Procesové centrum prvky vyrovnání tlaku otevřeno

Nadšení na poradě: Seniorní společník Helmut Schreiner (pátý zprava), členové poradního sboru Johann Weber (šestý zprava) a Klaus Siegmund (vpravo) spolu s prof. Dr. Sandrou Ibrom navštívili v prosinci nové Processcenter (PC) DAE. Připojili se k nim (zleva doprava) segmentový vedoucí Peter Schubert, vedoucí PC Christan Liebetrau, Manuel Ulmer z Industrial Engineering, vedoucí controllingu Stefan Irl, finanční ředitel Karl Tschacha a vedoucí kontroly kvality Christoph Butz ze Schreiner Group.

Potěšeni novými prostory pro produktovou skupinu těsnění pro vyrovnávání tlaku (zleva doprava): Christian Liebetrau, vedoucí PC DAE, Roland Schreiner, jednatel společnosti Schreiner Group, a Adrian Marggraf, produktový manažer těsnění pro vyrovnávání tlaku. / Nadšení z nových prostor pro produktovou skupinu těsnění pro vyrovnávání tlaku (zleva doprava): Christian Liebetrau, vedoucí PC DAE, Roland Schreiner, jednatel společnosti Schreiner Group, a Adrian Marggraf, produktový manažer PCS.

Přesná stroj, vážící přibližně 6 tun, byla v červenci přemístěna do nového Procesního centra prvků vyrovnávání tlaku (PC DAE).

Hell, inovativ und odpovídající nejnovějším normám – tak se představuje nově vybudované Processcenter Druckausgleichselemente (PC DAE) společnosti Schreiner ProTech. Po pouhém roce výstavby bylo nyní oficiálně otevřeno.

Kudy se bude ubírat produktová řada, která před více než 25 lety začala téměř na základě zákaznické poptávky po membráně propouštějící plyn, ale vodotěsné, což bylo v té době téměř její zrození, to tehdy v Schreiner Group v 90. letech ještě nebylo předvídatelné. Avšak s velkou odborností a neustále rozšiřujícím se portfoliem produktů – například samolepící, ultrazvukem svařitelné nebo také potištěné High Performance DAE – si obchodní oblast Schreiner ProTech úspěšně vybudovala pozici komplexního poskytovatele řešení pro Druckausgleichselemente na trhu a nabízí od nápadu po aplikační systém vše z jednoho zdroje. Tato další vývojová etapa se také projevila v prostoru. „Především s ohledem na E-mobilitu a autonomní řízení vidíme díky rostoucí elektrifikaci v automobilovém průmyslu obrovský potenciál v oblasti Druckausgleichselemente, protože možnosti použití těchto speciálních funkčních dílů jsou extrémně rozmanité. Z tohoto důvodu bylo vytvoření vlastního Processcentra dalším logickým krokem v dalším rozvoji a těším se, že tento projekt díky dobrému plánování a spolupráci všech zúčastněných proběhl tak rychle a hladce,“ vysvětluje výkonný ředitel Roland Schreiner.

A načasování pro slavnostní otevření bylo opravdu náročné. Mezi jiným musel být současně přesun veškerých strojů z různých budov a zároveň instalace nových technologií strojů, aby byla zajištěna nepřerušovaná a plynulá výroba Druckausgleichselemente. „Z pohledu vizuálního se Druckausgleichselemente v posledních letech příliš nezměnilo,“ doplňuje Adrian Marggraf, produktový manažer DAE ve Schreiner ProTech, „ale díky spojení všech relevantních výrobních oblastí jsme posunuli toto téma na další úroveň a nyní díky nejnovějším zkušebním a strojním technologiím nastavujeme standardy kvality v oblasti Druckausgleichslösungen.“

Týmová práce a technická čistota

Nové prostory nabízejí na přibližně 900 metrech čtverečních inovativní, efektivní pracovní prostředí, které je vybaveno nejmodernější technologií, aby umožnilo bezproblémovou spolupráci mezi všemi výrobními stanicemi – od příjmu materiálu až po finální produkt. „Pouze díky prostorové blízkosti mohou naši zaměstnanci po celé délce hodnotového řetězce DAE komunikovat,“ vysvětluje Christian Liebetrau, vedoucí nového Processcentra. „Díky spolupráci lze výzvy podstatně rychleji odhalit a společně vyřešit. Kromě posílené týmové soudržnosti přispívá nové Processcenter také k dalšímu zlepšení již tak vysoké kvality pracovních výsledků a tím i produktů.“

Jedním z klíčových prvků při celkovém plánování Processcentra bylo dodržení nových a budoucích „Technical Cleanliness Requirements“. Aktuálně PC DAE od Schreiner ProTech překračuje požadavky čistého prostoru podle VDA 19 a dokonce je možné získat certifikaci čistého prostoru podle ISO 14644. „To umožňuje například naše nové ventilační systémy: za hodinu se vzduch v výrobní hale kompletně vymění až desetkrát, filtruje se a upravuje, což je samozřejmě klíčový krok k technické čistotě,“ říká Christian Liebetrau.

Milník a normy

Jedním z důležitých mezníků projektu byl jistě přesun přesné razicí stroje z dosavadních prostor do nového Processcentra v létě. To, co je na tom zvláštní, je fakt, že kvůli zamezení chyb při demontáži a opětovném sestavení stroje, musela být 6 tun těžká stroj přepravena najednou v jednom kuse. Nejen logistická výzva, ale také milník při výstavbě Processcentra.

Vysoké standardy kvality, rozšířené kontroly příjmu materiálu a v průběhu výroby a krátké doby zpracování – normy u PC DAE jsou vysoké. Ale Schreiner ProTech je díky tomuto novému Processcentru připraveno. Připraveno na další úroveň, protože tým DAE ve Schreiner ProTech již plánuje a nakupuje nové technologie a stroje, které zajistí inovační a kvalitativní náskok i pro další generace produktů.