- Kiállítás
- MI-vel fordítva
Egységes egységként
Fenntartható blister vonal a Romacótól az interpackon
Az idei interpack kiállÃtáson a Romaco Group bemutatja fenntartható, nagysebességű bliszter vonalát, az Unity 600-at, elsÅként a csatlakozó PF 75 szalagcsomagolóval. Ezzel hangsúlyozza a gyógyszeripari gépgyártó szakértelmét a szilárd adagolási formák elsÅ-, másod- és tercier csomagolásában.
Bliszter vonal Unity 600
ErÅteljes, fenntartható és rugalmas â a Romaco Noack által gyártott kétcsatornás Unity 600 nagysebességű bliszter vonal gyorsan és megbÃzhatóan csomagolja különbözÅ tablettákat és kapszulákat. A monoblokk termékkÃnálata a nagyon kicsi és könnyű bliszterektÅl egészen az extrém nagy és nehéz csomagolásokig terjed, akár 145 mm hosszúságú és 90 mm szélességű. A bliszter vonal a hengerszigeteléses technológiával és egy folyamatos működésű kartonolóval maximálisan 600 blisztert és 350 hajtogatott dobozt képes percenként elÅállÃtani. A különbözÅ csomagolóanyagok feldolgozásában is rendkÃvül sokoldalú: a standard PVC/alumÃnium vagy alumÃnium/alumÃnium bliszterek gyártása mellett a technológia alkalmas környezetbarát bliszter fóliák, például PET vagy PP monomateriál felhasználására is. A többrétegű fóliák elhagyása nemcsak a CO2 lábnyomot csökkenti, hanem megkönnyÃti a hulladék csomagolások szortÃrozását és újrahasznosÃtását is.
Jobb fenntarthatóság
Ãsszességében az Unity 600 fenntartható berendezési koncepciójával gyÅz meg: az innovatÃv transzfermodul, amely a szitázott blisztereket a kartonolóhoz szállÃtja, energiaigényes vákuum nélkül működik. Ehelyett a blisztereket a blisztergéprÅl való levétel után biztonságosan egy szállÃtószalagon vezetik át, és közvetlenül a csomagolóegységbe kerülnek, ahol stabilan egymásra rakódnak alulról. Ez a magas szintű automatizáltságú transzfermegoldás képes a folyamatban lévŠüres helyeket szoftveresen is megjelenÃteni és közvetlenül kompenzálni. Ennek eredményeként nem kell többé jóblisztert visszatartani a rakodóegységhez, ami lehetÅvé teszi a bliszterek nyomon követését a termékbevezetéstÅl kezdve.
Az új Unity 600 akár 45%-os energia-megtakarÃtást ér el a korábbi modellhez képest. Ez elsÅsorban a Venturi-rendszerek alkalmazásának köszönhetÅ â ahol vákuum technikailag szükséges â, például a hajtogatott dobozok és betegtájékoztatók levételénél. A viszonylag kicsi és kevés karbantartást igénylÅ Venturi szivattyúk lényegesen kevesebb hÅt bocsátanak ki, mint a hagyományos vákuumszivattyúk, Ãgy jelentÅsen csökkentve a hűtési energiaigényt. Emellett a bliszter vonal intelligens készenléti funkcióval rendelkezik, amely jelentÅsen csökkenti az alapenergia-felhasználást anélkül, hogy negatÃvan befolyásolná az összes rendszer hatékonyságát (OEE). A fenntarthatósági jelentéshez az Unity 600 energiafigyelÅvel van felszerelve, amely méri az áram-, levegÅfelhasználást és a gép CO2-kibocsátását.
Az interpackon a Romaco elsÅként mutatja be az Unity 600-at az új PF 75 szalagcsomagolóval konfigurálva.
