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De una sola pieza

Línea de blíster sostenible de Romaco en la interpack

Blisterlinie Unity 600
Blisterlinie Unity 600
Straffbanderolierer PF 75
Straffbanderolierer PF 75
Das breite Anwendungsspektrum des Komplettanbieters Romaco.
Das breite Anwendungsspektrum des Komplettanbieters Romaco.

En la feria interpack de este año, el Grupo Romaco presenta por primera vez su línea de blísters de alta velocidad y sostenibilidad Unity 600 con la envolvedora de banda estrecha PF 75. Con ello, el fabricante de maquinaria farmacéutica reafirma su experiencia en el envasado primario, secundario y terciario de formas sólidas de dosificación.

Línea de blísters Unity 600

Potente, sostenible y flexible: la línea de blísters de alta velocidad de dos carriles Unity 600 de Romaco Noack envasan una gran variedad de tabletas y cápsulas de manera muy rápida y confiable. El rango de productos del monobloque va desde blísters muy pequeños y livianos hasta envases extremadamente grandes y pesados de hasta 145 mm de longitud y 90 mm de ancho. La línea de blísters, con sellado por rodillos y una encajadora continua, alcanza una producción máxima de hasta 600 blísters y 350 cajas plegadas por minuto. Además, en el procesamiento de diferentes materiales de embalaje, la línea de blísters demuestra ser sumamente versátil: además de fabricar blísters estándar de PVC/aluminio o aluminio/aluminio, la tecnología también es apta para el uso de películas de blíster ecológicas hechas de materiales monomateriales como PET o PP. La eliminación de películas multicapa no solo mejora la huella de carbono por blíster, sino que también facilita la clasificación y el reciclaje de los envases desechados.

Mejor de manera sostenible

En general, la Unity 600 convence por su concepto de planta sostenible: el innovador módulo de transferencia, que transporta los blísters estampados al encajador, funciona sin vacío energético intensivo. En su lugar, los blísters se transportan de manera segura sobre una cinta transportadora después de ser extraídos de la máquina de blísters y se entregan directamente a la unidad de apilado, donde se apilan de manera estable desde abajo. Esta solución de transferencia altamente automatizada también puede representar en software los espacios vacíos en el proceso y compensarlos directamente. Como resultado, ya no es necesario retener blísters buenos para la unidad de apilado, lo que permite un seguimiento y trazabilidad de los blísters desde la alimentación del producto.

En total, la nueva Unity 600 logra un ahorro de energía de hasta un 45 % en comparación con el modelo anterior. Esto también se debe a la instalación de sistemas Venturi en lugares donde el vacío es técnicamente necesario, por ejemplo, en la extracción de las cajas plegadas y los prospectos. Las bombas Venturi, relativamente pequeñas y de bajo mantenimiento, emiten significativamente menos calor que las bombas de vacío convencionales, reduciendo así el consumo de energía para el aire acondicionado de las salas limpias. Además, la línea de blísters cuenta con una función inteligente de espera (stand-by), que reduce significativamente la carga base sin afectar negativamente la eficiencia general de la planta (OEE). Para el reporte de sostenibilidad, la Unity 600 también está equipada con un monitor de energía que mide el consumo de electricidad y aire, así como las emisiones de CO2 de la máquina.

En la interpack, Romaco presenta la línea de blísters Unity 600 por primera vez en configuración con la nueva envolvedora de banda estrecha PF 75.

