- MI-vel fordítva
Arburg: Körülbelül 40 szakértő a Freeformer felhasználói napon 2018
- Szakmai találkozó Loßburgban: Tapasztalatcsere az Arburg műanyag szabadformázásról (AKF)
- Freeformer: Résztvevők Európából tájékozódnak a technológiai fejlesztésekről
- Fő téma: Új anyagok és azok képzése elméletben és gyakorlatban
Körülbelül 40 szakértő az additív gyártás területéről április 10-én 2018-ban Németországból, Franciaországból, Nagy-Britanniából és Svájcból érkezett a német Arburg központi gyárába Loßburgba a Freeformer felhasználói napra. A központi téma a tapasztalatcsere az Arburg műanyag szabadformázás (AKF) és a Freeformer kapcsán. Először az AKF-szakértők az Arburg új hardver- és szoftverfunkcióiról tájékoztattak, valamint tippeket adtak az open system additív gyártásához, majd a résztvevők délután csoportokban saját maguk dolgozták ki az anyagképzés finomságait.
„Az elmúlt hónapokban sokat értünk el, és örömmel mutatjuk be Önöknek a további nagy lépéseket az Arburg műanyag szabadformázásban” – köszöntötte Eberhard Lutz, az Arburg Freeformer értékesítési igazgatója a körülbelül 40 résztvevőt a Freeformer felhasználói napon 2018-ban.
Fejlesztések az Arburg műanyag szabadformázásban
Négy szakmai előadásban a AKF-szakértők ismertették, milyen előrelépéseket értek el az ipari additív gyártásban a Freeformerrel. Például bemutatták az újra átdolgozott szeletelő szoftvert, amely mostantól minden Freeformer ügyfél számára ingyenesen elérhető frissítésként. Érdekes új funkciók közé tartozik például az „intelligens” automatikus támogatási struktúra generálása, amely a szerkezethez igazított, a vonalhosszhoz adaptált töltési sebesség, egy nyomásvezérelt stratégia a jobb tapadáshoz az első rétegen a alaplapon, valamint sok más funkció. Emellett bemutatták a még kényelmesebb kezelőfelületet a Freeformer vezérléséhez, optimalizált támogatási struktúrákat és új vagy továbbfejlesztett anyagprofilokat. A fejlesztések összességében nagyon magas folyamatstabilitást és alkatrészminőséget eredményeznek. „Ma már néhány anyaghoz standard profilokat tudunk kínálni, amelyekkel olyan funkciószerkezetek készíthetők, amelyek vízszintes építési orientációban 100 százalékban ugyanazokat a mechanikai tulajdonságokat mutatják, mint a fröccsöntött alkatrészek” – hangsúlyozta Dr. Agnes Kloke, a műanyag szabadformázás fejlesztési vezetője az Arburgnál. Természetesen az open system továbbra is lehetővé teszi az ügyfél-specifikus folyamatparaméterek testreszabását szükség szerint.
Anyagképzés a gyakorlatban
Miután a résztvevők elméleti bevezetést kaptak az anyagképzésbe és a jelenlegi anyagkészletbe, elkezdték a tanultak gyakorlati alkalmazását. Ennek során az vendégek öt műhelymunkában dolgoztak együtt az AKF-szakértőkkel. Feladatuk volt a gép és az anyag előkészítése, az optimális hőmérséklet és cseppgeometria meghatározása, valamint tesztalkatrészek additív gyártása és elemzése. Közben bőséges lehetőség nyílt saját feladataik és kihívásaik megbeszélésére is.
A sikeres felhasználói nap zárásaként Dr. Eberhard Duffner, a fejlesztési és műanyag szabadformázás vezetője összegzést adott arról, milyen újdonságokon dolgozik jelenleg a fejlesztőcsapata. A résztvevők nagyon érdeklődve fogadták a hardver- és szoftverfejlesztések aktuális és tervezett irányait, és sok tippet, ötletet vittek haza arról, hogyan érhetnek el még jobb eredményeket a Freeformerrel a jövőben.
ARBURG GmbH + Co KG
72290 Loßburg
Németország








