Liegenlassen lohnt sich für die Montage

Door OVE Plasmatec gewassen, diep gereinigde en gecoate elastomeerafdichtingen tonen een verbetering van 20% in de waarden door opslag. © Beeldbron: OVE Plasmatec

Het op twee jaar geplande project voorziet in maandelijkse inspecties van de teruggeplaatste afdichtingen. Hiervoor levert de eindklant testmiddelen en voert hij testmiddelbewakingen uit. © Beeldbron: OVE Plasmatec

Ook een buig- en rekproef bewijst het: Bij juiste opslag presteren door OVE gecoate afdichtingen beter. © Beeldbron: OVE Plasmatec

Door OVE Plasmatec gewassen, diepengereinigde en gecoate elastomerdichtingen tonen verbeterde waarden door opslag. In tegenstelling tot de vermoedens dalen de wrijvingswaarden en daarmee samenhangende inpresskrachten voor montage. Dit wordt bevestigd door een langdurige test met regelmatige controles. Het resultaat stelt een fabrikant van elektromotoren in staat zijn opslagstrategie te wijzigen en zijn leveringszekerheid te waarborgen. In tijden van fragiele toeleveringsketens een niet te verwaarlozen aspect.

„Dat dichtingen met onze coatings in de toepassing regelmatig topwaarden behalen op het gebied van wrijving en slijtage, zijn we al gewend. Dat de waarden echter verbeteren wanneer de dichtingen in opslag liggen, konden we eerst niet geloven“, vertelt Carsten Ebert, Technisch Directeur bij OVE Plasmatec. Wat alle betrokkenen verrast, kan echter worden bewezen. Uitgestelde terugstelmusters van gecoate dichtingen uit een klantproject dat in 2021 begon, worden sindsdien maandelijks onderzocht op hun opslaggedrag en tonen telkens lagere wrijvings- en inschroefkrachten. Dit betekent dat de inpresskrachten bij montage lager worden. Deze trend is al na 19 maanden duidelijk, hoewel het project op 24 maanden is gepland.

Transparante langetermijntest

Maar eerst: Een grote en bekende fabrikant van elektromotoren voor e-bikes gebruikt in de koppelstiften een zeer kleine dichtingsring. Deze bevindt zich precies daar waar de aandrijving wordt ontkoppeld wanneer de e-bike een bepaalde snelheid heeft bereikt en geen elektrische ondersteuning meer moet krijgen. Omdat de eisen aan verhoogde netheid zeer hoog zijn, laat een zeer bekende dichtingsfabrikant de producten van OVE Plasmatec wassen, plasmareinigen en coaten. Het proces verloopt voor alle betrokkenen zeer transparant.

Nu wil de eindgebruiker meer weten over de opslagbestendigheid van de dichtingen en vooral of en hoe de gecoate dichtingen veranderen door de opslag. Het op twee jaar geplande project voorziet in maandelijkse controles van de teruggestuurde dichtingen. Hiervoor levert hij zelfs de testmiddelen en voert eenmaal per jaar een testmiddelencontrole uit. Al na bijna 20 maanden is een onomkeerbare trend vastgesteld: de gecoate dichtingen worden door opslag niet slechter. Integendeel, de wrijvings- en inschroefkrachten verbeteren, de inpresskrachten dalen – tot nu toe met ongeveer 20%. Dit brengt aanzienlijke verbeteringen en meer zekerheid in geautomatiseerde montage.

Dichtingen die zich gedragen als goede wijn

Carsten Ebert, die het project bij OVE leidt en bewaakt, is enthousiast en trekt met een glimlach parallellen met wijn. „Dat is bijna zoals bij een goede Bordeaux, die met de jaren steeds beter wordt.“ In werkelijkheid zullen klanten de dichtingen natuurlijk geen tien jaar of langer bewaren. Maar voor de eindgebruiker is het resultaat belangrijk, want hij kan met heel andere batchgroottes voor bestellingen rekenen als hij weet dat de kwaliteit van de dichtingen inclusief coating in opslag niet achteruitgaat. In tijden waarin de toeleveringsketens fragiel zijn geworden en veel bedrijven weer eigen voorraden opbouwen, is dit natuurlijk een belangrijk resultaat. Zo blijft ook de motorenfabrikant altijd leverbaar.

Voor Ebert staat het oordeel al vast, vier maanden voor het einde van de testperiode: bij juiste opslag qua temperatuur en vochtigheid, in een afgesloten zak, worden de door OVE gecoate dichtingen beter. Krachten verminderen, de montage kan worden gepland met tot 20% lagere inpresskrachten.