ENGEL a 2014-es Interplas kiállításon

Az ENGEL watermelt vízbefecskendező technológia csökkenti az alapanyag, a súly és a ciklusidő felhasználását a kuplungpedálok gyártásánál.

Részlet: Az ENGEL watermelt vízbefecskendező technológia anyagköltséget, súlyt és ciklusidőt takarít meg a fékpedálok gyártásánál.

Nagy szerszámok kis gépeken: A akadálymentes szerszámkamra a karosszéria nélküli ENGEL victory injection molding gépeken lehetővé teszi.

Az ENGEL easix teljes mértékben integrálható a Spritzgép CC300 vezérlésébe. Ez jelentősen megkönnyíti a programozást és a többtengelyes robot kezelését.

Az e-move nagy multitouch-képernyővel, gesztusvezérléssel és a központi kezelőgombbal új irányt teremt a CC300 vezérlésben.

Egységes, magas szintű integrált és automatizált rendszermegoldásokkal az ENGEL növeli a termékek minőségét, a gyártási hatékonyságot és egyben ügyfelei versenyképességét. Ahogyan ez a gyakorlatban kinézhet, azt a 2014. évi Interplas kiállításon Birminghamben bemutatja a fröccsöntő gépeket gyártó és rendszerbeszállító, két innovatív alkalmazás példáján keresztül. A kiállítási stand további kiemelkedő eseményei közé tartozik az ENGEL easix többtengelyes ipari robot, az új CC300 vezérlő és az ENGEL plusz szolgáltatás- és támogatási program.

Több termelékenység négyzetméterenként

A anyaghelyettesítés egyre gyorsabban halad az autóiparban. Egyre inkább készülnek funkcionális alkatrészek műanyagból. Az előnyök közé tartozik az alkatrészek alacsonyabb súlya, hatékonyabb gyártási folyamat és gyakran fenntarthatóság. Ennek példáját mutatja be az ENGEL három napos kiállítási időszak alatt a kuplungpedálok gyártásával egy holmless ENGEL victory 1800/220 fröccsöntőgépen, integrált ENGEL viper 12 lineáris robot segítségével. A vízbefecskendezéses technológia, az ENGEL watermelt segítségével, célzott formázással üreges szerkezetek esetén, megtakarítja az alapanyagot, könnyíti az alkatrészeket, és csökkenti a ciklusidőt. Emellett a víz befecskendezése a műanyag olvadékban lévő részekbe, a bonyolult alkatrészgeometria ellenére, egyenletes falvastagság-eloszlást tesz lehetővé zsugorodási hajlam nélkül. Az kuplungpedál felülete pontosan leképezett.

Az ENGEL világszerte testreszabott, kulcsrakész megoldásokat kínál a vízbefecskendezéses technológiára rendszerpartnereivel, a PMEfluidtec (Ettenheim, Németország) céggel együttműködve. További partnerek az Interplas kiállításon bemutatott gyártási cellához a Moldetipo (Leiria, Portugália) és az Akro Plastic (Niederzissen, Németország).

Az idén 25 éves holmless technológia szintén jelentősen hozzájárul a gyártási cella magas hatékonyságához. A kuplungpedál mérete és összetett geometriai kialakítása miatt az eszköz viszonylag nagy, ugyanakkor csak kis záróerőt igényel. Az ENGEL victory gépek akadálymentes záróegysége lehetővé teszi, hogy a gép méretét a fröccsöntési folyamatban szükséges záróerő szerint válasszuk, ne az eszközméret szerint. „Pontosan ezért a technikai alkatrészek gyártásánál gyakran kisebb gépre tudunk váltani, ami jelentősen növeli az összteljesítményt” – hangsúlyozza Graeme Herlihy, az ENGEL UK ügyvezetője Warwickben. „Egy kisebb gép olcsóbb beszerelni, kevesebb energiát fogyaszt, és főként kisebb helyet foglal el. Ez növeli a termelékenységet négyzetméterenként, ami mára már fontos mutatóvá vált ügyfeleink üzemében.”

Maximális biztonság a legmagasabb gazdaságosság mellett

Hogyan lehet a legmagasabb hatékonyságot a maximális folyamatbiztonsággal ötvözni, azt az ENGEL egy orvostechnikai alkalmazással bizonyítja. Egy teljesen elektromos ENGEL e motion 110 T fröccsöntőgép 16 darabos precíziós szerszámban gyárt polisztirol tűtartókat biztonsági injekciós tűkhöz. A Hekuma (Eching, Németország) partnerével közösen megvalósított magas sebességű automatizálás segítségével a kész alkatrészek kevesebb mint 0,5 másodperc alatt kerülnek ki a szerszámból, és a részeket szortírozva helyezik el. Ez lehetővé teszi, hogy a hibás szerszámbéléseket külön-külön kikapcsolják anélkül, hogy az egész rendszer működését megzavarnák.