Szalagcsomagoló PF 75
Az új PF 75 szalagcsomagoló rendkÃvül kompakt kialakÃtású, mindössze kb. 2 m² alapterületen. Ezért a végcsomagoló gép rugalmasan integrálható bármely gyógyszer- és nutraceutical-gyártási csomagolási vonalba, még szűk helyeken is. A szalagcsomagoló akár 450 hajtogatott doboz befogadására is alkalmas, Ãgy kompatibilis a Romaco legerÅsebb kartonolóival. A termékcsere során csak egy formátartó cseréje szükséges, ehhez nem kell szerszám. Minden további beállÃtás kényelmesen elvégezhetÅ a kezelÅterminálon (HMI), és gyorsan igazÃtható néhány gépalkatrészen. A jól látható, rendezett és GMP-nek megfelelÅ gép kialakÃtás rövidÃti a tisztÃtási folyamatokat és lehetÅvé teszi a gyors sorozatlezárást. A hajtogatott dobozok kötegelése jobb szervezést és nagyobb stabilitást biztosÃt a szállÃtási egységek csomagolásánál, ez növeli a raklapok tárolóképességét és végsÅ soron csökkenti a szállÃtási költségeket. A PF 75 szalagcsomagoló bevezetése stratégiai lépés a Romaco end-of-line portfóliójának bÅvÃtésében. A gépet Romaco hosszú távú technológiai partnerének, a SPH Groupnak a gyártásában készÃtik, és fontos része a gyártó csomagolási láncainak. Az ergonómikus, kevés karbantartást igénylÅ technológia integrációjával Romaco átfogó megoldást kÃnál a gyógyszer- és nutraceutical-ipar számára, minden egy kézbÅl.
Folyamatos horizontális kartonoló PC 4350
A Romaco Promatic folyamatos horizontális kartonolója, a PC 4350, a Unity 600 bliszter vonal másodlagos csomagolási egységeként lett kifejlesztve, és minden feltétel adott a hatékony monoblokkba való integrációhoz. Max. 350 hajtogatott doboz percenkénti kapacitással rendelkezik. A dobozok pozitÃv erÅvel történÅ nyitása révén nem keletkezik súrlódás, Ãgy kÃméli a csomagolóanyagokat. Emellett a Gegenvaku alkalmazása megakadályozza, hogy az összeszerelt dobozok összeomoljanak. A PC 4350 esetében a blisztercsomagokat hátulról illesztik a nyitott dobozokba, Ãgy a betöltési terület jól látható és könnyen hozzáférhetÅ â ez nagy elÅny a GMP-nek megfelelÅ tisztÃtás és gyors sorozatlezárás szempontjából. A betétlapok hajtogatására szolgáló modul elÅször a futási irányban (nem frontálisan) lett elhelyezve, ez rövidebb utakat biztosÃt az információk szállÃtásában, növelve a folyamatbiztonságot, teljesÃtményt és hatékonyságot. Egy elÅzetesen hajtogatott betegtájékoztató szállÃtására szolgáló betöltÅ egység esetén nagyobb magazint lehet alkalmazni anélkül, hogy a kezelÅi ergonómiát befolyásolná. A kartonoló teljes hibamentes működést garantáló fail-safe koncepcióval rendelkezik, Ãgy csak ellenÅrzött termékek kerülnek a következÅ gyártási lépésbe. A PC 4350 nemcsak blisztereket, hanem műanyag palackokat, üvegcséket, csÃkokat, csöveket és számos más terméket is csomagol.
Minden egy kézbÅl â Komplett megoldások a Romacótól
A csomagolástechnológiái mellett a teljes szolgáltató Romaco a kiállÃtáson további újdonságokat mutat be feldolgozó portfóliójából: többek között a teljesen automata, számos intelligens funkcióval felszerelt tablettázó Tecpharm 400-at. ElsÅ alkalommal lesz látható a KTS 840 tablettaprés, amely kifejezetten háromrétegű tabletták préselésére készült a nutraceutical és élelmiszeripar számára. A Romaco laboratóriumi szakértelmét élÅ bemutatókkal hangsúlyozza a VENTILUS® Lab fluidizációs processzor és a KTP 1X tömörÃtési szimulátor.
ErÅs partnerségek
Közös kiállÃtási megjelenésekkel partnereivel a Romaco további betekintést nyújt portfóliójába: a gyorsaságot és hatékonyságot hangsúlyozva a KTS 1000 nagysebességű prés és a Theegarten-PACTEC folyamatos hajtogatógép BHS kerül bemutatásra a tablettázás és csomagolás során. Az élelmiszer- és édességiparban ez a technológia jelenleg a legerÅsebb a piacon.Â
A Span Inspection Systems bemutatja legújabb kamerás ellenÅrzÅrendszerét a sokoldalúan alkalmazható, ütemezett blisztergépen, az N 760-on keresztül. Az ellenÅrzÅrendszer a minÅségellenÅrzésben segÃt, és megbÃzhatóan detektál különbözÅ paramétereket, mint például a jelenlét, szÃn, forma, törés stb., a csomagolandó tabletták vagy kapszulák esetében.
Romaco Group
76227 Karlsruhe
Németország








