Nechat ležet se vyplatí pro montáž

Otevřené elastomerové těsnění umyté, hloubkově čištěné a potažené od OVE Plasmatec vykazuje při skladování o 20 % lepší hodnoty. © Zdroj obrázku: OVE Plasmatec

Projekt, který je plánován na dva roky, předpokládá měsíční kontroly vrácených těsnění. K tomu dodává konečný zákazník zkušební prostředky a provádí jejich dozor. © Zdroj obrázku: OVE Plasmatec

Také ohybová a tažná zkouška to potvrzuje: Při správném skladování jsou těsnění potažená od OVE lepší. © Zdroj obrázku: OVE Plasmatec

Ošetřené, hluboce čisté a potažené elastomerní těsnění od OVE Plasmatec vykazují při skladování zlepšené hodnoty. Na rozdíl od domněnek klesají hodnoty tření a tím i síly při stlačení pro montáž. To potvrzuje dlouhodobý test s pravidelnými kontrolami. Výsledek umožňuje výrobci elektromotorů změnit jeho skladovou strategii a zajistit si dodavatelnost. V době křehkých dodavatelských řetězců je to nezanedbatelný aspekt.

„Že těsnění s našimi povlaky v praxi pravidelně dosahují nejlepších hodnot z hlediska tření a opotřebení, jsme již zvyklí. Že se však hodnoty zlepšují, když jsou těsnění skladována, to jsme nejprve nemohli uvěřit,“ říká Carsten Ebert, technický ředitel u OVE Plasmatec. Co však všechny zúčastněné překvapilo, lze doložit. Uchovávané vzorky těsnění s povlakem z jednoho zákaznického projektu, který začal v roce 2021, jsou od té doby měsíčně sledovány z hlediska jejich skladovacího chování a pokaždé vykazují nižší hodnoty tření a síly při zasunutí. To znamená, že síly při stlačení při montáži jsou nižší. Tento trend je již po 19 měsících jasný, i když je projekt plánován na 24 měsíců.

Transparentní dlouhodobý test

Ale pojďme postupně: Velký a známý výrobce elektromotorů pro elektrokola používá v spojkových šroubech velmi malá těsnění. Ta jsou umístěna přesně tam, kde je pohon odpojen, když elektrokolo dosáhne určité rychlosti a již nechce dostávat elektrickou podporu. Protože požadavky na zvýšenou čistotu jsou velmi vysoké, nechává velmi známý výrobce těsnění od OVE Plasmatec umýt, plazmačistit a potáhnout. Proces je pro všechny zúčastněné velmi transparentní.

Nyní chce konečný zákazník vědět více o skladovací schopnosti těsnění a především, zda a jak se povlaky těsnění mění při skladování. Projekt na dva roky počítá s měsíčními kontrolami vrácených těsnění. K tomu dokonce dodává měřicí prostředky a jednou ročně provádí jejich kontrolu. Již po necelých 20 měsících je jasný nevratný trend: Povlaky těsnění od OVE se při skladování nezhoršují. Naopak, hodnoty tření a zasouvání se zlepšují, síly při stlačení klesají – zatím o přibližně 20 %. To přináší významná zlepšení a větší jistotu v automatizované montáži.

Těsnění, která se chovají jako dobré víno

Carsten Ebert, který projekt v OVE řídí a sleduje, je nadšený a s úsměvem přirovnává situaci k vínu. „Je to téměř jako u dobrého Bordeaux, který s věkem stále lépe chutná.“ Ve skutečnosti si zákazníci těsnění samozřejmě nebudou skladovat deset let nebo déle. Ale pro konečného zákazníka je důležitý výsledek, protože pokud ví, že kvalita těsnění včetně povlaku při skladování neztrácí na kvalitě, může počítat s jinými velikostmi šarží při objednávkách. V době, kdy se dodavatelské řetězce staly křehkými a mnoho firem si začíná budovat vlastní sklady, je toto samozřejmě důležitý výsledek. Díky tomu zůstává výrobce motorů stále schopen dodávek.

Pro Eberta je již dnes, čtyři měsíce před koncem testovacího období, jasné: při správném skladování z hlediska teploty a vlhkosti, v uzavřeném sáčku, jsou těsnění od OVE potažená lepší. Síly se snižují, montáž lze plánovat s až o 20 % nižšími silami při zasunutí.