alkatrész tisztítás tisztasági szoba körülmények között

Tisztítás

Tisztítási lépések

Tisztítás időpontja

Belső irányelv (Forrás: COLANDIS GmbH)

Ügyfélkövetelmény: „Tisztítsa meg a részt az ISO 6 tisztatérben.” Mi beszállítjuk a részt a tisztatérbe, röviden kifújjuk és ezzel teljesítjük az ügyfélkövetelményt!
Hol a hiba?

Problémahelyzet

A részegységek, szerelvények és gépek tisztítása tisztatéri körülmények között összetett téma. A feladat meghatározásától a tisztítás, csomagolás és szállítás igazolásáig egységes folyamatláncot kell alkalmazni, amely egyértelműen leírja és biztosítja a tisztítási folyamatokat.

Egyre több terméket gyártanak tisztatéri vagy tisztasági körülmények között. Ez gépekkel és berendezésekkel történik, amelyek a tisztatérben működnek. Annak érdekében, hogy biztosítsuk a gyártott termékek és a folyamatok tisztaságát, megfelelően magas tisztaságú gépekre van szükség.

A tisztasági követelmények meghatározása

Ha szabványokat vagy irányelveket keresünk a „Folyamatláncok a tisztatérben” témában, nagyon keveset találunk. Általában, mint például a DIN EN ISO 14644-9 szabványban, ez a fontos szempont ki van zárva: „... A jelen szabvány nem foglalkozik a felületek tisztításának módszereivel; ...” Ez azt eredményezi, hogy számos gyártói szabvány létezik, amelyek alkalmazási területei nem kompatibilisek vagy nem cserélhetők, és csak néhány termékhez igazodnak. Ezek a gyártói szabványok csak kiválasztott felhasználók számára elérhetők.

Ezen kívül iparág-specifikus előírások is léteznek, amelyek a technológiai szintet írják le, de nem mindig felelnek meg a legújabb ismereteknek. Ezek elsősorban a félvezetőiparból és az autóiparból származó szabványok.

Ezen kívül sok vállalati belső szabvány és irányelv létezik, amelyek a tisztítási és csomagolási folyamatokat írják le. Ezek általános irányelvekké való összegzése gyakran akadályba ütközik, mivel minden vállalati szabványnál titoktartási megállapodás van érvényben. Szinte mindegyik ilyen előírás hosszú évek tapasztalatán alapul, és természetesen a hibákból is tanultak. Mélyreható tudományos vizsgálat ritkán történik előtte. Ezek az előírások akkor maradnak érvényben, amíg el nem érkeznek olyan határok, ahol a korábbi eljárások már nem elegendőek, és a folyamatokat iteratívan fejlesztik tovább.

Amennyiben az ügyfél nem ír elő követelményeket vagy általános szabványokat, akkor a saját, írásban rögzített irányelvekre kell támaszkodni, az ügyféllel egyeztetve.

Megoldás

Nem elegendő az adott gép vagy berendezés végső összeszerelése után felületi tisztítás elvégzése. A szükséges folyamatlánc a részek tisztításával kezdődik a szerelés előtt, a szerelvények tisztítása a végső összeszerelés során, majd a tisztítás a végső összeszerelés után, azonnali csomagolással a megfelelő csomagolóanyagba, a szakképzett szállítással az ügyfélhez, a csomagolás felbontása a tisztatér előtt, ismételt felületi tisztítás és a tisztatéri telepítés következik. Rendszeres karbantartó takarításokat is végzünk a gépek tisztaságának fenntartása érdekében.

Összefoglalás

Nehéz általános érvényű eljárásokat bemutatni az alkatrészek, szerelvények és gépek tisztítására. Az alkatrészek sokfélesége és az eltérő követelmények miatt ez kihívást jelent. Alapvetően a tisztítási lépéseket dokumentált környezeti feltételek mellett, jól képzett személyzettel kell végrehajtani. A minőségellenőrzés segít a folyamatok folyamatos fejlesztésében.

A költségek ebben a megközelítésben az úgynevezett 10-es szabályban tükröződnek. Ez azt jelenti, hogy a gyártási lánc elején elkövetett hiányosságok, amelyek később mégis fontosak, például a felületi tisztaság szempontjából, minden további feldolgozási lépésnél tízszeres költséget igényelnek, mint az előző lépésben. Másképp fogalmazva, ha a technológiai lánc elején 10 eurócentes megtakarítást érünk el egy alkatrészen, akkor a második lépésben már 1 eurós többletköltség keletkezik az alkatrészenként. Tehát, aki az elején spórol, az végül drágán termel!