arburgSOLUTIONworld: Megtalálni az idő szellemét

Sikeres Fakuma 2023: Az 1.600 négyzetméternél is nagyobb Arburg-standnál a kilenc kiállítási tárgy, köztük a hibrid Allrounder 520 H (elöl balra) bemutatója, óriási érdeklődést váltott ki. (Fotó: ARBURG)

Szikraöntő gép szikraöntő gépet gyárt: az új hibrid Allrounder 520 H, amely a Fakuma 2023-as bemutatóját ünnepelte, élőben három alkatrészt gyártott az évfordulós modellből 1:18-es méretarányban. (Fotó: ARBURG) / Injection moulding machine produces an injection moulding machine: the new hybrid Allrounder 520 H, which celebrated its premiere at Fakuma 2023, produced three components of the anniversary model live at a scale of 1:18. (Photo: ARBURG)

– Meta-témák: Energia, hatékonyság, szakemberhiány és digitalizáció
– Nagy érdeklődés: Új, hatékony
Hibridtechnológia izgalmas lehetőségeket teremt
– „arburgSOLUTIONworld“: Átfogó tanácsadás, digitális termékek és megoldáskompetencia

Az Arburg a Fakuma 2023-on Friedrichshafenben bemutatta rendkívüli és átfogó megoldóképességét a műanyagfeldolgozásban. A szakmai közönség aktívan kihasználta a lehetőséget, hogy összesen 20 kiállítási tárgyon keresztül, saját standján és partnereknél élőben tapasztalhassa meg, hogyan valósítható meg a fenntarthatóság, digitalizáció és automatizáció a műanyag világában. Átfogó tanácsokat az interaktív kiállítási területen, az „arburgSOLUTIONworld“-ben és több mint 200 Arburg-munkatárs által, akik körülbelül 25 országból érkeztek, a több mint 1600 négyzetméteres standon kaptak naponta.

„A Fakuma ismét fontos platform volt számunkra, hogy intenzíven beszélgethessünk ügyfelekkel és érdeklődőkkel, és lenyűgözően mutassuk be, hogy sokkal többről van szó, mint egy prémium gépgyártóról”, foglalja össze Juliane Hehl, a Global Marketing & Business Development ügyvezető partnere. „Ügyfeleink tőlünk inkább azt kapják, amire szükségük van gazdasági sikerük és versenyképességük megőrzése érdekében – azaz testreszabott, komplex megoldásokat a termelés- és energiahatékony műanyag alkatrészgyártáshoz. Ezen a ponton megígérem: ügyfeleink bátran és teljes mértékben bízhatnak 100 éves sikeres családi vállalkozásunkban, különösen gazdaságilag nehéz időkben, most és a jövőben is!”

Átfogó megoldáskompetencia

Dr. Christoph Schumacher, a Global Marketing vezetője kiegészíti: „Kilenc kiállítási tárggyal az Arburg standján és további tizenegy partnernél bemutattuk a legátfogóbb technológiai és eljárási spektrumot a fröccsöntés, az aditív gyártás, az automatizáció és a digitalizáció területein az egész Fakuma során, és bizonyítottuk átfogó megoldáskompetenciánkat. Az „arburgSOLUTIONworld“ a meta-témákban, energia, hatékonyság, szakemberhiány és jövőorientáció, pontosan eltalálta a korszak szívét. Sok szakmai látogató itt tájékozódott digitális termékeink és szolgáltatásaink előnyeiről és értékteremtő lehetőségeiről, és lenyűgözve tapasztalta, milyen könnyen lehet értékeket teremteni és potenciálokat kiaknázni költség- és energia-megtakarításban támogatásunkkal. Ez az ötlet nagy siker volt!”

