Pulizia delle parti sotto condizioni di sala bianca

Pulizia

Fasi di pulizia

Momento della pulizia

Linee guida interne (Fonte: COLANDIS GmbH)

Richiesta del cliente: «Puliscimi il pezzo nel ambiente ISO 6 nel camera bianca.» Noi inseriamo il pezzo nella camera bianca, soffiamo brevemente sopra e abbiamo soddisfatto la richiesta del cliente!
Dove si trova l'errore?

Problema

La pulizia di singoli pezzi, gruppi di assemblaggio e macchine in condizioni di camera bianca è un argomento complesso. Dalla formulazione del compito fino alla prova della pulizia, dell'imballaggio e della spedizione, è necessaria una catena di processo chiusa che descriva in modo univoco e garantisca le procedure di pulizia.

Sempre più prodotti vengono realizzati in ambienti di camera bianca o ambienti puliti. Ciò avviene con macchine e impianti che producono all'interno della camera bianca. Per garantire la purezza dei prodotti realizzati e dei processi che vi si svolgono, è necessaria una purezza sufficientemente elevata di queste macchine.

Definizione dei requisiti di purezza

Se si cercano standard o linee guida sul tema «catene di processo in camera bianca», si trova molto poco. Spesso, come ad esempio nella DIN EN ISO 14644-9, questo aspetto importante viene escluso: «... I seguenti aspetti non sono considerati nella presente norma: - Metodi per la pulizia delle superfici; ...» Questo porta al fatto che si trovano una serie di standard aziendali che, nella loro applicazione, non sono compatibili o intercambiabili e sono adattati solo a pochi prodotti. Questi standard aziendali sono accessibili solo a un gruppo selezionato di utenti.

Inoltre, esistono norme specifiche del settore che descrivono uno stato dell'arte che non sempre corrisponde alle conoscenze attuali. Questi sono soprattutto standard nel settore dei semiconduttori e dell'industria automobilistica.

Esiste inoltre un gran numero di standard e linee guida aziendali interne che descrivono processi di pulizia e imballaggio. Integrare queste in una considerazione generale per la creazione di indicazioni universali spesso fallisce perché tutte le norme aziendali sono precedute da un accordo di riservatezza. Quasi tutte queste disposizioni si basano su anni di esperienza e, naturalmente, anche su errori commessi. Pochi precedono un'indagine scientifica approfondita. Queste norme sono valide finché non si incontrano limiti in cui le procedure attuali non sono più sufficienti e si devono sviluppare i processi in modo iterativo.

Se il cliente non fornisce requisiti o norme generali, si dovrebbe fare riferimento alle proprie linee guida interne in consultazione con il cliente.

Soluzione

Non è sufficiente pulire superficialmente questa macchina o impianto alla fine del montaggio. La catena di processo necessaria inizia con la pulizia dei singoli pezzi prima del montaggio dei gruppi, la pulizia dei gruppi dall'assemblaggio finale, poi la pulizia alla fine del montaggio con immediato imballaggio nel materiale appropriato, il trasporto qualificato al cliente, lo sballaggio nel camera bianca, una nuova pulizia delle superfici e l'installazione in camera bianca. Si effettuano regolarmente pulizie di manutenzione per mantenere la purezza della macchina.

Sintesi

È difficile rappresentare procedure universali per la pulizia di singoli pezzi, gruppi di assemblaggio e macchine. La varietà di parti è troppo ampia e i requisiti sono troppo diversi. Fondamentalmente, i singoli passaggi di pulizia dovrebbero essere eseguiti in ambienti ben documentati con personale ben formato. Un controllo di qualità aiuta a sviluppare continuamente i processi.

Il fattore di costo si riflette in questa considerazione nella cosiddetta regola del 10. Ciò significa che gli sforzi trascurati all'inizio di una catena di produzione, che in seguito si rivelano comunque necessari, in questo caso per la purezza superficiale, richiedono un costo fino a dieci volte superiore ad ogni ulteriore passaggio nel processo di lavorazione. In altre parole, se all'inizio si risparmiano 10 centesimi di euro per componente, già al secondo passaggio di riutilizzo si devono sostenere 1 € di costi aggiuntivi per componente. Chi risparmia all'inizio, produce a costi elevati!