Bosch Industrie 4.0: Hatékonyság új szinten

Hatékonyság új szinten: A Bosch Industrie 4.0 alkalmazásai optimálisan támogatják a gépkezelőket, valamint a szerviz- és karbantartó személyzetet mindennapi munkájukban – és segítenek nekik gyorsabban és hatékonyabban elvégezni azt. (Kép: Bosch) / A hatékonyság új szintje: Bosch i4.0 alkalmazásai optimálisan támogatják a kezelőket, valamint a szerviz- és karbantartó személyzetet mindennapi munkájukban – és segítenek nekik gyorsabban és hatékonyabban végrehajtani azt. (Kép: Bosch)

Hatékony karbantartási segéd: A Karbantartási Támogatási Rendszer (MSS) valós idejű gépadatokat elemez, és támogatja a gépkezelőket és karbantartási mérnököket minden karbantartási tevékenység hatékony végrehajtásában. (Kép: Bosch) / Efficient maintenance aid: The Maintenance Support System (MSS) analyzes machine data in real-time and helps operators and maintenance engineers efficiently execute all kinds of maintenance activities. (Picture: Bosch)

- Biztonságos formátumcsere RFID-technológiával
- Hatékony karbantartási támogatás – helyben és távolról
- Augmented és Virtual Reality alkalmazások támogatják a karbantartást, hibajavítást és képzést

A 2017-es interpack kiállításon a Bosch Packaging Technology bemutatja, hogyan növeli az ipar 4.0 megoldások hatékonyságát a modern gyártásban. „A Bosch összes ipar 4.0 alkalmazásában az ember áll a középpontban” – mondja Stefan König, a Bosch Packaging Technology igazgatósági elnöke. „A gépkezelőket, valamint a szerviz- és karbantartó személyzetet a lehető legjobban támogatjuk mindennapi munkájukban – és ezáltal gyorsabban, hatékonyabban végezhetik el feladataikat.”

A hatékony és pontos formátumcsere, például amikor a formátumrészek megbízhatóan a megfelelő helyen kerülnek telepítésre, alapvető a minimális állásidőhöz. A gépkezelők jövőben értékes támogatást kapnak a Formátum Rész Menedzsment (Format Part Management) révén, amely RFID-technológián alapul. Ehhez a megfelelő formátumrészeket RFID-címkével azonosítják. A kezelők a formátumrész azonosítóján keresztül releváns információkat kapnak a formátumcseréhez. Ez nemcsak a cseréhez szükséges időt rövidíti le, hanem védi a hibáktól is.

Hatékony karbantartási támogatás

A Maintenance Support System (MSS) segítségével a gépkezelők és karbantartó mérnökök támogatást kapnak a karbantartási feladatok hatékony végrehajtásához. A gépadatok valós idejű elemzése révén minden szükséges információt elérnek mobil eszközeiken. Így gyorsan reagálhatnak, és időt takaríthatnak meg az útvonalak és alkatrészkeresés során. Az Operations Assistant segítségével lépésről lépésre útmutatókat lehet készíteni szöveggel, képekkel és videókkal. A Maintenance Assistant vizualizációs alkalmazás révén a kezelők valós idejű információkat kapnak a közelgő karbantartási és tisztítási feladatokról, valamint azok végrehajtásáról.

Ha a kezelők külső támogatásra szorulnak, tapasztalt Bosch-szakértők biztonságos VPN adatkapcsolaton keresztül kapcsolódhatnak az ügyfélszámítógépekhez a távoli szerviz során. Legyen szó üzembe helyezésről, távoli diagnózisról, hibajavításról vagy szoftverfrissítés telepítéséről: a távoli szervizzel hatékonyan lehet hibákat kijavítani, mielőtt azok termeléskimaradást okoznának. A Shopfloor Remote Assistant segítségével képeket, videókat és hangfelvételeket is cserélhetnek. Például, ha egy alkatrész cseréje szükséges, a Bosch-technikus a képen megjelölheti azt. Emellett Bosch adat-alapú szolgáltatásokat is kínál, amelyek során a Bosch szakértői értékelik, elemzik a termelési adatokat, és javaslatokat tesznek a további lépésekre.

Valós idejű átláthatóság

Azért, hogy a gépkezelők mindig tájékozottak legyenek a vonaluk állapotáról, és gyorsan reagálhassanak, a Line Dashboard áttekinthető vizualizációt nyújt a releváns paraméterekről. Bárhol is tartózkodnak a kezelők, a Line Dashboard továbbítja a fontos információkat, beleértve a riasztásokat hiba esetén, ezáltal csökkentve az utat és az állásidőt.

Az átláthatóság és hatékonyság terén Bosch még egy lépéssel tovább lép az Augmented és Virtual Reality fejlesztésekkel, és első alkalmazásötleteit mutatja be az interpack kiállításon. „Ezzel gyakorlatilag a következő dimenzióba emeljük az ipar 4.0 megoldásokat” – mondja König. „Az augmented és virtual reality új lehetőségeket kínál arra, hogy a személyzetet karbantartási, hibajavítási vagy képzési feladatokban támogassuk, azzal, hogy a valós idejű felvételeket kiegészítjük további információkkal, vagy akár háromdimenziós környezeteket teljesen szimulálunk.”

Új dimenziók a karbantartás, hibajavítás és képzés terén

A PME 4081 Dornrad gép példáján keresztül a Bosch bemutatja, hogyan végezhetnek a munkatársak Augmented Reality (AR) segítségével még hatékonyabban karbantartási feladatokat. Ehhez lépésről lépésre útmutatót kapnak táblagépükre, amely a gép valódi képeit, valamint részletes vizuális és szöveges kiegészítő információkat tartalmaz. Így a szervizesek szakértői tudás nélkül is gyorsan és megbízhatóan javíthatják a hibákat és végezhetik el a formátumcserét.

Az AR-szemüvegek tovább gyorsítják ezt a folyamatot: mivel az útmutatók közvetlenül a látómezőbe kerülnek, a munkatársak mindkét kezüket szabadon használhatják a formátumcsere során. Ez nemcsak a hatékony és pontos végrehajtást teszi lehetővé, hanem változatosságot is hoz a mindennapi munkába, és pozitív felhasználói élményt nyújt. A hibajavítás is sokkal hatékonyabbá válik az új AR-alkalmazásoknak köszönhetően: ha problémát észlelnek, a munkatársnak a tabletjén megjelenik a hiba pontos helye. Így gyorsabban lokalizálhatók és céltudatosan javíthatók a hibák.

A Virtual Reality (VR) segítségével a kezelők például egy beépített okostelefonnal ellátott szemüvegben láthatják a valós gépeik virtuális mását. A VR-alkalmazások különösen a hibakeresést és -javítást könnyítik meg. Emellett virtuális képzésekhez is használhatók, például a formátumcsere gyakorlatához szinte valódi körülmények között. A trénerek élőben követhetik a szimulációt, és azonnali támogatást nyújthatnak. A kezelők biztonságosan és nyugodtan gyakorolhatnak, mivel a hibák nem okoznak közvetlen következményeket. Ráadásul a folyamat nem szünetel a termelésben.