Envolvedora de banda estrecha PF 75

La nueva envolvedora de banda estrecha PF 75 destaca por su diseño sumamente compacto, con una superficie de ocupación de solo aproximadamente 2 m². Por ello, la máquina de embalaje final puede integrarse de manera flexible en cualquier línea de envasado para la industria farmacéutica y nutracéutica, incluso en espacios reducidos. La envolvedora está diseñada para una capacidad de hasta 450 cajas plegadas y es compatible con la encajadora más potente de Romaco. Para el cambio de producto, solo es necesario intercambiar una pieza de formato, sin necesidad de herramientas. Todas las demás configuraciones se pueden realizar cómodamente desde el panel de control (HMI) y ajustarse rápidamente en pocas componentes de la máquina. El concepto de máquina ordenado, visible y GMP-compliant acorta los procesos de limpieza y permite una rápida liberación de línea. La agrupación de las cajas plegadas facilita una mejor organización de las unidades de venta y una mayor estabilidad durante el embalaje en cajas de envío. Esto aumenta la capacidad de almacenamiento por paleta y reduce los costos de transporte. El lanzamiento de la envolvedora PF 75 marca un paso estratégico para completar el portafolio de final de línea de Romaco. Fabricada por el socio tecnológico de larga data de Romaco, SPH Group, la máquina es un componente importante de las líneas de envasado del proveedor. Gracias a la integración de tecnología ergonómica y de bajo mantenimiento, Romaco ofrece a la industria farmacéutica y nutracéutica una solución integral sin fisuras a lo largo de toda la cadena de proceso, todo de una sola fuente.

Encajadora horizontal continua PC 4350

La encajadora horizontal continua PC 4350 de Romaco Promatic fue desarrollada como unidad de envasado secundario para la línea de blísters Unity 600 y cumple con todos los requisitos para su integración en el potente monobloque. Su capacidad máxima alcanza hasta 350 cajas plegadas por minuto. La apertura forzada positiva de las cajas plegadas evita cualquier fricción, permitiendo un procesamiento muy respetuoso con el material de los embalajes. Además, el uso de vacío inverso impide que las cajas inestables colapsen tras su ensamblaje. En el PC 4350, las pilas de blísters se introducen desde atrás en las cajas abiertas. De esta forma, toda la zona de inserción es muy visible y de fácil acceso, lo que representa una gran ventaja para una limpieza GMP y una rápida liberación de línea. Además, el módulo de plegado de prospectos se ha colocado por primera vez en dirección de desplazamiento (y no frontal). Esta disposición reduce los caminos necesarios para transportar la información del paciente, aumentando así la seguridad del proceso, el rendimiento y la eficiencia. En caso de una unidad de alimentación para prospectos preplegados, se puede disponer de un magazín de mayor tamaño sin afectar la ergonomía del operador. El concepto integral de seguridad del encajador garantiza que solo los productos verificados sean aprobados para el siguiente paso de producción. Además de blísters, el PC 4350 también envasan botellas de plástico, frascos de vidrio, tiras, tubos y muchos otros productos.

Todo de una sola fuente: soluciones completas de Romaco

Complementando sus tecnologías de envasado, el proveedor integral Romaco presenta en la interpack otras novedades de su portafolio de procesamiento, entre ellas el recubridor de tabletas totalmente automático y equipado con numerosas funciones inteligentes, Tecpharm 400. También se exhibirá por primera vez la prensa de tabletas KTS 840, diseñada específicamente para la compresión de tabletas de tres capas para la industria nutracéutica y alimentaria. Romaco refuerza su experiencia en laboratorios con demostraciones en vivo del procesador de lecho fluidizado VENTILUS® Lab y del simulador de compresión KTP 1X.

Socios fuertes

Mediante participaciones conjuntas en ferias con sus socios industriales, Romaco ofrece una visión más profunda de su portafolio: la prensa de alta velocidad KTS 1000 se presenta en línea con la máquina de plegado continuo BHS de Theegarten-PACTEC para la tableta y el envasado de bolitas de masa. En los sectores de alimentos y confitería, esta tecnología es actualmente la más potente del mercado.

Span Inspection Systems demuestra su más reciente sistema de control por cámara en el ejemplo de la versátil máquina de blísters sincronizada N 760. Este sistema de inspección garantiza la calidad y detecta de manera confiable diversos parámetros como presencia, color, forma, fractura, etc., de las tabletas o cápsulas a envasar.



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