Világbemutató: Új hibrid gép

Az egyik termékkiemelkedés volt az Allrounder 520 H világpremierje, 1500 kN záróerővel, amelyet az új lineáris robotrendszer, a Multilift Select 8 látott el. Ez a Hidrive sorozat második modellje, új hibrid géptechnológiával. Az új hibrid Allrounderek a két meghajtási világ legjobb tulajdonságait ötvözik: különösen energiatakarékosak, környezetbarátok, gyártás- és felhasználóbarátok, megbízhatóak, és jelentősen csökkentett beszerzési és működési költségekkel, valamint kisebb CO2-lábnyommal rendelkeznek.

Digitalizáció biztosítja a 100 százalékos nyomonkövethetőséget

Hogyan teszi lehetővé a digitalizáció és az automatizáció a 100 százalékos nyomonkövethetőséget, azt egy turnkey rendszer mutatta be, amely egy függőleges Allrounder 375 V körül épült, és tiszta, újrahasznosított ipari hulladékból (PIR) gyártott gumiabroncs-emelőket „kész a használatra”. A Scada rendszer, az Arburg Turnkey Control Module (ATCM) és a partner Detagto „Invisible Tracing“ segítségével minden termék egyértelműen azonosítható volt.

Egy másik lehetőség a 100 százalékos nyomonkövethetőségre a többfunkciós dobozok példáján keresztül mutatkozott be, melyeket egy kétkomponensű Allrounder More 2000 gyártott, thermoplasztikus (PBT) és folyékony szilikon (LSR) anyagokból. A thermoplasztikus komponens egy Polysecure partner által biztosított markerrel volt ellátva, amely fluoreszcens jelet adott a részekhez.

Innovatív fröccsöntési alkalmazások és eljárások

A Fakuma 2023-on elsőként mutatkozott be egy innovatív IML alkalmazás, amely címkézett centrifugál cső példáján keresztül mutatkozott be. Az elektromos Allrounder 520 A tisztatéri kivitelben gyártott IML-termék funkciókban, hatékonyságban és újrahasznosíthatóságban nyújt pluszt, és teljesen új lehetőségeket nyit meg az orvostechnika területén.

Energiahatékony, környezetbarát alkalmazásként és a thermoformálás alternatívájaként egy teljesen elektromos Packaging gép, az Allrounder 720 A „Ultimate“, IML kör alakú poharakat gyártott csupán 0,37 mm falvastagsággal a fröccsöntéses eljárásban.

Egy turnkey rendszer, amely egy elektromos Allrounder 470 E Golden Electric körül épült, teljesen automatikusan gyártott delfineket a régi halászhálókra alapozva, a post-consumer hulladékból (PCR). Ehhez először két alkatrészfélét fröccsöntöttek, majd ultrahangos hegesztéssel összekötötték, plazmával kezelték és nyomtatták. A kezelést egy Yaskawa hat-tengelyes robot végezte.

A legnépszerűbb ajándék a kiállításon – az Arburg tervezésű szerszámtartó koffert – egy turnkey rendszerben készült, egy hibrid Allrounder 920 H körül.

Történelmi gépkiállítás

Egy különleges kiállítási területen a látogatók betekintést nyerhettek a családi vállalkozás történetébe és fejlődésébe az elmúlt 100 év során. Ahogy a mai Arburg tanulói saját kezűleg újraépített, kézi működtetésű C1 típusú egylábas gép mutatta be, hogy mennyire korszerű maradt a történelmi géptechnika, a Fakuma 2023-on élőben készítettek PP-recyklátból bevásárlókocsi-alkatrészeket, ami a spritzgépészet "vissza a gyökerekhez" szellemiségét tükrözte!

Ipari aditív gyártás

Az ARBURGadditive leányvállalat kiemelkedő bemutatója az új magas hőmérsékletű Freeformer 750-3X volt, amely Ultem 9085-ből gyártott alkatrészeket a légi- és űrtechnika számára. Az innovatiQ egyik TiQ-nyomtatója erősített PA- és PP-filamenteket dolgozott fel, hogy strapabíró robotkarokat készítsen.