ENGEL op de Interplas 2014

De waterinjektietechnologie ENGEL watermelt bespaart grondstoffen, gewicht en cyclustijd bij de productie van koppelpedaal.

Details: De waterinjectietechnologie ENGEL watermelt bespaart grondstoffen, gewicht en cyclustijd bij de productie van koppelpedaal.

Grote gereedschappen op kleine machines: De toegankelijke gereedschapsruimte van de holloze ENGEL victory spuitgietmachines maakt het mogelijk.

De ENGEL easix kan volledig worden geïntegreerd in de CC300-besturing van de spuitgietmachine. Dit vereenvoudigt de programmering en bediening van de meervoudige robot aanzienlijk.

Met het grote multitouch-display, de gebarenbediening en de centrale bedienknop zet de CC300-besturing een nieuwe trend.

Met hooggeïntegreerde en geautomatiseerde systeemoplossingen uit één hand verbetert ENGEL de productkwaliteit, de productie-efficiëntie en tegelijkertijd de concurrentiekracht van haar klanten. Hoe dit in de praktijk eruit kan zien, toont de spuitgietmachinesbouwer en systeemleverancier op Interplas 2014 van 30 september tot 2 oktober in Birmingham aan de hand van twee innovatieve toepassingen. Andere hoogtepunten op de beursstand zijn de meervoudig industriële robot ENGEL easix, de nieuwe besturing CC300 en het service- en dienstenprogramma ENGEL plus.

Meer productiviteit per vierkante meter productieruimte

De materiaalvervanging in de automobielindustrie verloopt steeds sneller. Steeds vaker worden ook functionele onderdelen van kunststof vervaardigd. De voordelen liggen in het lagere gewicht van de onderdelen, een efficiënter productieproces en vaak meer duurzaamheid. Een voorbeeld hiervan presenteert ENGEL tijdens de drie beursdagen met de productie van koppelingpedalen op een holloze ENGEL victory 1800/220 spuitgietmachine met geïntegreerde ENGEL viper 12 lineaire robot. Door het gericht vormen van een holle structuur met behulp van de waterinjectietechnologie ENGEL watermelt wordt grondstof bespaard, worden de onderdelen lichter en daalt de cyclustijd. Bovendien maakt het inspuiten van water in de met kunststofsmelt gevulde holte, ondanks de complexe geometrie van het onderdeel, een gelijkmatige wanddikteverdeling zonder krimp- en contractie mogelijk. Het oppervlak van het koppelingpedaal wordt nauwkeurig afgebeeld.

Samen met haar systeempartner PMEfluidtec (Ettenheim, Duitsland) biedt ENGEL wereldwijd op maat gemaakte turnkey-oplossingen voor de waterinjectietechnologie. Andere partners voor de op Interplas getoonde productiezone zijn Moldetipo (Leiria, Portugal) en Akro Plastic (Niederzissen, Duitsland).

Ook de hollostechniek, die dit jaar haar 25-jarig jubileum viert, draagt in belangrijke mate bij aan de hoge efficiëntie van de productiezone. Vanwege de grootte en de complexe geometrie van het koppelingpedaal is de gereedschap relatief groot, terwijl er slechts een geringe sluitkracht nodig is. De barrièrevrije sluiteenheid van de ENGEL victory-machines maakt het mogelijk om de machinegrootte te kiezen op basis van de benodigde sluitkracht voor het spuitproces, en niet op basis van de gereedschapsgrootte. "Juist bij de productie van technische onderdelen kunnen we daardoor vaak terugvallen op een kleinere machine, wat de algehele efficiëntie aanzienlijk verhoogt," benadrukt Graeme Herlihy, managing director van ENGEL UK in Warwick. "Een kleinere machine is goedkoper in aanschaf. Ze verbruikt minder energie en vooral neemt ze minder ruimte in beslag. Daarmee stijgt de productiviteit per vierkante meter productieruimte, wat inmiddels een belangrijke kengetal is in de bedrijven van onze klanten."

Maximale veiligheid bij hoogste kostenefficiëntie

Hoe de hoogste efficiëntie gecombineerd kan worden met maximale proceseenheid, bewijst ENGEL met een toepassing uit de medische technologie. Een volledig elektrische ENGEL e motion 110 T spuitgietmachine produceert in een 16-voudig precisiegereedschap van Fostag (Stein am Rhein, Zwitserland) polystyreen-naaldhouders voor veiligheidsprikken. Met behulp van een hogesnelheidsautomatisering, die ENGEL samen met haar partner Hekuma (Eching, Duitsland) realiseert, worden de afgewerkte onderdelen in minder dan 0,5 seconden uit het gereedschap gehaald en in holtes gesorteerd geplaatst. Op deze manier kunnen defecte holtes afzonderlijk worden uitgeschakeld, zonder het in balans zijnde totale systeem te verstoren.

