Folyamatközpont nyomáskiegyenlítő elemek megnyíltak

Izgatottság a felügyelőbizottságban: az idősebb részvényes Helmut Schreiner (az ötödik balról), a felügyelőbizottsági tagok Johann Weber (hatodik balról) és Klaus Siegmund (jobbra), valamint Prof. Dr. Sandra Ibrom 2023 decemberében meglátogatták az új DAE Process Center (PC)-t. Velük tartottak (balról jobbra) a szegmensvezető Peter Schubert, a Process Center vezetője Christan Liebetrau, az Industrial Engineering részleg munkatársa Manuel Ulmer, a Controlling vezető Stefan Irl, a pénzügyi igazgató Karl Tschacha és a minőségellenőrzés vezetője Christoph Butz a Schreiner Group-tól.

Örömmel fogadják az új helyiségeket a nyomáskiegyenlítő elemek termékcsoport számára (balról jobbra): Christian Liebetrau, a PC DAE vezetője, Roland Schreiner, a Schreiner Group ügyvezető tulajdonosa, és Adrian Marggraf, a nyomáskiegyenlítő elemek termékmenedzsere. / Örömmel az új létesítmények iránt a nyomáskiegyenlítő tömítések termékcsoport számára (balról jobbra): Christian Liebetrau, a PCS PC vezetője, Roland Schreiner, a Schreiner Group ügyvezető igazgatója, és Adrian Marggraf, a PCS termékmenedzser.

A kb. 6 tonnás precíziós szerszámot júliusban szállították át az új Nyomáskiegyenlítő Elemet Gyártóközpontba (PC DAE). / The high-precision punch, weighing around 6 metric tons, was moved to the new Pressure Compensation Seals Process Center (PC PCS) in July.

Hell, innovatív és a legújabb szabványoknak megfelelő – így mutatkozik be az Schreiner ProTech által újonnan felépített Processcenter Druckausgleichselemente (PC DAE). Kevesebb mint egy év építési idő után most hivatalosan is megnyitották.

Hová fejlődött a termékterület, amely több mint 25 évvel ezelőtt szinte születését a gázt átengedő, de vízálló membrán iránti ügyfélkérésből kapta, az a Schreiner Groupnál az 1990-es években még nem volt előre látható. Ám sok szakértelemmel és folyamatosan bővülő termékportfólióval – például öntapadós, ultrahangosan hegeszthető vagy nyomtatható High Performance DAE – a Schreiner ProTech sikeresen pozícionálta magát a piacon mint komplett megoldásokat kínáló beszállító a nyomáskiegyenlítő elemek területén, és mindent egy kézből kínál az ötlettől a telepítési rendszerig. Egy fejlődés, amely helyigényében is megmutatkozott. „Különösen az E-mobilitás és az önvezető járművek szempontjából látjuk az elektromos autóiparban a nyomáskiegyenlítő elemek területén hatalmas lehetőséget, mivel ezeknek a speciális funkciószerkezeteknek a felhasználási lehetőségei rendkívül sokrétűek. Ezért a saját folyamatközpont létrehozása a következő logikus lépés volt a továbbfejlesztésben, és örülök, hogy ezt a projektet a jó tervezés és az összes résztvevő együttműködése gyorsan és zökkenőmentesen vitte sikerre” – magyarázza az ügyvezető Roland Schreiner.

És a nyitás időzítése is sportos volt. Többek között a gépek teljes költöztetését különböző épületekből, valamint az új gépi technológiák felállítását párhuzamosan kellett végrehajtani, hogy a vevők számára folyamatos és zökkenőmentes gyártást biztosítsanak a nyomáskiegyenlítő elemek esetében. „Első látásra a nyomáskiegyenlítő elem az utóbbi években csak kevéssé változott” – egészíti ki Adrian Marggraf, a Schreiner ProTech DAE termékmenedzsere –, „de a gyártási területek összevonásával a témát a következő szintre emeltük, és most a legkorszerűbb vizsgálati és gépi technológiával állítunk be minőségi sztenderdeket a nyomáskiegyenlítő megoldások területén.”

Csapatmunka és technikai tisztaság

Az új helyiségek mintegy 900 négyzetméteren innovatív, hatékony munkakörnyezetet kínálnak, melyet a legmodernebb technológiával szereltek fel, hogy zökkenőmentes együttműködést tegyenek lehetővé az összes gyártási szakasz között – a beérkező anyagoktól a végtermékig. „Csak a térbeli közelség révén dolgozóink az egész DAE értékláncban kommunikálhatnak egymással” – magyarázza Christian Liebetrau, az új Processcenter vezetője. „Az együttműködés révén sokkal gyorsabban felismerhetjük és közösen megoldhatjuk a kihívásokat. A megerősödött csapatépítés mellett az új Processcenter hozzájárul ahhoz, hogy a már magas színvonalú munkaeredményeket és így a termékeket tovább javítsuk.”

Az egész Processcenter tervezésében egyik fő szempont volt az új és jövőbeli „Technical Cleanliness Requirements” betartása. Jelenleg a Schreiner ProTech PC DAE-je meghaladja a VDA 19 szerinti tisztatéri követelményeket, sőt, akár ISO 14644 szerinti tisztatéri tanúsítvány is elérhető lehet. „Ezt lehetővé teszi” – mondja Christian Liebetrau –, „többek között az új szellőzőrendszerünk: óránként akár tízszer teljesen kicseréli, szűri és felkészíti a levegőt a gyártócsarnokban, ami természetesen kulcsfontosságú lépés a technikai tisztaság szempontjából.”

Mérföldkő és szabványok

Az egyik fontos mérföldkő a projektben az volt, amikor nyáron egy precíziós szerszámot költöztettek az eddigi helyiségekből az új Processcenterbe. A különlegesség: a 6 tonnás gépet egyben kellett szállítani, hogy elkerüljék a hibákat a szerszám szétszerelése és újra összeszerelése során. Ez nemcsak logisztikai kihívás volt, hanem a Processcenter felépítésének egyik mérföldköve is.

A magas minőségi sztenderdek, a bővített beérkező anyag- és folyamatközi ellenőrzések, valamint a rövid átfutási idők – ezek a mérföldkő értékek a PC DAE esetében. Ám a Schreiner ProTech ezzel az új Processcenterrel készen áll. Készen a következő szintre, hiszen a Schreiner ProTech DAE csapata már tervezés és beszerzés alatt áll új technológiák és gépek tekintetében, amelyek biztosítják az innovációs és minőségi előnyöket a következő termékgenerációk számára is.”