ENGEL en la Interplas 2014

La tecnología de inyección de agua ENGEL watermelt ahorra materia prima, peso y tiempo de ciclo en la fabricación de pedales de embrague.

Detalle: La tecnología de inyección de agua ENGEL watermelt ahorra materia prima, peso y tiempo de ciclo en la fabricación de pedales de embrague.

Grandes herramientas en máquinas pequeñas: El espacio de herramientas accesible de las máquinas de inyección ENGEL victory sin pilar lo hace posible.

El ENGEL easix se puede integrar completamente en el control CC300 de la máquina de inyección. Esto simplifica significativamente la programación y operación del robot multieje.

Con la gran pantalla multitáctil, el control por gestos y el botón de control central e-move, el sistema de control CC300 marca una nueva tendencia.

Con soluciones de sistemas altamente integrados y automatizados de una sola fuente, ENGEL aumenta la calidad del producto, la eficiencia de fabricación y, al mismo tiempo, la competitividad de sus clientes. Cómo puede verse esto en la práctica, lo demuestra el fabricante de máquinas de inyección y proveedor de sistemas en la Interplas 2014 del 30 de septiembre al 2 de octubre en Birmingham, con dos aplicaciones innovadoras. Otros aspectos destacados en el stand son el robot industrial multieje ENGEL easix, el nuevo control CC300 y el programa de servicios y asistencia ENGEL plus.

Mayor productividad por metro cuadrado de superficie de fabricación

La sustitución de materiales avanza cada vez más rápido en la industria automotriz. Cada vez más, también se fabrican componentes funcionales de plásticos. Las ventajas radican en el peso reducido de las piezas, un proceso de fabricación más eficiente y, a menudo, en una mayor sostenibilidad. Un ejemplo de esto lo presenta ENGEL durante los tres días de la feria con la fabricación de pedales de embrague en una máquina de inyección ENGEL victory 1800/220 sin viga, con un robot lineal ENGEL viper 12 integrado. La forma específica de una estructura hueca mediante la tecnología de inyección de agua ENGEL watermelt ahorra materia prima, las piezas son más ligeras y el tiempo de ciclo disminuye. Además, la inyección de agua en la cavidad parcialmente llena de plástico fundido permite una distribución uniforme del espesor de la pared sin contracción por encogimiento, a pesar de la geometría compleja de la pieza. La superficie del pedal de embrague se reproduce con precisión.

Junto con su socio del sistema PMEfluidtec (Ettenheim, Alemania), ENGEL ofrece soluciones llave en mano personalizadas para la tecnología de inyección de agua en todo el mundo. Otros socios para la célula de fabricación mostrada en Interplas son Moldetipo (Leiria, Portugal) y Akro Plastic (Niederzissen, Alemania).

La tecnología sin viga, que celebra su 25º aniversario este año, también contribuye de manera decisiva a la alta eficiencia de la célula de fabricación. Debido al tamaño y la geometría compleja del pedal de embrague, la herramienta es relativamente grande, aunque en comparación solo se requiere una fuerza de cierre baja. La unidad de cierre sin barreras de las máquinas ENGEL victory permite seleccionar el tamaño de la máquina según la fuerza de cierre necesaria para el proceso de inyección y no según el tamaño de la herramienta. "Sobre todo en la fabricación de piezas técnicas, esto nos permite a menudo recurrir a una máquina más pequeña, lo que aumenta significativamente la eficiencia general", destaca Graeme Herlihy, director general de ENGEL UK en Warwick. "Una máquina más pequeña es más económica en adquisición, requiere menos energía y, sobre todo, ocupa menos espacio. Esto aumenta la productividad por metro cuadrado de superficie de fabricación, que ya es una métrica importante en las empresas de nuestros clientes."