Om aan de specifieke eisen van de medische industrie te voldoen, zoals hoogste productveiligheid, absolute reinheid en precisie, en volledige documentatie, richt ENGEL een eigen bedrijfsafdeling exclusief op deze branche. Dankzij haar eigen cleanroom en een reeks daaraan gerelateerde machinedesigns beschikt de machinebouwer over jarenlange ervaring in de medische sector en een hoge cleanroom-competentie.

Complexe processen onder controle

Procesintegratie en automatisering zijn belangrijke sleutels voor een hoge efficiëntie in de spuitgietproductie. Tegelijkertijd maken ze de productieprocessen echter steeds complexer. Het doel van ENGEL bij de ontwikkeling van de nieuwe besturingsgeneratie CC300 was daarom om het bedienen van hooggeïntegreerde en geautomatiseerde productieprocessen eenvoudiger, comfortabeler en veiliger te maken. Dit wordt voor het eerst gepresenteerd op Interplas in Groot-Brittannië.

Tot de nieuwe functies behoren onder andere het bijzonder grote 21-inch multitouch-display met een nieuwe overzichtelijke structuur, taakgerichte weergaven die bij volledige functionaliteit fouten in de bediening uitsluiten, en de centrale bedienknop e-move, die de gebruiker ondanks de multitouch-functionaliteit het gevoel voor de machine geeft. Door te draaien, maakt e-move een snelheidsgevoelige en millimeterprecieze bediening van alle machine- en robotbewegingen mogelijk.

"De CC300 zet een nieuwe trend," benadrukt Herlihy. "Bedieningstechnologieën die in het dagelijks leven zijn ingeburgerd, hebben wij vertaald naar de eisen van de spuitgietprocessen, bijvoorbeeld de intuïtieve gebarenbediening van smartphones. Dit maakt het voor de machinebedieners zeer eenvoudig om zich wegwijs te maken in de nieuwe besturing. Daarnaast hebben we de bewezen basisprincipes uit de vorige versie behouden."

De volledige integratie van ENGEL viper lineaire en ENGEL easix meervoudige robot is bij de nieuwe besturingsgeneratie verder consequent doorgevoerd. Dit betekent dat de gehele productiezone centraal vanaf het bedienpaneel van de spuitgietmachine kan worden bediend en bewaakt. De weergave van de robotzijden is aangepast aan het nieuwe ontwerp van de CC300. Dit garandeert een consistente bedieningsfilosofie en uniforme weergave. De volledige robotintegratie vereenvoudigt vooral het gebruik van meervoudige robots. Veel taken waarvoor voorheen een programmeur moest worden ingeschakeld, kan de machinebediener nu zelf uitvoeren, wat de beschikbaarheid van de productiezone verhoogt. Een bijkomend voordeel van de besturingsintegratie is dat zowel de spuitgietmachine als de robot op dezelfde gegevensbasis kunnen werken en hun bewegingen op elkaar afstemmen voor een hogere algehele efficiëntie.

Het pluspunt voor de machine

Onder de naam ENGEL plus presenteert de Customer Service Division van ENGEL zich op de beurs. Service en training maken bij ENGEL deel uit van de systeemfilosofie. Ze openen ook voor bestaande machines, robots en systeemoplossingen gedurende de hele levenscyclus steeds weer nieuwe optimalisatiepotentieel. ENGEL plus omvat on-site support met reserveonderdelenlogistiek, remote services en een 24/7-hotline, onderhouds- en reparatiecontracten tegen vaste prijzen, upgrade-oplossingen en optimalisatietools, technische adviesdiensten en een professioneel trainings- en e-learningaanbod.

Ook ter plaatse in Warwick biedt ENGEL haar klanten seminars en forumevenementen aan. Daarnaast staat het technikum van de vestiging ter beschikking voor proefproducties en klantproeven. ENGEL is in Groot-Brittannië de grootste leverancier van spuitgietmachines en toonaangevend in systeemoplossingen voor veeleisende spuitgiettoepassingen.