdnem olyan, mint egy jó Bordeaux, ami az idő múlásával egyre jobb lesz.” Valóban, a vásárlók természetesen nem fogják tíz évnél vagy még hosszabb ideig tárolni a tömítéseket. De a végfelhasználó számára ez az eredmény fontos, hiszen más típusú szállítási tételekkel számolhat, ha tudja, hogy a tömítések és bevonatuk minősége a raktárban nem romlik. Az olyan időkben, amikor a szállítási láncok törékennyé váltak, és sok vállalat saját raktárakat épít újra, ez természetesen egy fontos eredmény. Így a motorgyártó mindig képes lesz szállítani.

Ebert szerint a következtetés már ma, a tesztidőszak befejezése előtt négy hónappal egyértelmű: megfelelő tárolási körülmények között, hőmérséklet és páratartalom tekintetében, zárt zacskóban a bevont tömítések jobbak lesznek. A erők csökkennek, az összeszereléshez szükséges bepréselési erők akár 20%-kal alacsonyabbak lehetnek.