Seguridad máxima con la mayor rentabilidad

Cómo combinar la máxima eficiencia con la máxima seguridad del proceso, lo demuestra ENGEL con una aplicación en tecnología médica. Una máquina de inyección totalmente eléctrica ENGEL e motion 110 T fabrica en una herramienta de precisión de 16 cavidades de Fostag (Stein am Rhein, Suiza) soportes de aguja de poliestireno para jeringas de seguridad. Con ayuda de una automatización de alta velocidad, que ENGEL realiza en colaboración con su socio Hekuma
(Eching, Alemania), las piezas terminadas se extraen de la herramienta en menos de 0,5 segundos y se colocan en cavidades de clasificación. De esta manera, se pueden apagar individualmente las cavidades defectuosas sin perturbar el sistema equilibrado en su conjunto.

Para traducir los requisitos específicos de la industria médica, como la máxima seguridad del producto, la pureza absoluta, la precisión y la documentación exhaustiva en procesos de inyección económicos, ENGEL dedica un área de negocio exclusiva a este sector. Gracias a su propio sala limpia y a una serie de conceptos de máquinas derivados de ella, el fabricante de máquinas cuenta con años de experiencia en el sector médico y una alta competencia en salas limpias.

Procesos complejos bajo control

La integración de procesos y la automatización son claves importantes para una alta eficiencia en la fabricación por inyección. Al mismo tiempo, hacen que los procesos de fabricación sean cada vez más complejos. Por eso, el objetivo de ENGEL al desarrollar la nueva generación de control CC300 fue hacer que el manejo de procesos altamente integrados y automatizados fuera más sencillo, cómodo y seguro, y presentar esta tecnología en Interplas por primera vez en Gran Bretaña.

Entre las nuevas funciones se incluyen, entre otras, la pantalla multitáctil de 21" especialmente grande con una estructura clara, vistas específicas para tareas que evitan errores de manejo en pleno funcionamiento, y el botón central de control e-move, que permite al usuario, a pesar de la funcionalidad multitáctil, tener una sensación de control sobre la máquina. Al girar, e-move permite controlar con sensibilidad a la velocidad y con precisión milimétrica todos los movimientos de la máquina y los robots.

“La CC300 marca una nueva tendencia”, enfatiza Herlihy. “Las tecnologías de manejo que se han establecido en la vida cotidiana, las hemos transferido a los requisitos de los procesos de inyección, por ejemplo, la gestualidad intuitiva de los teléfonos inteligentes. Esto hace que sea muy fácil para los operadores familiarizarse con el nuevo control. Además, en la versión anterior, hemos mantenido principios básicos probados.”

La integración completa de los robots multieje ENGEL viper y ENGEL easix en la nueva generación de controles se ha implementado de manera coherente. Esto significa que toda la célula de producción puede controlarse y supervisarse desde un panel de control central en la máquina de inyección. La visualización de los lados del robot se ha adaptado al nuevo diseño de la CC300. Esto garantiza una filosofía de manejo coherente y una presentación uniforme. La integración total del robot simplifica especialmente el uso de robots multieje. Muchas tareas que anteriormente requerían la intervención de un programador ahora pueden ser realizadas por el operador, lo que aumenta la disponibilidad de la célula de fabricación. Otra ventaja de la integración del control es que tanto la máquina de inyección como el robot acceden a la misma base de datos y, por lo tanto, coordinan sus movimientos para una mayor eficiencia global.

El valor añadido para la máquina

Bajo el nombre ENGEL plus, la división de servicio al cliente de ENGEL se presenta en la feria. El servicio y la formación son componentes esenciales de la filosofía del sistema de ENGEL. También abren constantemente nuevas oportunidades de optimización para máquinas, robots y soluciones de sistema existentes a lo largo de todo su ciclo de vida. ENGEL plus incluye soporte en el lugar con logística de repuestos, servicios remotos y una línea de atención 24/7, contratos de mantenimiento y reparación a precio fijo, soluciones de actualización y herramientas de optimización, asesoramiento técnico y una oferta profesional de formación y aprendizaje en línea.

En Warwick, ENGEL también ofrece seminarios y eventos de foro a sus clientes. Además, la sala de pruebas de la sucursal está disponible para pruebas de muestreo y experimentos con clientes. ENGEL es el mayor proveedor de máquinas de inyección en Gran Bretaña y, con su conocimiento en soluciones de sistemas, lidera en aplicaciones de inyección exigentes.