A Grauraumtól a tisztatérig

A Grauraumtól a tisztatérig

Szennyezésmentes szoba példa a Miele tisztítógéppel

A "High-Purity" kifejezés a gyártási folyamatra utal, különös követelményeket támasztva a tervezés, az anyagválasztás és nem utolsósorban a termékfelületek tisztasága terén. Forgácsoló-, maró- vagy pl. fröccsöntött alkatrészeknek tisztának, részecskementesnek vagy akár sterilnek kell lenniük.

A High-Purity termékek például tiszta víz rendszerekben, félvezető-, lézer-, orvosi- és vákuumtechnikában kerülnek alkalmazásra. A teljes gyártási folyamat során speciális anyagokat, gyártási ismereteket és végső soron finom tisztítást igényelnek a csomagolási folyamat előtt, hogy még szinte láthatatlan gyártási maradványokat is eltávolítsanak.

A Bielefeldben található ISEDD GmbH mérnöki irodája igény- és költségorientált tisztítási és csomagolási koncepciókat kínál, amelyek könnyen integrálhatók a meglévő gyártási folyamatokba.

Hatékony megoldás a Miele kétajtós átjáró tisztítórendszerei, amelyek tisztatércellával vannak ellátva a ki- és csomagolási oldalon. A tisztítórendszer elválasztja a szürke- és tisztatérterületeket, és egyben kapu szerepét is betölti.

A szürke tér felől a rendszerbe a tisztítandó alkatrészeket helyezik. A tisztítási folyamat után a részeket tiszta környezetben veszik ki, ellenőrzik és megfelelőség szerint csomagolják. Így a szennyeződéstől védett termékek könnyen tárolhatók vagy szállíthatók anélkül, hogy különösebb erőfeszítést igényelne.

Az ISEDD által gyártott tisztatéri cellák szoros szerkezetű tisztatéri tetővel rendelkeznek, amelyhez illeszkedő oldalsó tisztatéri függönyök tartoznak. A tetőben fan-filter egységek (FFU-k) és világítótestek vannak integrálva. A HEPA- vagy ULPA-szűrőkön alapuló FFU-k tiszta és szinte részecskementes levegőt biztosítanak. A munkautasításoktól függően akár ISO 2 (ISO 14644-1 szerint) osztályú tisztaterek is elérhetők.

A végső ellenőrzéshez és csomagoláshoz szükséges tisztatéri bútorokat, mérőeszközöket vagy fóliázógépeket ergonomikus szempontok szerint csoportosítják a zárt, tiszta munkaterületen.

Kontaminációmentes csomagolóanyagként gyakran alkalmaznak ún. tisztatéri tasakokat és tisztatéri csőfóliákat. A tasakok zárását fóliázógépekkel végzik – szükség esetén védőgáz atmoszférában. A kialakítás a termelékenység és a alkatrész mérete szerint változik. A követelményeknek megfelelően választhatók átfolyós zárógépek, sávimpulzusos zárógépek vagy kézi záró fogók.