- Vertaald met AI
Arburg: Ongeveer 40 experts tijdens de Freeformer-gebruikersdag 2018
- Expertendag in Lößburg: Ervaringsuitwisseling over Arburg Kunststoffen Vrijvormen (AKF)
- Freeformer: Deelnemers uit Europa informeren zich over technische vorderingen
- Focus: Nieuwe materialen en hun kwalificatie in theorie en praktijk
Ongeveer 40 experts in additieve productie kwamen op 10 april 2018 uit Duitsland, Frankrijk, het Verenigd Koninkrijk en Zwitserland naar de Duitse Arburg hoofdfabriek in Lößburg voor de Freeformer-gebruikersdag. Centraal stond de uitwisseling van ervaringen over Arburg Kunststoffen Vrijvormen (AKF) met de Freeformer. Eerst informeerden de AKF-experts van Arburg over nieuwe functies van hardware en software en gaven tips voor de additieve productie met het open systeem, voordat de deelnemers ’s middags in groepen zelf de fijne kneepjes van de materiaalkwalificatie onderzochten.
„We hebben de afgelopen maanden veel bereikt en we kijken ernaar uit om u vandaag verdere grote vorderingen in Arburg Kunststoffen Vrijvormen te presenteren“, verwelkomde Eberhard Lutz, afdelingshoofd Verkoop Freeformer bij Arburg, de ongeveer 40 deelnemers op de Freeformer-gebruikersdag 2018.
Vorderingen in Arburg Kunststoffen Vrijvormen
In vier technische presentaties legden de AKF-experts uit welke vorderingen ze hebben geboekt in de industriële additieve productie met de Freeformer. Zo werd bijvoorbeeld de nieuw herziene slicing-software gepresenteerd, die vanaf nu gratis beschikbaar is voor alle Freeformer-klanten als update. Interessante nieuwe functies zijn onder andere de „slimme“ automatische generatie van een ondersteuningsstructuur die is afgestemd op het onderdeel, een op de lijnlengte aangepaste vul snelheid, een drukgeregelde strategie voor een betere hechting van de eerste laag op de ondergrond en vele andere functies. Daarnaast is er een herziene, nog gebruiksvriendelijkere bediening van de Freeformer-besturing, geoptimaliseerde ondersteuningsstructuren en nieuwe of aangepaste materiaaldossiers. De verbeteringen zorgen in totaal voor een zeer hoge processtabiliteit en onderdeelkwaliteit. „Vandaag de dag kunnen we voor enkele materialen standaardprofielen aanbieden waarmee functionele onderdelen kunnen worden vervaardigd die in horizontale bouworiëntatie 100 procent dezelfde mechanische eigenschappen vertonen als spuitgietonderdelen“, benadrukte Dr. Agnes Kloke, ontwikkelingsverantwoordelijke voor kunststofvrijvormen bij Arburg. Natuurlijk blijft het open systeem de mogelijkheid bieden om procesparameters op maat aan te passen indien nodig.
Materiaalkwalificatie in de praktijk
Nadat de deelnemers een theoretische introductie hadden gekregen in materiaalkwalificatie en het actuele materiaalspectrum, was het tijd om het geleerde in de praktijk toe te passen. Daartoe werkten de gasten in vijf workshops samen met de AKF-experts. Daarbij ging het om het voorbereiden van machine en materiaal, het bepalen van de optimale temperatuur en druppelgeometrie, en het additief vervaardigen en analyseren van proefonderdelen. Tussendoor was er volop gelegenheid om eigen vraagstukken en uitdagingen te bespreken.
Ter afsluiting van de geslaagde gebruikersdag gaf Dr. Eberhard Duffner, afdelingshoofd Ontwikkeling en Kunststoffen Vrijvormen, tijdens de slotdiscussie een vooruitblik op de innovaties waar zijn ontwikkelingsteam momenteel aan werkt. De deelnemers waren zeer onder de indruk van de huidige en geplande verdere ontwikkelingen van hardware en software en namen veel tips en suggesties mee naar huis over hoe ze met de Freeformer in de toekomst nog betere resultaten kunnen behalen.
ARBURG GmbH + Co KG
72290 Loßburg
Duitsland








