ENGEL na Interplas 2014

Technologie vodního vstřikování ENGEL watermelt šetří při výrobě spojkových pedálů surovinu, hmotnost a dobu cyklu.

Podrobnosti: Technologie vodní injekce ENGEL watermelt šetří při výrobě spojkových pedálů surovinu, hmotnost a dobu cyklu.

Velké nástroje na malých strojích: Bezbariérový nástrojový prostor holmlosých vstřikovacích strojů ENGEL victory to umožňuje.

ENGEL easix lze plně integrovat do řídicí jednotky CC300 vstřikovacího stroje. To výrazně usnadňuje programování a obsluhu víceosého robota.

S velkým multitouchovým displejem, ovládáním gesty a centrálním ovládacím tlačítkem e-move nastavuje řídicí systém CC300 nový trend.

Se vysoce integrovanými a automatizovanými systémovými řešeními od jednoho dodavatele zvyšuje ENGEL kvalitu výrobků, efektivitu výroby a současně konkurenceschopnost svých zákazníků. Jak může vypadat v praxi, demonstruje výrobce vstřikovacích strojů a systémový dodavatel na Interplas 2014 od 30. září do 2. října v Birminghamu na dvou inovativních aplikacích. Dalšími zajímavostmi na veletržním stánku jsou víceosý průmyslový robot ENGEL easix, nová řídicí jednotka CC300 a program služeb a podpory ENGEL plus.

Více produktivity na čtvereční metr výrobní plochy

Substituce materiálů postupuje v automobilovém průmyslu stále rychleji. Čím dál častěji jsou také funkční díly vyráběny z plastů. Výhody spočívají v nižší hmotnosti dílů, efektivnějším výrobním procesu a často ve větší udržitelnosti. Příkladem je ENGEL, který během tří dnů veletrhu představí výrobu spojkových pedálů na holonovém vstřikovacím stroji ENGEL victory 1800/220 s integrovaným robotem ENGEL viper 12 Linear. Díky cílenému tvarování duté struktury pomocí technologie vstřikování vody ENGEL watermelt se šetří surový materiál, díly jsou lehčí a cyklus se zkracuje. Navíc vstřikováním vody do částečně naplněné dutiny s plastovou taveninou je i při složité geometrii dílu zajištěno rovnoměrné rozložení stěnové tloušťky bez smrštění a kontrakce. Povrch spojkového pedálu je přesně zobrazen.

Společně se svým systémovým partnerem PMEfluidtec (Ettenheim, Německo) nabízí ENGEL celosvětově na míru šité turnkey řešení pro technologii vstřikování vody. Dalšími partnery pro výrobní buňku představenou na Interplas jsou Moldetipo (Leiria, Portugalsko) a Akro Plastic (Niederzissen, Německo).

Také holonová technologie, která letos slaví 25. výročí, významně přispívá k vysoké efektivitě výrobní buňky. Díky velikosti a složité geometrii spojkového pedálu je nástroj poměrně velký, zatímco potřebná síla uzavření je jen malá. Bezbariérová uzavírací jednotka strojů ENGEL victory umožňuje volit velikost stroje podle požadované síly uzavření pro vstřikování, nikoliv podle velikosti nástroje. „Především při výrobě technických dílů můžeme často využít menší stroj, což výrazně zvyšuje celkovou efektivitu,“ zdůrazňuje Graeme Herlihy, jednatel ENGEL UK ve Warwicku. „Menší stroj je levnější na pořízení, spotřebuje méně energie a především zabírá méně prostoru. To zvyšuje produktivitu na čtvereční metr výrobní plochy, což je nyní důležitým ukazatelem v podnicích našich zákazníků.“

Maximální bezpečnost při nejvyšší ekonomičnosti

Jak lze skloubit nejvyšší efektivitu s maximální procesní bezpečností, dokazuje ENGEL na příkladu z medicínského průmyslu. Plně elektrický vstřikovací stroj ENGEL e motion 110 T vyrábí v 16násobném přesném nástroji od Fostag (Stein am Rhein, Švýcarsko) polystyrolové jehly pro bezpečnostní injekční stříkačky. S pomocí vysokorychlostní automatizace, kterou ENGEL realizuje ve spolupráci se svým partnerem Hekuma (Eching, Německo), jsou hotové díly během méně než 0,5 sekundy vyjmuty z nástroje a tříděny podle dutin. Tímto způsobem lze jednotlivé vadné dutiny vypnout bez narušení vyváženého celkového systému.