Az ENGEL saját szakterülete, a gyártási folyamatok speciális igényeinek kielégítése érdekében, mint például a maximális termékbiztonság, az abszolút tisztaság és precizitás, valamint a dokumentáció hiánytalan nyomon követése, egy saját üzletágat hozott létre, amely kizárólag e szektorra fókuszál. Saját tisztatérrel és az abból eredő géptervezési koncepciókkal a gyártó hosszú évek óta rendelkezik orvostechnikai tapasztalattal és magas tisztatéri kompetenciával.

Bonyolult folyamatok kezelése

A folyamatintegráció és az automatizálás kulcsfontosságúak a magas hatékonyságú fröccsöntésben. Ugyanakkor ezek a gyártási folyamatokat egyre bonyolultabbá teszik. Az ENGEL célja az volt, hogy az új vezérlőgeneráció, a CC300 fejlesztése során egyszerűbbé, kényelmesebbé és biztonságosabbá tegye a magas szintű integrált gyártási folyamatokat, ezért mutatják be első ízben Nagy-Britanniában a CC300-at az Interplas kiállításon.

Az új funkciók közé tartozik többek között a különösen nagy, 21 hüvelykes multitouch kijelző, amely új áttekinthető struktúrát kínál, feladatspecifikus nézetek, amelyek teljes funkcionalitás mellett kizárják a kezelési hibákat, és a központi kezelőgomb, az e-move, amely a multitouch funkció ellenére is lehetővé teszi a gép érzékeny és milliméter pontos irányítását. Az e-move forgatással lehetővé teszi a sebességtartományban és milliméter pontosan történő irányítást minden gép- és robotmozgás esetén.

„A CC300 egy új trendet indít el” – hangsúlyozza Herlihy. „Az okostelefonok intuitív gesztusvezérlését átvittük a fröccsöntő gépek irányítására, így a kezelők számára nagyon könnyű eligazodni az új vezérlésben. Emellett a korábbi verzióban már bevált alapelveket is megtartottuk.”

A teljes körű integráció az ENGEL viper lineáris és az ENGEL easix többtengelyes robotokkal a legújabb vezérlőgenerációban tovább folytatódott. Ez azt jelenti, hogy az egész gyártási cella központilag irányítható és felügyelhető a fröccsöntő gép kezelőpaneljén keresztül. A robot oldalának megjelenítése az új CC300 dizájnhoz igazított. Ez biztosítja az egységes kezelési filozófiát és megjelenést. A robot teljes körű integrációja különösen megkönnyíti a többtengelyes robotok alkalmazását. Sok feladat, amelyhez korábban programozót kellett igénybe venni, most már a gépkezelő saját maga is elvégezheti, növelve ezzel a gyártási cella rendelkezésre állását. Egy másik előnye a vezérlő integrációnak, hogy mind a fröccsöntő gép, mind a robot ugyanarra az adathalmazra támaszkodhat, így mozgásaikat a magasabb összteljesítmény érdekében összehangolhatják.

Plusz a gép számára

Az ENGEL plusz néven ismert ügyfélszolgálati osztály mutatkozik be a kiállításon. A szolgáltatás és a képzés szerves része az ENGEL rendszerfilozófiájának. Ez új optimalizációs lehetőségeket nyit meg a meglévő gépek, robotok és rendszermegoldások teljes életciklusa során. Az ENGEL plusz magában foglalja a helyszíni támogatást alkatrészlogisztikával, távszolgáltatásokkal és 24/7-es hotline-nal, karbantartási és javítási szerződéseket fix áron, utólagos fejlesztéseket és optimalizáló eszközöket, alkalmazástechnikai tanácsadást és professzionális képzéseket, e-learning lehetőségeket.

Az ENGEL Warwickben is tart tréningeket és fórumokat ügyfeleinek. Emellett a helyszíni technikum lehetőséget ad minták és ügyféltapasztalatok kipróbálására. Az ENGEL Nagy-Britanniában a legnagyobb fröccsöntőgép-gyártó, és rendszermegoldási szakértelmével vezető szerepet tölt be a magas színvonalú fröccsöntési alkalmazások területén.