arburgSOLUTIONworld: Trafiony na nerw czasu

Udana Fakuma 2023: na stoisku Arburg, które zajmuje ponad 1600 metrów kwadratowych, dziewięć eksponatów, w tym premiera hybrydowego Allroundera 520 H (z lewej na pierwszym planie), spotkało się z ogromnym zainteresowaniem. (Zdjęcie: ARBURG)

Wtryskarka produkuje wtryskarkę: nowy hybrydowy Allrounder 520 H, który miał swoją premierę na targach Fakuma 2023, na żywo wyprodukował trzy elementy modelu jubileuszowego w skali 1:18. (Zdjęcie: ARBURG)

– Meta-Tematy: Skupienie na energii, efektywności, braku wykwalifikowanych pracowników i cyfryzacji
– Duże zainteresowanie: Nowe, wydajne
Technologie hybrydowe otwierają ekscytujące możliwości
– „arburgSOLUTIONworld”: Kompleksowe doradztwo, produkty cyfrowe i kompetencje w zakresie rozwiązań

Arburg zaprezentował na Fakuma 2023 w Friedrichshafen swoje niezwykłe i kompleksowe możliwości rozwiązań w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Fachowa publiczność chętnie korzystała z okazji, aby na podstawie łącznie 20 eksponatów na własnym stoisku i u partnerów na żywo doświadczyć, jak można zrealizować więcej zrównoważonego rozwoju, cyfryzacji i automatyzacji w świecie tworzyw sztucznych. Kompleksowe doradztwo uzyskano na interaktywnej powierzchni wystawienniczej „arburgSOLUTIONworld” oraz od ponad 200 pracowników Arburg z około 25 krajów na ponad 1600-metrowym stoisku targowym.

„Fakuma była dla nas ponownie ważną platformą do intensywnych rozmów z klientami i zainteresowanymi oraz do przekonującego pokazania, że jesteśmy znacznie więcej niż „tylko” producentem maszyn premium”, podsumowuje Juliane Hehl, dyrektor zarządzająca ds. globalnego marketingu i rozwoju biznesu. „Nasi klienci otrzymują od nas raczej to, czego potrzebują do swojego sukcesu gospodarczego i utrzymania się na rynku – czyli dopasowane kompleksowe rozwiązania dla produkcji i energooszczędnej produkcji elementów z tworzyw sztucznych. Obiecuję, że nasza odporna firma rodzinna z 100-letnią historią sukcesu może być dziś i w przyszłości niezawodnym partnerem, szczególnie w trudnych czasach gospodarczych!”

Kompleksowa kompetencja w zakresie rozwiązań

Dr Christoph Schumacher, kierownik działu globalnego marketingu, dodaje: „Na stoisku Arburg i u partnerów zaprezentowaliśmy najbardziej wszechstronny zakres technologii i metod w dziedzinach wtrysku, produkcji addytywnej, automatyzacji i cyfryzacji na całych targach Fakuma, udowadniając nasze szerokie kompetencje w zakresie rozwiązań. Z „arburgSOLUTIONworld” dotyczącym meta-tematów energii, efektywności, braku wykwalifikowanych pracowników i orientacji na przyszłość trafiliśmy dokładnie w obecny trend. Wielu fachowców skorzystało z porad dotyczących zalet i wartości dodanej naszych cyfrowych produktów i usług, byli zachwyceni, jak łatwo mogą dzięki naszej pomocy tworzyć wartość dodaną i odkrywać potencjał oszczędności kosztów i energii. To był strzał w dziesiątkę!”

Światowa premiera: Nowa hybrydowa maszyna

Wydarzeniem produktu była światowa premiera uniwersalnego modelu 520 H z siłą zamknięcia 1500 kN, wyposażonego w nowy liniowy system robotyczny Multilift Select 8. To druga wersja serii Hidrive z nową hybrydową technologią maszynową. Nowe hybrydowe uniwersały łączą najlepsze cechy obu światów napędów: są szczególnie energooszczędne, oszczędne w zasoby, wydajne w produkcji, łatwe w obsłudze i niezawodne, charakteryzują się znacznie obniżonymi kosztami zakupu i eksploatacji oraz mniejszym śladem węglowym.

Cyfryzacja zapewnia 100 procent śledzenia

Jak cyfryzacja i automatyzacja umożliwiają 100 procent śledzenia, pokazano na instalacji typu turnkey wokół pionowego uniwersalnego modelu 375 V, która produkowała opony z recyklatu post-industrialnego (PIR) „gotowe do użycia”. Za pomocą systemu SCADA Arburg Turnkey Control Module (ATCM) i „Invisible Tracing” od partnera Detagto każdy produkt można było jednoznacznie zidentyfikować.

Kolejną możliwością zapewniającą 100 procent śledzenia była demonstracja na przykładzie wielofunkcyjnych pudełek z termoplastu (PBT) i ciekłego silikonu (LSR), które wyprodukował dwukomponentowy uniwersalny model More 2000. Komponent termoplastyczny zawierał marker od partnera Polysecure, który generował specyficzną fluorescencję elementu.

Innowacyjne zastosowania i metody wtrysku

Na przykładzie oznakowanych probówek centrifugowych na Fakuma 2023 po raz pierwszy miała miejsce premiera innowacyjnego zastosowania IML. Produkt IML wyprodukowany na elektrycznym uniwersalnym modelu 520 A w czystym pomieszczeniu oferuje więcej funkcji, efektywności i możliwości recyklingu, otwierając zupełnie nowe możliwości w medycynie.

Jako energooszczędne, oszczędne w zasoby rozwiązanie i alternatywa dla termoformowania, w pełni elektryczna maszyna do pakowania Allrounder 720 A „Ultimate” wyprodukowała metodą wtrysku IML okrągłe kubki o ściance zaledwie 0,37 mm.

Instalacja typu turnkey wokół elektrycznego uniwersalnego modelu 470 E Golden Electric produkowała w technicznie wymagającym procesie z recyklatu post-konsumenckiego (PCR) na bazie starych sieci rybackich pełne automatycznie delfiny. Najpierw wtryskiwano dwie półki elementów, następnie zgrzewano ultradźwiękowo, poddawano obróbce plazmowej i drukowano. Obsługę przejął robot Yaskawa z sześcioma osiami.

Najbardziej pożądany gadżet na targach – walizka narzędziowa w designie Arburg – powstała na instalacji typu turnkey wokół hybrydowego uniwersalnego modelu 920 H.

Historyczny eksponat maszynowy

Na specjalnej wystawie odwiedzający mogli poznać fascynujące spojrzenie na historię i rozwój innowacyjnego przedsiębiorstwa rodzinnego na przestrzeni ostatnich 100 lat. Jak bardzo technika maszynowa z przeszłości pozostała przyszłościowa, pokazał szczególny eksponat: ręcznie obsługiwana maszyna jedopłytkowa C1, którą obecni uczniowie Arburg odtworzyli własnoręcznie, wyprodukowała na Fakuma 2023 bardzo zadowolonych wielu fachowców „na żywo” z recyklatu PP elementy do wózków sklepowych. To powrót do korzeni w wtrysku!

Przemysłowa produkcja addytywna

Gwiazdą firmy ARBURGadditive był nowy wysokotemperaturowy Freeformer 750-3X, który addytywnie wytwarzał elementy z Ultem 9085 na potrzeby lotnictwa i kosmonautyki. Drukarka TiQ od innovatiQ przetwarzała wzmocnione włóknami PA i PP filamenty na wytrzymałe chwytaki robotów.