Pro přenesení specifických požadavků medicínského průmyslu, jako je nejvyšší bezpečnost výrobků, absolutní čistota a přesnost, a bezchybné dokumentace do ekonomických vstřikovacích procesů, má ENGEL vlastní obchodní oddělení věnované výhradně tomuto odvětví. Díky vlastním čistým prostorám a řadě s tím souvisejících konceptů strojů má výrobce dlouholeté zkušenosti z oblasti medicíny a vysokou kompetenci v oblasti čistých prostor.

Složitá procesy pod kontrolou

Integrace procesů a automatizace jsou klíčem k vysoké efektivitě ve vstřikovací výrobě. Současně však činí výrobní procesy stále složitějšími. Cílem ENGEL při vývoji nové generace řídicího systému CC300 bylo zpřístupnit obsluhu vysoce integrovaných a automatizovaných výrobních procesů, a to jednodušší, pohodlnější a bezpečnější. Na Interplas bude poprvé v Británii představena nová generace řídicího systému.

Mezi nové funkce patří mimo jiné velký 21" multitouch displej s novou přehlednou strukturou, specifické pohledy pro jednotlivé úkoly, které při plném funkčním rozsahu eliminují chyby obsluhy, a centrální ovládací tlačítko e-move, které umožňuje uživateli i při multitouchové funkci mít pocit, že má stroj pod kontrolou. Otáčením umožňuje e-move řízení rychlosti a přesné pohyby všech strojních a robotických os s milimetrovou přesností.

„CC300 nastavuje nový trend,“ zdůrazňuje Herlihy. „Obslužné technologie, které se osvědčily v běžném životě, jsme přenesli do požadavků vstřikovacích procesů, například intuitivní gestové ovládání smartphonů. To velmi usnadňuje obsluze strojů orientaci v nové řídicí jednotce. Navíc jsme v předchozí verzi zachovali osvědčené základní principy.“

Plná integrace víceosých robotů ENGEL viper a ENGEL easix byla u nové řídicí generace dále důsledně rozvinuta. To znamená, že celá výrobní buňka může být ovládána a sledována centrálně z ovládacího panelu vstřikovacího stroje. Zobrazení stran robotů je přizpůsobeno novému designu CC300. To zajišťuje konzistentní ovládací filozofii a jednotný vzhled. Kompletní integrace robotů výrazně usnadňuje použití víceosých robotů. Mnoho úkolů, na které by dříve bylo třeba najít programátora, nyní může obsluha stroje zvládnout sama, což zvyšuje dostupnost výrobní buňky. Další výhodou integrace řídicího systému je, že jak vstřikovací stroj, tak robot přistupují ke stejné datové základně a mohou tak koordinovat své pohyby s cílem zvýšit celkovou efektivitu.

Plus pro stroj

Pod názvem ENGEL plus představuje divize zákaznického servisu ENGEL na veletrhu. Servis a školení jsou nedílnou součástí filozofie systému ENGEL. Otevírají stále nové možnosti optimalizace i u stávajících strojů, robotů a systémových řešení po celý jejich životní cyklus. ENGEL plus zahrnuje podporu na místě s logistickou zásobou náhradních dílů, vzdálené služby a nonstop linku, servisní a údržbové smlouvy za pevnou cenu, náhradní díly a optimalizační nástroje, technickou poradenskou službu a profesionální školení a e-learningové kurzy.

Na místě v Warwicku nabízí ENGEL svým zákazníkům semináře a fórum. Kromě toho je k dispozici technické centrum pro vzorkování a zákaznické testy. ENGEL je v Británii největším dodavatelem vstřikovacích strojů a s know-how v oblasti systémových řešení je lídrem v náročných aplikacích vstřikování.